DG型高压锅炉给水泵轴承体密封的改进

DG型高压锅炉给水泵目前在电厂中还育相当数量在使用。DG型高压锅炉给水泵的滑动轴承采取强制润滑，因此对轴承体两侧的密封性能要求较高，但原泵的结构设计在现场使用效果并不理想，漏油现象较为普遍。在电厂日益注重环境和安全的今天，解决好漏油问题对给水泵生产厂家提高产品在电厂用泵市场的竞争能力十分重要。     

M701F联合循环机组高压给水泵变频改造与振动分析

介绍了M701F联合循环机组高压给水泵变频改造后的高压给水系统流程，以及变频改造后的电气接线特点和变频工作方式，并对不同频率下的高压给水泵进行振动测试，分析变频改造后的供水模式与振动情况。     

岭澳核电站汽动主给水泵升降速过程中异常振动原因分析和处理

根据岭澳核电站1号机组B列给水泵组主给水泵在转速达到4350-4450r／min左右时发生剧烈振动的异常情况，利用Jeffeott转子振动试验理论，分析出该泵异常振动的主因是叶轮与泵体口环发生碰磨而产生了异频伪共振。通过更换了一个经过技术处理的转子以后，解决了该泵的振动问题。     

基于高压变频调速技术的电动给水泵节能改造

电动给水泵是火力发电厂的关键设备,也是最大的耗电设备之一。在分析传统电动给水泵调速方案的基础上,基于高压变频调速技术对电动给水泵进行了节能改造。介绍了三种节能改造方案,并进行了技术性能对比。通过工程实践,验证了基于高压变频调速技术进行电动给水泵节能改造的可行性。     

泵轴的选材与技术要求

概述泵轴选材的一般指导原则。从电厂在型锅炉给水泵的断轴事故中总结了经验，由此制订出了高压锅炉给水泵，高压注水泵泵轴材料标准，并在实践中不断考验修正。经过近１０年的实践验证，已将此材料标准修正，完善成成熟的技术规范，按此标准生产的泵轴质量稳定，运行可靠。     

给水泵汽轮机汽源控制优化

某电厂1000MW机组在高负荷运行时给水泵4A汽轮机轴承振动快速上升,对轴承振动突升前后的工况进行了对比分析总结,确定是汽动给水泵高压汽源控制有问题。对高压汽源控制逻辑进行优化后,解决了汽动给水泵轴承振动的问题。     

TDS500-155X10型锅炉给水泵的研制

1.前言 为了加速我国石油化工行业的发展，促进石化行业重大装备国产化的步伐，在消化国外先进技术的基础上，自主开发设计结构合理、装拆方便、运行可靠的石油化工厂用锅炉给水泵。TDS500-155X10型泵就是在此基础上研制的高压、大流量锅炉给水泵，该泵用于在辽宁华锦化工集团乙烯改扩建工程配套供热工程的锅炉给水泵，锅炉给水泵是该装置的重要设备之一。八十年代以来，我国的各大炼油厂用大型泵基本上都是从美国I.D.P公司、德国KSB公司、美国B.J公司及日本荏原制作所等著名泵公司进口的，但是，造成的后果是进口比较高，服务不及时且比较昂贵，购买备件困难等，所以，各大炼油厂迫切希望国内泵厂自己能生产这样的大型泵，所以，开发研制运行可靠的大型锅炉给水泵具有非常重大的意义。TDS500-155X10型锅炉给水泵的设计、试制成功（经试验验证和现场实际运转证明，其性能及各项技术指标均达到设计要求），填补了国内空白，标志着我国加氢泵的设计、制造达到国际先进水平。     

高压变频技术在热电厂锅炉给水泵上的应用

简述变频调速的节能原理和高压变频器的工作原理。介绍了高压变频器的特性和系统构成，比较了给水泵变频改造前后的耗能情况。     

浅谈民航发动机快速更换高压压气机转子叶片的方法

更换民航发动机高压压气机的前面几级转子叶片,手册提供的常规方法周期较长。为了解决此问题,介绍了一种快速更换高压压气机转子叶片的方法,以及在更换转子叶片时遇到的问题与解决方案。与常规方法相比,该方法能够缩短维修周期,减少维修成本并且不会影响到发动机的重量、平衡、结构强度、发动机使用、飞行特性、噪声和其他适航性。     

高压给水泵透平齿轮断齿原因分析

对高压锅炉给水泵驱动追平齿轮断齿原因进行了分析，并提出排除故障采取的主要措施。     

高压锅炉给水泵可靠性初探

可靠性是评价现代高压锅炉给水泵的一个重要的综合性技术指标，随着火电机组单机容量的增大，可靠性的重要性更加凸显出来。本文从给水泵的结构型式、设计理念、轴封、零部件以及运行维护等多方位探讨影响泵可靠性的各种因素，提出了提高可靠性的措施。     

给水泵滑动轴承失效分析

百吨碱炉是碱回收车间的关键设备,其高压给水泵是重点维护对象。本文分析了给水泵滑动轴承的失效原因,提出了解决方法。     

高压锅炉给水泵技术改造

介绍针对大型化肥装置中两台进口的高压锅炉给水泵，为适应油改煤工程改造后新工艺参数的要求，而进行的性能改造。对泵的部分零部件实施国产化改造设计，经过厂内多次试验和两年现场运行，取得了良好效果。     

汽动锅炉给水泵前置泵轴承结构改进

针对汽动锅炉给水泵的前置泵因径向轴瓦和推力轴瓦等经常出现故障，从而造成锅炉给水泵以及发电机组停机等事故的发生。经分析后将前置泵两端的轴承结构进行改造，并更换相应的零部件。经过几个月的运行实践考验，效果非常好，解决了出现的故障问题，提高了泵运行的可靠性，并减少了泵系统的维护量。     

多级离心泵断轴原因分析

2016年末至2017年初,我公司对一台其他厂家生产的电厂用多级锅炉给水泵进行了检修。该泵主要故障为运行500小时后出现了断轴的问题,现场检修并更换主轴后振动仍然较大,运行不平稳。将该给水泵解体后发现密封环间隙超标,平衡盘、平衡座磨损严重,最主要的问题是现场新换的主轴已经弯曲变形。经研究决定重新测量检查、更换主轴,各叶轮密封环处加工成统一外径,重新加工配制密封环,在不更换叶轮的情况下实施有效的修复。对平衡盘、平衡座重新测绘加工处理,该给水泵经过处理修复后,运行状况良好,达到了预期效果。     

API610标准在高压锅炉给水泵设计中的应用

本文通过国外某甲醇厂项目高压锅炉给水泵的设计、制造过程,列举了按API610以及增补要求进行设计时遇到的典型问题,并与常规火电用泵的设计进行了对比分析,同时提出了学习API610过程中的几点体会。     

200 MW机组锅炉给水泵过热减温水系统节能优化

针对200 MW机组锅炉过热器减温水系统存在的减温水流量偏大而造成的给水泵电流偏高、机组无法滑压运行、运行效率低下的问题,提出过热减温水系统优化节能改造方案。将过热减温水引出口由高压加热器前移至锅炉给水泵出口端盖上,对给水泵芯包进行改造,增设增压级叶轮和隔离装置提供减温水。现场运行结果表明,改造后过热减温水参数满足系统要求,机组能够实现滑压运行,给水泵功耗平均降低了11%~13%。     

全金属密封阀板

该平板阀采用金属对金属密封,具有耐高温、高压、耐腐蚀,压力越高密封效果越好,使用安全可靠,易损件少,不需要经常维修更换密封元件,适应性强等优点;尤其在介质温度高、腐蚀性强等一些特殊工况条件下,该平板阀优越性更明显,与原常规普通平板阀相比,大大扩展了其应用范围。     

2×55MW机组给水泵高压变频调速改造研究及应用

以某2×55MW热电厂锅炉给水系统为研究对象,为达到节能减排的目的,对给水泵的节能技术进行了研究。着重探讨了定速给水泵改造为高压变频调速给水泵改造的节能机理,改造方法,及其改造实例和节能效果分析。     

对给水泵增效节能降压改造的研究

针对锅炉给水泵运行工况不合理、效率偏低及运行不稳定等问题,通过更换水力模型和优化平衡机构,实现了锅炉给水泵降扬程、提效率的节能改造目标,同时还提高了泵的运行稳定性及可靠性,而且改造项目的实施,每台给水泵一年可为公司节省约315.6万元的设备运行成本费用。该项改造具有良好的经济、环境效益,还可为同类给水泵的技术升级提供参考。