La对热浸镀渗铝层厚度及耐蚀性的影响

研究稀土La及其加入量对热浸镀渗稀土铝合金层组织及性能的影响。结果表明，在相同的工艺条件下，与渗纯铝相比，加入适量的稀土(La)元素可使渗铝层厚度提高到2—3倍，渗层组织亦发生明显的变化，在渗层与基体之间形成了大量的Fe3Al相。渗层的耐腐蚀性得到显著的提高。     

稀土镧对热浸渗铝钢耐H2S腐蚀性能的影响

研究了添加稀土镧对热浸镀渗铝钢渗层的组织和耐H2S腐蚀的影响，结果表明随着稀土含量的增加，渗层中富铝层增厚。当稀土添加量由0％升至0．3％时，渗层的耐蚀性逐渐提高，当稀土添加量大于0．3％时，渗层的耐蚀性反而逐渐降低。添加0．3％稀土渗层的耐腐蚀性能最好，为不加稀土的2．5倍。     

稀土镧对热浸渗铝钢组织和耐蚀性的影响

研究了添加稀土镧对热浸镀渗铝钢渗层组织和含CO2水介质条件下耐腐蚀性的影响，结果表明在o％～1％范围内，由于稀土的催渗作用，随着稀土含量的增加，渗层中富铝层增厚。当稀土添加量为0％～0．5％时，渗层的耐蚀性逐渐提高，当稀土添加量大于0．5％时，渗层的耐蚀性反而逐渐降低。添加0．5％稀土的渗层的耐腐蚀性能最好，为不加稀土的1．65倍。     

碳钢浸镀扩散渗铝复合渗硼及其表面性能研究

对Q235、45、GCr15钢在720℃±5℃的条件下进行了热浸渗铝,分别扩散1h、2.5h和5h后再进行950℃×6h高温渗硼。利用光学显微镜、扫描电镜、X射线等手段研究了Q235、45钢的热浸渗铝和热浸渗铝复合渗硼层的组织结构。探讨了热浸扩散渗铝复合渗硼中的硼化物的形成机理及硼的迁移机制。采用高温氧化试验和耐热腐蚀试验考察了这两种渗层在高温下的氧化机制,并比较了它们的耐高温氧化性能和耐热腐蚀性能,以及它们在干摩擦条件下的耐磨性。试验结果表明,热浸渗铝经扩散处理后,渗层明显,渗层组织由表及里出现了η相(Fe2Al5)、β1相(Fe3Al)和α相固溶体等组织。热浸渗铝复合渗硼所形成渗层具有与单一渗硼相类似的齿状形态。X射线衍射分析表明,渗层主要由Fe2B、Fe2AlB2及Fe2Al5组成。Q235钢热浸镀铝复合渗硼处理在950℃高温下不具有明显的抗氧化的作用。而热浸渗铝的Q235钢950℃氧化后仍然为扩散处理后的灰色外观。而650℃循环氧化中,这两种渗层的抗氧化能力相当。800℃熔盐腐蚀试验中热浸渗铝与热浸渗铝复合渗硼处理均具有较高的耐蚀胜,比未经处理的试样高10倍左右。在干摩擦条件下,热浸渗铝复合渗硼试样比渗铝扩散处理具有更高的耐磨性。     

粉末结构对HVOF金属陶瓷涂层腐蚀冲蚀磨损性能的影响

采用3种不同NiCr粘结相含量和两种不同尺度WC颗粒的金属陶瓷粉末,运用超音速火焰喷涂（HVOF）方法制备了Cr3 C2-NiCr、WC-12%Co涂层,在5%H2 SO4、15%棕刚玉和水混合介质条件下,运用腐蚀冲蚀磨损试验机测定了涂层在45°冲蚀角下的失重量变化规律,研究了喷涂粉末NiCr含量和WC颗粒尺度对所沉积金属陶瓷涂层耐腐蚀冲蚀磨损性能的影响。结果表明,HVOF喷涂Cr3C2-NiCr、WC-12%Co涂层在5%H2SO4、15%棕刚玉和水混合介质条件下的腐蚀冲蚀率均低于低碳钢,并且Cr3 C2-NiCr涂层的抗腐蚀冲蚀性能要优于WC-12%Co涂层。Cr3 C2-40%NiCr和Cr3 C2-25%NiCr涂层其腐蚀冲蚀率低于Cr3 C2-10%NiCr涂层,与纳米尺度WC颗粒相比,微米尺度WC颗粒所制备的WC-12%Co涂层的抗腐蚀冲蚀性能较好。     

喷涂层与喷熔层硬度和冲蚀磨损性能的比较

通过对高硬度耐磨喷涂层与Ni60喷熔层硬度及冲蚀磨损性能的比较，可看出喷涂层的硬质相的显微硬度与喷熔层相当；在冲蚀磨损试验中，当小角度冲蚀时喷熔层是喷涂层的2．53倍，在大角度冲蚀时喷熔层是喷涂层的1．43倍。试验证明，考虑生产成本、喷涂效率及对基体的影响等方面，喷涂层在强化某些零部件上可替代喷熔层。     

热浸镀渗铝技术的研究现状及进展

综述了热浸镀渗铝技术的发展及现状,着重介绍了几种新型的热浸镀渗铝技术.可以认为,热浸镀渗铝技术将会在以下几个方面开展工作:进一步完善热浸镀渗铝技术,以扩大其在工业生产上的应用;对稀土的作用机理进入更细致深入的研究;对已有的定性结果进行量化数学模型的建立,在模拟精度和应用范围上进一步扩展,并发展更可靠、更系统地描述冶金过程的数学模型;从宏观模拟向微观模拟发展,模拟不同情况下镀渗层凝固组织的形成以及晶体的生长过程.     

碳钢热浸渗铝性能研究

对热处理后的热浸镀铝钢进行研究,采用金相法对其显微组织进行分析,采用冲刷磨损试验、腐蚀试验及高温氧化试验对其进行性能测试分析.耐磨试验和腐蚀试验表明:钢经渗铝后,其合金相硬度较高,具有较好的耐磨性,合金层表面的渗层对基体起到了阴极保护作用,提高了其耐腐蚀性能.高温氧化实验结果表明:渗铝钢抗高温氧化性能远远优于碳钢基体,与不锈钢的抗高温氧化性能相当.     

感应熔覆Ni基合金／碳化物熔覆层的组织与冲蚀磨损性能

在Ni60A粉末中添加不同含量的Cr3C2-NiCr材料,采用感应熔覆方法在45号钢基体上制备熔覆层,研究Cr3C2-NiCr含量对熔覆层的成型性、显微组织、硬度与冲蚀磨损性能的影响规律.结果表明:当Cr3C2-NiCr含量小于70%时成型性较好;熔覆层与基体可形成良好结合,熔覆层组织呈现树枝晶的形貌特征;当Cr3C2-NiCr含量为40%时,熔覆层的硬度值最大(达580 HV)、冲蚀速率最低(为2.62 mg/mm2.min).     

离子氮化对2Cr13钢冲蚀磨损性能的影响

对2Cr13不锈钢离子氮化后的冲蚀磨损性能进行试验研究，结果表明，离子氮化后，表面硬度的大幅度提高是其冲蚀磨损抗力显著提高的主要原因。     

The Effect of La on the Microstructure and Corrosion-resistance of Hot-dipped Aluminizing Steel

THE HOT-DIPPED ALUMINUM technology of metalsurface is a traditional technology of surfacedisposal[1|21adding some rare-earth during thehot-dipped aluminum process can effect the technologyof hot-dipped aluminum and the microstructure ofhot-dipped aluminizing layer'31,so the surfacecapability of metal is greatly increased,forming a newtechnology of hot-dipped aluminum.After hot-dippedaluminum steel,metal surface has excellent corrosionresistance,high temperature oxidation,especiallycorro…     

成分和结构对Ni—W—P镀层抗冲刷腐蚀性能的影响

研究了不同成分和结构的ＮｉＷＰ合金镀层的硬度、耐蚀性及在液固双相流中的抗冲刷腐蚀性能,并对镀层表面膜进行了ＸＰＳ分析,结果表明：镀层中钨含量的增加有利于提高镀层的硬度、耐蚀性和抗冲刷腐蚀性能。由Ｎｉ（ＯＨ）２,ＷＯ３,Ｎｉ３（ＰＯ４）２组成的表面膜具有较强的修复能力,这是使镀层具有优异抗冲刷腐蚀性能的主要因素之一。４００℃以下较低温度的热处理提高了镀层的硬度,但削弱了镀层的耐蚀性,然而对抗冲刷腐蚀性能却略有提高。     

硼对HAl77─2铝黄铜的组织和耐磨蚀性能的影响

利用XRD、腐蚀磨损和冲蚀等实验手段对加B的HAl77-2铝黄铜组织和磨蚀性能进行了研究。实验结果表明:HAl77-2铝黄铜加B后,无论含As与否,均能使之晶粒细化,硬度提高,抗腐蚀磨损和冲蚀性能得到明显改善。并确定了HAl77-2铝黄铜的最佳硼含量。     

STUDY ON EROSION RESISTANCE PROPERTIES OF O‘-SIALON-BN IN MOLTEN STEEL

1. IlltroductionO'-Sialon-BN refractory materials used as a break ring for Horizontal Continuous Casting (HCC) have excellellt thermal shock resistance, high temperature strength and oxidation resistanced--61. In addition, O'-Sialon-BN hajs certain machine-shaping ability so thatdiffereds parts with precise size can be made from the compositeslZ]. On the other hand,under actual service conditions with molten steel at high temperature, it might be believedthat the break ring would be erod…     

Influence Of High Temperature Heat Treatment On Microstructure And Microhardness Of (Ds)Nial--Cr(Mo)—Hf Eutectic Alloy

采用高温度梯度定向凝固装置制备NiAl-28Cr-5Mo-1Hf(原子分数，％，下同)共晶合金，研究了高温热处理对合金显微组织和显微硬度的影响。结果表明，热处理后，NiAl和Cr(Mo)的层片状组织形貌基本没有变化，而合金中分布于胞界的半连续的Heusler(Ni2AlHf)相部分或大部分消失，并以弥散的Heusler颗粒形式在NiAl基体中重新析出。此外，Cr(Mo)相中的NiAl微粒粗化，在Cr(Mo)相中出现了位错线。定向凝固NiAl-28Cr-5Mo-1Hf合金的显微硬度明显高于NiAl-28Cr-6Mo合金，热处理后，合金的硬度值基本保持不变。     

缸套的激光处理对抗穴蚀的影响SCIEI

作者采用高功率连续CO_2激光束处理柴油机缸套外壁,使其表面形成一层极细的淬火马氏体或莱氏体组织。快速穴蚀试验和柴油机装机考核试验均表明,缸套外壁生成的淬火马氏体和莱氏体组织具有较好的抗穴蚀阻抗,它与材料的硬度及材料组织的晶粒尺寸等因素有关。     

砂尘环境中军用装备磨损腐蚀进展的研究

对砂尘恶劣环境下的武器装备损坏机理进行了分析,并针对性地提出了对武器装备的磨损腐蚀程度进行评估和防护的方法.     

INFLUENCE OF PRECIPITATES AND THEIR DISTRIBUTION ON SEAWATER CORROSION RESISTANCE OF Al-Mg ALLOY

ＩＮＦＬＵＥＮＣＥＯＦＰＲＥＣＩＰＩＴＡＴＥＳＡＮＤＴＨＥＩＲＤＩＳＴＲＩＢＵＴＩＯＮＯＮＳＥＡＷＡＴＥＲＣＯＲＲＯＳＩＯＮＲＥＳＩＳＴＡＮＣＥＯＦＡｌＭｇＡＬＬＯＹ①ＬｉｎＬｅｙｕｎ，ＺｈａｎｇＱｉｈａｉ，ＹａｎｇＺｈｉｍｉｎＢｅｉｊｉｎｇＧｅｎ...