镁质耐火砖、磷酸盐砖和耐磨砖试用情况总结

我厂7号窑是(ф3.36/3.0×60米)中空干法回转窑,附有作物所1.68×21.2米单筒式冷却机。该窑过去用砖与我厂其它窑相同,主要是集料、粘土和二级高铝三种耐火砖。用于烧成带的集料砖和用于过渡带、冷却带以及前窑口的粘土砖,使用寿命为87～138天,平均95天。冷却机使用的二级高铝砖是79～139天,平均111天。砖的使用寿命短,停窑换砖频繁,是生产中的薄弱环节。为了提高窑砖寿命,我厂于1977年6月初次在窑上试用新型窑衬材料。其部位是:烧成带用铬镁砖;过渡带、冷却带用磷酸盐砖;窑口冷却机用磷酸耐磨砖。     

磷酸盐结合铝质耐磨砖的研制

延长回转窑的运转周期,挖掘我国水泥窑的生产潜力,提高熟料产量和质量,对赶超世界先进水平,实现水泥工业的现代化,具有极为重要的意义。水泥窑窑衬的好坏直接影响水泥窑的运转周期。随着今后大型窑的迅速发展,矛盾将更为突出。目前除烧成带窑衬外,水泥回转窑的其它部位,如冷却机、窑口、冷却带,由于受熟料不断冲刷、磨损,以及温度周期性变化而产生的急冷急热作用,造成的衬砖损坏也是相当严重的。如杭州、大连等水泥厂,由于冷却机衬砖寿命仅1～3个月,比烧成带衬砖寿命低得多,成为影响该厂水泥窑长期安全运转的薄弱环节。因此,除研究解决烧成带窑衬外,也迫切需要研究一种既耐高温又耐磨     

水泥窑用磷酸盐结合铝砖

一、前言我国大中型水泥厂回转窑目前主要使用水泥砖(铝酸钙耐火水泥胶结烧矾土集料的耐火混凝土砌块)于烧成带和三等高铝砖于(烧成—分解)过渡带。这些砖的使用寿命全国平均80天左右,不到苏联的1/3,只有日本的1/5和西德的1/8,严重地限制了水泥窑进行优质高产低消耗的生产,拖了水泥窑现代化的后腿。冷却带内使用的粘土砖,很多厂也能使用半年左右。国外水泥窑烧成带和过渡带窑衬材料的碱性砖化早已完成。在冷却带、窑口和多筒冷却机的弯头、热端等处,往往使用能受温度变化     

尖晶石砖在水泥窑的使用前景

随着水泥窑的大型化、高效化以及原材料燃料的多样化,窑衬的工作环境更加苛刻,对火砖的性能提出更高的要求。近来国内外作为大型水泥窑烧成带和过渡带的窑衬,主要使用高温烧成和超高温烧成镁铬砖、尖晶石砖和白云石砖。这三种碱性砖作为水泥窑衬已成为鼎足之势。现仅就尖晶石砖在水泥窑上的使用前景作简要分析。一、烧成带用砖的演变水泥窑烧成带是全窑的高温带,物料温度可达1400～1500℃,而气流温度还要比物料温度高许多。这是全窑的最关键部位,是窑衬使用条件最苛刻的地段。烧成带最初用的是烧粘土砖、Al_2O_3含量在30%～40%之间。随着水泥质     

南方整合:中国水泥发展史上一座新的里程碑

"中国水泥史上设备国产化进程中有四个里程碑:昆明水泥厂是国产设备建设立窑的里程碑;湘乡水泥厂是国产设备建设湿法窑的里程碑;江西水泥厂是国产设备建设2000t/d熟料预分解窑新型干法水泥厂的里程碑;安徽海螺集团是国产化设备建设5000t/d熟料预分解窑新型干法水泥厂的里程碑",     

关于保护回转窑烧成带窑衬的若干问题

我厂3台Φ3.5×145m湿法回转窑烧成带窑衬寿命一般为200～300天左右,1993年3#窑烧成带窑衬寿命达到312天,创国内湿法窑最好记录,几个工艺带窑衬的使用寿命基本上同步。本文结合实践提出影响烧成带窑衬使用寿命和窑衬保护方面的、见解。 1 窑衬侵蚀机理 无论是湿法窑,还是于法和半干法回转窑,在熟料的煅烧过程中,由于窑内气体温度比物料温度高得多,窑每旋转一圈窑衬表面受到周期性的热冲击,温度变化幅度为150     

大力发展我国水泥窑衬材料

水泥窑衬材料的质量和数量,直接关系到水泥的质量和产量,窑村材料的优质、配套,是实现水泥工业挖潜增产的一项有效措施。解放后,我国水泥窑衬材料,特别是烧成带用耐火材料,经历由粘土砖、高铝砖发展到现在普遍采用的水泥砖(耐火水泥混凝土砖)的发展提高过程,取得了一些成绩,但无论其质量或数量都远不能适应水泥生产发展的需要,据统计,大中型水泥厂回转窑烧成带在使用水泥砖和三等高铝砖的条件下,平均使用寿命只有80天,较好情况一般为80～150天,个别短的不到一     

回转窑高温带窑皮的粘挂及保护

众所周知,在水泥厂水泥回转窑是生产的心脏,要想保证回转窑的正常运转并提高其运转率,除了正确合理地选择和设计窑衬外,特别地要想提高回转窑烧成带及过渡带窑衬的寿命从而提高窑的运转率及降低生产成本,在烧成带及其两侧过渡带的砖衬上能否始终保持一层稳定窑皮,是砖衬使用寿命长的保证条件之一。本文主要针对上述问题着重谈谈在回转窑高温带砖衬上如何粘挂窑皮及如何保护好窑皮。     

窑衬规范化是水泥工业实现“大而强”前提之一

KilnLiningStandardization－OneofFundamentalPrerequisiteforCementIndustrytoBecome“GreatandStrong”1宜衬对不规范的恶果传统的回转窑，包括湿法窑、立波窑、中空干法窑和老式预热器窑的熟料生产能力目前年约3000多万t。80年代中期开始，这些窑窑衬的材质和使用技术，每况愈下。与历史最佳水平的1981—1984年相比，（烧成带）窑村寿命由平均约200天降到约105天，每年多消耗碱性砖约50％，高铝砖约2／3，多消耗的总量在2万t以上，每年直接浪费耐火砖费达3000万元以上，还未计入制造和贮运中耐火原料。能源、劳动力、运输能力等的…     

湿法水泥厂三个改造方案的经济比较

一、现有湿法水泥厂改干法问题湿法生产虽然热耗较高,但具有熟料质量好、操作简单可靠,扬尘少和适应原料水分大的优点。据1979年国内83台湿法窑的统计,平均每公斤熟料的热耗是1500千卡,比干法生产的立波窑、预热器窑、窑外分解窑高400～500千卡。如把干法的烘干用煤和电耗考虑在内,则高出300千卡上下。折合每吨熟料约多耗煤50公斤。按湿法厂占大中型水泥厂总产量     

水泥窑衬材料研制推广工作的现状和前景

以往,我国水泥窑衬材料的使用寿命很短,直径4米以内中小型窑烧成带窑衬寿命不到西德的1/8和日本的1/5,只有苏联的1/3(表1),所以全窑单位砖耗很高,为西德的5倍以上,苏联的1.5倍(表2)。     

促使立窑企业向新型干法水泥过渡--水泥工业结构调整的佳径

我国的水泥工业是多种工艺技术共存的局面,总体上分为回转窑和立窑两大类,而回转窑中又有预分解窑(即常说的新型干法窑)、预热器窑、干法中空窑、立波尔窑、湿法窑等。立窑中又有土立窑、普通立窑和机械立窑。在回转窑中以预分解窑(新型干法窑)为最先进,已成为回转窑中的主体窑型。在立窑中以机械化立窑为最好。目前在实际生产中,土立窑     

回转窑烧成带窑衬保护

回转窑烧成带窑衬保护王金水江西水泥厂（３３５５０６）１引言在工业生产中，窑衬的损害，尤其是烧成带的窑衬损坏常常导致计划外停窑检修，它是影响水泥窑优质、高产、低消耗和运转率的关键因素。自８０年代以来，我国大中型水泥回转窑均推广使用了镁质耐火材料，大多取...     

直接结合镁铬砖的使用及其经济效果

国外大型水泥回转窑烧成带衬砖主要使用直接结合镁铬砖。我国大型窑烧成带、过渡带用的高级碱性耐火材料方面以往还是个空白。近年来我国冀东、宁国、淮海等水泥厂从日本、罗马尼亚等国引进的大型水泥回转窑及我国自行设计、制造的日产2000～4000吨的新型干法窑正陆续兴建、投产。为满足我国水泥工业发展的需要,使我国大型窑用高级碱性耐火材料能够尽量自给,我们根据本国特点研制了直接结合镁铬砖,并于1983年8月通过了部级技术鉴定。     

防止新型干法窑烧成带耐火砖急剧损坏的措施

随着新型干法水泥生产线生产规模的不断扩大,纯低温余热发电的相继投用,对窑运转率要求越来越高.除机械、电器设备故障影响窑运转率外,窑工艺系统影响窑运转率关键的是窑烧成带耐火砖的使用周期,因每次换砖停窑时间长,一般3～5天,耐火材料价值高,更换一次损失大,防止烧成带耐火材料的急剧损坏,提高窑运转率,成为各水泥企业稳定生产的重要措施.曲阜中联水泥有限公司两条2 500t/d新型干法水泥生产线,自2003年投产以来,烧成带耐火砖开始用镁尖晶石砖,2004年改为直接结合镁铬砖,一直使用至今,其使用周期为9～12个月,基本上与同规模其它厂家耐火砖的使用周期相当.     

水玻璃结合镁砖试用总结

从1977年9月开始,我厂与建材研究院、沈阳市耐火材料厂协作,研制水玻璃结合镁砖,并在我厂湿法回转窑烧成带首次试用,取得了延长窑衬寿命,增产熟料的效果。到现在已用四窑次,其中,3号窑镁砖使用寿命达263天,创我厂回转窑烧成带水泥砖衬料寿命230天的历史纪录。经过一年的实践,我们认为,水玻璃镁砖是目前比较适用于回转窑烧成带和过渡带的一种碱性窑衬材料。这种砖的耐高温及抗化学侵蚀性能比水泥砖、高     

水玻璃结合镁砖的试制和试用

大同水泥厂原料和熟料含碱量高,一般为1.3～1.4％,短周期波动可达1.7～2.0％,窑皮内白色结晶含碱达9.85％。风扫煤磨供窑一次风含氧低(曾测定为19.5％)。在高碱和还原焰作用下,熟料低温液相多,液相稀,不易挂窑皮,反易烧蚀窑皮和铝质火砖(表1)。火点窑皮有时既浮且松,煅烧中易起“飞砂”。1971～1977年,烧成带水泥砖寿命平均仅82天,磷酸盐砖寿命110天,成为水泥窑增产挖潜的障碍。     

水泥窑用耐火材料损坏原因分析

在影响水泥厂效益的诸多因素中,莫过于水泥窑的综合寿命和运转率,因而窑衬的综合寿命和运转率成为水泥厂的重心工作;耐火材料厂则是通过售前咨询和售后服务协助水泥厂正确配砖和生产适应水泥窑各带作业特点的产品,最大限度地提高窑衬使用寿命。笔者通过二十余年对衬砖损坏特点的     

会讯

为贯彻党中央西部大开发战略,为中西部发展培训人才,以及推动我国水泥工业技术进步,《水泥》杂志社拟聘请各设计院及有关单位、专家在西部举行新型干法水泥技术讲座,内容如下:①新型干法水泥生产工艺关键技术②提高新型干法水泥窑产质量的措施③新型干法窑耐火材料配套技术④粉磨系统⑤生料质量控制⑥水泥质量控制⑦计量设备⑧冷却机⑨新型干法厂环保收尘技术⑩老厂（包括干法中空窑和立窑）改造为新型干法厂的方法、经验欢迎全国各地水泥厂的技术人员参加讲座、交流经验。《水泥》杂志社本着服务于行业的宗旨,不收取听课费。并请您在会前…     

白云石砖在窑外分解窑上的试用

白云石砖在窑外分解窑上的试用梁忠博辽宁省本溪水泥厂（１１７０１９）我厂３号窑为１２００ｔ／ｄΦ３．７ｍ×５３ｍ的窑外分解窑，窑内烧成带衬料长期使用普通烧结镁铬砖。由于镁铬砖在水泥窑内使用中砖内Ｃｒ２Ｏ３组分与窑气、窑料中的碱、硫等相结合，形成有毒的Ｃ...