数控机床的通讯及其网络的开发与应用

我国第一代商品化的DNC产品开始于 1990年 ,硬件采用BondwellB2 0 0笔记本电脑 (硬件配置为 80 88CPU ,两个 72 0K的软驱 ,6 4K内存 ) ,取代了国内使用了2 0多年的纸带阅读机和纸带穿孔机。BondwellB2 0 0笔记本电脑也是北京中关村销售的第一款笔记本电脑。由于考虑到电脑本身具有实现方便的编辑功能和数控机床加工程序的输入 /输出等功能 ,由此取名为数控机床程序服务器。下面将介绍数控机床程序服务器所包括的各种数控机床通讯接口及其软件开发和国际流行的数控机床网络的概况。1　串行接口　　在数控机床领域中 ,串行接口只是其电路…     

关于制造企业车间信息集成管理系统的选型

主要讨论了在选购车间信息集成管理系统时所必须注意的几个要点,以便为设备改造时顺利地选型提供参数.     

CAD/CAM数控机床网络实验室

介绍一种适合于学校CAD/CAM教学，数控机床教学与培训的CAD/CAM数控机床网络实验室。     

数控机床网络DNC通讯的研究

简述了现存三种数控网络DNC系统的通信结构,并分析了各自的优缺点,同时结合数控实训教学的实际情况,指出点对点型通信结构,是适合教学应用的网络DNC系统.     

数控机床DNC网络两级通信的实现

介绍数控机床ＤＮＣ网络两级通信结构特点,以及几种数控系统通信接口的改造方法,说明基于Ｗｉｎ３２多线程的通信模块的实现。     

利用机床状态信息检修数控机床

利用机床状态信息检修数控机床长江液压件厂颜代书现代的数控系统具有丰富的自诊断功能，不仅能在ＣＲＴ上显示故障报警信息，而且还能以多页的“诊断地址”和“诊断数据”的形式为用户提供各种机床状态信息。这些状态信息有：ＣＮＣ系统与机床之间、ＣＮＣ与ＰＬＣ之间及...     

利用机床状态信息检修数控机床

现代的数控系统具有丰富的自诊断功能,CNC系统的自诊断能力不仅能在CRT上显示故障报警信息,而且还能以多页的“诊断地址”和“诊断数据”的形式为用户提供各种机床状态信息。这些状态信息有:CNC系统与机床之间的接口输入/输出信号状态;CNC与PLC之间输入/输出信号状态;PLC与机床之间输入/输出信号状态;各坐标轴位置的偏差值;刀具距机床参考点的距离;CNC内部各存储器的状态信息;伺服系统的状态信息;MDI面板、机床操作面板的状态信息等等。充分利用CNC系统提供的这些状态信息,就能在数控机床的维修中迅速准     

基于网络模式下的数控机床故障诊断探析

数控机床是工业技术发展,逐渐衍生出来的一种综合式高新技术设备,能够缩短机械加工时间,提高机械加工的灵活性,满足产品的质量要求,为企业提供优质的生产服务,但由于数控机床设备的整体结构十分复杂,电器管路交错纵横,在发生故障时诊断工作十分困难.随着网络技术的发展,在数据传输过程中取得了良好的应用成效,受到了机械加工业的广泛关...     

从数字化到智能化——数控机床先进制造技术研究进展

随着现代信息技术的不断发展,机械制造加工越来越趋向于数字化、网络化和智能化。数控机床作为制造加工领域关键的加工设备,也面临智能转型升级的一个新阶段。文中对团队近年来在数控机床数字化方面的研究进展进行了综述,主要包括数控机床的数据采集技术、数据传输技术、车间级设备三维仿真监控以及数据分析与预警技术,介绍了在这些领域的一些技术突破和科研成果,指出了研究工作存在的问题与不足,并对未来数控机床智能化的发展与研究进行了展望。     

数控机床网络控制系统的研究与实现

采用Java Sockets技术设计了数控机床网络控制系统,实现了通过网络对机床的实时监控。通过对数控机床进行网络控制和调试,达到动态调试和监控机床运转情况的目的。     

数控机床产业集聚区域网络协同制造大数据平台架构研究

数控机床产业在龙头企业带动下的链式和模块化协同发展过程中,产业集群企业需要一个支持协同制造的大数据平台支撑,制定数据接入与访问规范,实现数控机床主机厂、配套企业和应用企业在网络协同制造过程中的研发、管理、应用的数据协同和业务协同。面向数控机床产业集聚区域网络协同制造大数据平台,研究平台架构、大数据管理、大数据交换优化、大数据分析建模及模块接口规范,对大数据平台的功能模块进行设计,为面向数控机床产业集聚区域的网络协同制造服务平台构建提供支撑。     

数控机床可用性信息分析系统的开发与应用

运用数据库技术,开发研制了数控机床可用性信息分析系统,此系统通用于数控车、加工中心、数控冲等数控机床的可用性分析与评价,可进行故障数据的统计与分类、故障模式影响及危害度分析、可靠性模型与维修性模型的确定及可用性指标评价等。此软件已在课题研究中推广使用,进行了大量现场故障数据的分析与计算,使用效果良好。     

基于校园网的数控机床联网研究与实现

分析了数控机床通讯和管理的现状,介绍了基于校园网的数控机床联网解决方案,主要包括总体架构、接入方式、软硬件模块功能介绍,方案实施后效果良好,具有推广应用价值。     

数控机床的数字化全闭环控制

针对发展国产高精度数控机床的需求,提出一种数字化全闭环控制方法,开发出新型数字化闭环位置控制系统,实现了以数字驱动,数字检测和数字位控为特征的全数字刀具轨迹控制。     

浅析数控机床自动化设计与制造

随着社会经济的不断推进,我国的工业化发展水平持续攀升.在这种发展背景下,我国自动化技术也随之快速发展,且已被广泛应用到数控机床的设计与制造过程中,并有效促进了我国数控机床加工作业的整体质量.基于此,本文拟以数控机床为研究对象,在概述数控机床与数控机床自动化的基础上,分析数控机床自动化设计与制造的优势,提出数控机床自动化...     

基于网络的数控机床状态远程监测系统设计

针对数控机床远程监测目的,以实用性、可行性为原则,设计了基于网络的数控机床远程监测系统的总体架构,详细介绍了系统实现的方法和途径,并给出系统运行实例。系统结构简单,实用性强。     

数控机床制造技术的进步与发展

进入21世纪，我国制造业正处于由制造大国向制造强国迈进的历史时期，机床制造业在近年取得数控机床快速增长业绩下也面临着新的机遇与挑战。着重分析作为关键制造装备的数控机床及由其组成的制造系统的技术发展趋势，并初步探讨使其发展成能适应变批量、多品种、高质量、柔性大、网络化的未来生产模式的解决方案。     

数控机床数字化设计体系的研究与应用

随着科技的不断发展,数控机床的发展进入了一个新纪元,促使目前的数控机床设计向着数字化体系发展.通过阐述一个完整的数控机床数字化设计体系平台,重点研究创新设计模块、快速设计模块以及计算机仿真设计模块等,以期为数控机床的发展提供更加广阔的发展空间.     

网络制造信息共享关键技术

网络化制造是21世纪先进制造技术的发展方向之一。文章从网络制造企业的网络结构出发，分析了构成制造网络的相关协议和信息共享种类，给出了实现信息共享的几种关键技术。     

基于网络交互的数控机床综合教学平台设计

对数控机床综合教学平台功能需求进行了分析,基于Java语言建立了数控车床仿真模型,设计了基于PS/2协议的“即插即用”仿真操作面板;开发了基于ARM的网络视频监测系统,实现了加工现场及加工过程的实时视频信息的网络监测;通过组建c/s模式下的网络及时通信模块,实现了综合教学平台网络服务功能;最后整合各功能模块,建立了综合教学平台.