基于AB控制器"透明工厂"理念在大型高炉控制系统的开发与应用

“透明工厂”理念是指对网络架构的整合,通过PLC控制器、智能仪表等控制设备, 使各个工艺过程,工艺环节成为一个有机的整体。济钢新近投产的3#1750M3高炉工程的自动化系统开发就是本着“透明工厂”的理念,以AB公司CONTROLLOGIX系列PLC为核心,监控软件RSVIEW SE为实时监控系统完成电气传动的控制和仪表过程的控制。系统投运后,自动化水平大幅度提高,网络的应用使控制更加方便快捷、维护简单。     

“透明工厂”理念在大型高炉控制系统中的应用

济钢新近投产的3#1750m3高炉工程自动化系统,通过以AB公司ControlLogix系列PLC控制器为核心的控制系统和RSView SE实时监控系统,各个工艺过程、工艺环节成为一个有机整体,成为“透明工厂”。“透明工厂”理念是近年自动化控制领域新的控制观念,是指一个大中型的生产过程,通过网     

基于“透明工厂”理念的烧结机控制系统的开发与应用

<正>"透明工厂"理念是指对网络架构的整合,通过PLC、智能仪表等控制设备,使各个工艺过程、工艺环节成为一个有机整体。由山东钢铁股份有限公司济南分公司自动化信息技术公司承担建设的山西某钢厂360 m2烧结机工程的自动化系绕升发就是本着"透明工厂"的理念,以西门子公司的S7系列PLC为核心,监控软件WINCC7.0为实时监控系统完成电气传动及仪表过程的控制。系统投运后,自动化水平大幅提高,网络的应用使控制更加方便快捷、维护简单。     

基于VB的台达PLC与监控计算机的串行通信

PLC直接与现场控制层的检测仪器仪表设备连接,是底层控制网络的组成部分,是工厂自动化系统的基石,因此实现与监控层计算机的通信对系统的优化运行有重要意义。     

欧姆龙自动化网络在水处理行业中的应用技术

对水处理行业，特别是城市污水处理行业的PLC自动化控制进行了深入的研究。同时由于水处理行业的特殊性，所以对工厂自动化网络的要求又很高，从而使得PLC网络在整个水处理的监控系统中起着举足轻重的作用。对此，欧姆龙PLC网络有着无以伦比的性价比优势，针对长沙市第一污水处理厂一期扩建工程项目的成功案例，来具体探讨欧姆龙工业以太网和与第三方设备的串行通信网络。     

组态王软件在隧道监控中的应用

组态软件主要用于工业控制领域，目前国内有昆仑通态、亚控组态王、力控组态软件等产品。组态软件一般是与PLC、智能控制模块集合用于控制领域，但随着其功能的不断完善，驱动的不断增加，组态软件被逐渐应用在监控领域，也就是从工厂自动化、水处理、机械设备控制，发展到道路监控及隧道监控等监控领域，并得到一致好评。本文以北京八达岭隧道监控改造为例，介绍高速公路特长隧道监控系统的软硬件构成及其网络组态过程，了解组态软件的特点及网络开发。     

现场总线PROFIBUS技术及总线桥产品

现场总线技术概念 1)现场总线是工厂底层连接现场设备的数字化工业控制网络。现场设备是指车间生产现场安装的自动化仪器仪表,如传感器、变送器及执行机构、驱动装置等;“工厂底层”一词来自工厂自动化网络分层的概念。在工厂自动化系统及信息集成系统中,由于来自不同场合的信息其数量、用途、使用频度不尽相同,工厂自动化信息及通信网络分管理层、车间监控层和现场设备层。     

PLC控制系统抗干扰措施实例

安钢400m^2烧结机是安钢“三步走”规划建设中的重要工程之一，于2007年6月投产。该系统主要向安钢2800m^3高炉提供优质烧结矿。其自动化控制系统采用先进的网络结构和Quantum PLC系统，并应用先进的烧结工艺优化控制软件技术，实现烧结生产过程自动控制、监控及管理，为安钢烧结生产走向大型化迈出了一大步。     

德国赫优讯netLINK在工厂信息化联网工程中的应用

工业自动化程度的愈加深入,集中监控、分散控制成为当今自动化盛行的一种联网工程解决方案。自动化产业巨头西门子控制系统S7系列PLC,应用非常广泛,为联网工程提供了分散控制的高可靠解决方案。而如何实现集中监控?是提高自动化程度的关键之一,可减少现场监控设备、降低工程成本、减少现场技术人员,实现真正意义上的远程集中监控,实现完全自动化联网。本文在深入分析德国赫优讯netLINK功能和特性的基础上,结合美国知名OPC软件提供商Kepware的OPC Server,通过对污水处理工厂信息化联网工程实例的解剖,针对西门子S7系列PLC集中监控问题,提供了一种简单方便、高可靠性的工厂信息化联网解决方案。     

施耐德电气提出自动化新理念

施耐德电气参加了“2006FA／PA第十届国际现代工厂／过程自动化技术与装备展览会”，展示了其全面的工业自动化解决方案，并与主流工业媒体分享了最新的自动化技术、趋势及施耐德电气在中国自动化市场的最新进展。在自动化领域提出了“协同自动化”（Collaborative Automation）、“透明就绪”（Transparent Ready）、Unity自动化平台3个重要的自动化理念。     

PLC在过程控制系统实验装置中的应用

本文介绍了西门子PLC混合网络在过程控制实验装置中的应用。控制系统在逻辑结构上分为两层：现场设备层和网络控制层，PROFIBUS用于现场设备层，网络控制层采用工业以太网。文章对控制系统的设计思想、系统结构、组态方法进行详细的分析和论述。     

基于DCS和PLC的腈纶纺丝生产线混合控制系统

DCS系统采用分散控制、集中管理的形式提高了控制系统的管理能力;PLC以其优秀的逻辑控制能力和抗干扰能力,适合工业现场应用。采用DCS和PLC混合控制系统,PLC负责生产线逻辑控制,DCS通过和PLC通信以及直接采集现场仪表数据,构建全厂生产数据库,并在此基础上组态监控画面和分析生产状况。本系统将DCS和PLC两者优势结合,形成＂车间—控制室—监控室＂三级管理网络,提高了腈纶生产线的自动化水平。     

PLC和WinCC在饲料配料中的应用

分析了饲料配料工艺流程，主要介绍了PLC和组态软件WinCC在饲料自动配料中的应用，结合配料工艺流程中的一个控制部分，提出了用PLC进行控制、用微机实现管理的设计思路及软件设计方法，保证了配料过程中称量的准确性和生产效率，满足了生产的要求。     

中板厂激光测厚系统测量终端的实现

本文结合中板厂激光测厚仪的改造，介绍了激光测厚的单片机实现方法，提出了通过ＣＯＭ组件技术结合ＣＶＩ解决前后数据管理一致性的方法，并给出了具体的实现过程。并提出了中板厂现场总线控制方案。     

"3C"认证中工厂质量保证能力的五要素

在建立质量体系满足“3C”工厂质量保证能力要求的过程中,针对10条要求的具体规定,提出了一些问题。分析并探讨了“3C”工厂质量保证能力的五要素。     

双速电机高精度测速与参数测试SCADA系统开发

利用电参数模块与PLC,采用RS485网络设计开发了高精度双速电机寿命试验数据采集和监控管理系统(SCADA).详细介绍了该SCADA系统的设计方案、网络结构、系统的主要功能,如系统Internet/Web发布功能和系统的硬件方案等.系统投运结果表明,达到了规定的设计性能指标和要求.     

计算机煮糖DCS系统的实现

本文从煮糖工艺的原理与实质出发,介绍了昆明电器科学研究所实施的营盘糖厂计算机煮糖DCS系统项目的实施方案,分析了计算机煮糖的关键技术难点,提出了一种用锤度计、电导率计等现有在线式仪表通过专家模糊控制方法,工艺制度控制方法等各种控制方法研发出适用于自动化煮糖的煮糖过程自动化系统的方法.     

基于DeviceNet现场总线的相机生产线控制系统

介绍了DeviceNet现场总线技术在某一次性相机厂生产线中的具体应用。该系统采用DeviceNet技术来构建其生产线控制系统的底层设备网络,通过PLC将设备网和以太网连接起来,实现PC机通过以太网对底层的设备网设备进行监视和控制。并通过以太网方便地接入到企业内部的的管理网络,实现资源共享,具有传统控制技术无法比拟的优势。运行实践表明,该控制系统大大提高了企业的生产效率,为企业创造了明显的经济效益。     

造纸厂PLC控制系统的冗余配置与应用

在造纸生产工艺的控制要求中,为保证造纸设备正常启停和安全运行、负荷自动控制和造纸自动化更快速度、更有效的集散控制要求,仅靠提高控制系统硬件的可靠性来满足上述要求是远远不够的,因为PLC本身可靠性的提高是有一定的限度,使用冗余系统才能够比较有效地解决设备安全问题,才能保障整个系统的安全与效率。     

基于HMI和PLC的锅炉送煤传动控制系统

本文以某化工厂的锅炉送煤传动控制为例,设计了应用PLC、变频器、触摸屏实现锅炉送煤的自动控制系统。详细介绍了系统结构、工作原理、软件实现和变频调速方案,分析了系统的控制流程和PLC控制的梯形图。