磁应变法残余应力检测试验研究

磁应变法近年来在工程结构残余应力检测方面得到了迅速发展,具有设备简单、操作方便等优点,能方便得到残余应力分布形式,但数值精度不高。采用热轧H形钢加载回弹试验制作了标准残余应力试件,利用磁应变法和盲孔法分别测试了残余应力。通过与有限元计算结果比较发现,盲孔法测得残余应力分布和数值均与计算结果吻合良好。磁应变法测得的残余应力分布正确,但数值随不同处理方法精度不同。研究了提高磁应变法数值精度的方法,得到了采用峰值残余应力处盲孔法数值为基准可有效提高测试精度的重要结论。     

盲孔法测量热轧角钢截面残余应力及方差分析

残余应力是影响钢结构受压稳定、疲劳断裂、脆性破坏和应力腐蚀开裂的一种不可避免的初始缺陷。为研究不同强度等级等边热轧角钢截面纵向残余应力分布,采用盲孔法对L110×8,L110×10,L160×12,L160×16共4种截面规格的Q235,Q345及Q420共计36个角钢试件的残余应力进行试验测量,得到了每个试件纵向残余应力的数值大小和分布范围。考虑到残余应力试验数据离散性较大,采用方差分析研究了角钢的肢边缘与肢背处残余应力分布及试件宽厚比、强度等级对残余应力系数的影响。分析结果表明:角钢各肢的残余应力分布关于肢中心对称,角钢的肢边缘与肢背处残余压应力大致相等;试件宽厚比和强度等级对残余应力系数没有显著影响,给出了描述试验结果的残余应力分布模式和建议峰值。     

焊接铝合金构件残余应力试验研究

迄今为止,我国有关焊接铝合金构件残余应力的研究还不多见.由于铝合金与钢型材的材性等方面有诸多不同,使得焊接对铝合金的影响变得更为复杂.作为焊接影响的一个重要方面,焊接残余应力的分布规律成为迫切需要研究的重要课题.为此,采用切片法对两种方式焊接的铝合金工字型截面构件的残余应力进行了测试.通过对测试数据的分析整理,得出纵向焊接工字型截面构件残余应力的分布情况.为进一步总结焊接铝合金构件残余应力的分布规律及研究残余应力对构件承载力的影响提供了基础.     

残余应力的测量研究方法发展现状

本文首先对残余应力的产生原理进行了阐述,按照其形成过程的不同将残余应力的产生原因分成了3类。其次对当今常用的残余应力的测量方法进行了论述和评价,指出了其优缺点和待改进的地方。最后介绍了残余应力在数值模拟研究方法。     

残余应力测定

残余应力普遍存在于钢结构中,且有害。本文用切条法测定焊接方管截面的残余应力,并对其数据进行了统计分析。本研究成果,可提供焊接方管的残余应力的分布规律和大小,为进一步研究方管承载力提供可靠数据。     

用热浸锌部分消除焊接钢管结构残余应力试验研究

焊接钢结构中的残余应力对结构延性有害,一般采用多种附加措施来部分消除残余应力.为考察热浸锌对部分消除残余应力的作用,利用盲孔法,对比测量了焊接钢管结构中3种典型的焊接节点在热浸锌前后的残余应力,介绍了衡量残余应力消除效果的3个评价指标,分析了热浸锌前后残余应力的变化及其原因.研究表明,热浸锌对部分消除构件焊接残余应力具有积极作用,且不要附加投资.最后,给出了钢结构加工过程中的一些建议.     

大面积薄钢板焊接残余应力的试验研究

薄钢板焊接残余应力是施工过程的控制重点。本论文通过对实际工程的研究,获得了焊接顺序和构件尺寸对残余应力分布的影响规律。并且鉴于此做了大量试验,通过试验结果提出了减小焊接残余应力的最佳方案。     

基于盲孔法的高强焊接圆钢管表面残余应力试验研究

为研究高强焊接圆钢管残余应力分布模式,基于盲孔法对21个高强焊接圆钢管的5个外表面、1个端部内表面纵向残余应力分布进行测量;对盲孔法应变释放系数A、B进行平面试验及平面有限元标定,验证有限元标定的可靠性;进行柱面有限元标定并依据形状改变比能修正法对试验测量结果进行塑性修正,提出埋弧焊接、高频焊接圆钢管外表面纵向残余应力分布模型。研究结果表明：柱面有限元模型可弥补应变计弧面形状造成的误差,与平面试验标定结果相比,对于截面规格为■325×8的埋弧焊接圆钢管标定系数A误差可达6.1%,对于截面规格为■356×10的埋弧焊接圆钢管,标定系数B误差可达5.0%;与平面有限元模型标定结果相比,由柱面标定得到的应变释放系数A随直径增大而减小、系数B随直径增大而增大,并逐步趋近于平面标定结果。沿着焊接方向1/4、1/2、3/4柱高截面最大纵向残余应力数值相近,最大残余拉、压应力分别为0.96■、-0.27■。高频焊接圆钢管端部内表面与外表面残余应力分布模式不同,外表面以残余拉应力为主且最大为0.46■,内表面以残余压应力为主且最大为-0.37■。提出的纵向残余应力分布模型与实测数据吻合较好。     

振动时效对焊接残余应力影响的试验研究

为了解决某大型焊接结构件的焊接变形问题和提高其机加工后的尺寸稳定性,对该结构件进行残余应力测定及振动时效试验.试验结果表明,结构件尺寸稳定性与其焊接残余应力有关.振动时效能大幅度降低焊接结构件的焊接残余应力并改善残余应力的分布状态,提高其尺寸稳定性.     

焊接圆钢管残余应力试验研究

为研究焊接圆钢管的纵向残余应力分布规律,采用分割法对9个不同截面尺寸、不同钢材强度、不同加工工艺的试件进行了测量。基于测量数据,得到了不同尺寸试件的全截面残余应力分布和拉、压残余应力的大小,研究了圆钢管径厚比、钢材强度、热镀锌处理对残余应力的影响以及测量过程中人为误差对测量结果的影响。试验结果表明,高强度钢材焊接圆钢管的残余应力分布较均匀,热镀锌处理降低了圆钢管的最大残余拉应力;采用分割法测量时人为操作产生的误差很小。最后,提出了完整的适用于焊接圆钢管截面的残余应力分布模型,并进行有限元模拟,与试验结果吻合良好,为进一步对焊接圆钢管整体稳定进行有限元分析提供参考资料。     

滑履磨机环焊缝焊接残余应力测试试验研究

为了了解滑履磨机焊缝残余应力的大小和分布规律,该文应用盲孔法对中材建设有限公司生产的某型号磨机的圆平板与圆筒体之间的环焊缝及其近缝区的表面残余应力进行了现场测试。通过对测试数据的分析和整理,得到了退火前和退火后测点位置的表面残余应力的分布情况,为生产实际和进一步总结焊接结构的余应力分布规律提供了基础。     

用于残余应力现场检测的DIC-盲孔法研究进展

残余应力的现场检测对确保钢结构安全性、可靠性有着非常重要的意义。为了简化盲孔法的检测步骤,使之可以更为方便地应用于现场既有钢结构的检测工作中,引入了数字图像相关方法(Digital Image Correlation,简称DIC)测量钻孔后的释放应变,代替盲孔法中传统的应变测试方法。形成了一种钻盲孔结合DIC非接触式全应变场测量的检测方法,即DIC-盲孔法。分别介绍了盲孔法、DIC方法基本原理及近几年提出的DIC-盲孔法原理、国内外研究进展与发展趋势。从已有的试验研究来看,DIC-盲孔法已经可以较为精确地检测出盲孔释放中心点处残余应力的大小,该方法应用于现场检测优势明显。     

北京西站钢门楼主桁架残余应力检测

本文通过采用三种不同测试方法（盲孔、磁测和应变片）对处在高应力状态下进行焊接的钢节点进行跟踪测试，并对测试结果进行对比分析。     

残余应力的测定方法

本文对目前国内外使用的残余应力的测定方法进行了归纳。光弹性法是目前用得较多的非破坏性方法,它测得的是构件表面的残余应力。盲孔法、环孔法及双平行槽法得到的都是局部残余应力。逐次去层法和切割法可以精确测得构件沿长度方向的残余应力。     

三种典型焊接结构残余应力的消除法

本文解剖了三种典型钢结构的焊接残余应力,并采用目前较为先进的方法进行了焊后处理,均达到了良好的效果。这三种结构的板厚从20～60mm,重量从8～300t,且焊缝的坡口形式均为V型。对工程实际中消除焊接残余应力、残余变形、稳定结构尺寸等具有一定的参考作用。     

射线法与应力释放法测量焊接应力的对比研究

在工程机械中焊接结构件的重量约占整机重量的６０％～７５％。由于焊接接头中的高残余应力会引起钢结构的变形、脆性断裂、疲劳破坏和应力腐蚀开裂等，所以了解焊接结构中的残余应力分布，确保焊接钢结构的质量和安全可靠是极为重要的。常用的焊接结构残余内应力测试方法，按其原理可分为两大类：应力释放机械测量法和无损的物理测量法。由于电阻应变片电测法与机械法的配合使用，大大降低了机械法对构件的破坏性；物理法中比较常用的是Ｘ射线衍射测量法。本文对两种测量方法测量结果的异同点作了比较详细的对比讨论，并从理论上进行了解释…     

盲孔法测量钢结构工作应力试验研究

盲孔法作为钢结构应力测试的新方法,理论上是可行的,但因工程构件种类多、受力复杂且受周边环境的影响,故其实践运用尚少,文中根据工程实际特点,通过试验研究探索该法实际操作中的一些影响因素,并对基本计算公式的参数进行修正,供工程检测人员参考。     

用钻孔法测定焊接薄壁钢管纵向残余应力

介绍了用钻孔法测定焊接钢构件残余应力的试验方法和用此方法测定焊接薄壁钢管试件沿圆周的纵向残余应力的分布模式。     

厚板焊接残余应力有限元分析

根据热弹塑应力理论、有限元增量理论,利用大型有限元软件ANSYS对于厚板建立有限元模型,模拟分层焊接过程,查看不同分层过程对厚度方向残余应力分布的影响。研究I形、V形、X形坡口焊接,分析不同坡口形式对焊接残余应力的影响。分析结果表明,厚板分层焊接能降低焊接残余应力,坡口的选择对残余应力有明显影响。为残余应力的理论分析提供参考。