桥式起重机大车啃轨的检测、分析及处理

桥式起重机啃轨降低起重机的使用效率和使用寿命。针对桥式起重机的啃轨,采用了多种科学的测量手段。通过对测量数据的处理和研究,分析出起重机械啃轨的主要原因,采用合适的处理方法,消除起重机啃轨现象,确保起重机安全运行和使用效率。     

桥式起重机啃轨故障的分析与消除方法

在桥式起重机使用中常因使用不当出现车轮的啃轨现象，本文分析产生啃轨现象的原因及其表现形式，并结合树分析法给出桥式起重机啃轨的测量方法和消除措施。     

桥式起重机啃轨分析及维修

<正>1前言桥式起重机在使用过程中大车都会出现不同程度的轨道侧面与轮缘相互摩擦现象,一旦摩擦力超过允许范围即为啃轨。桥式起重机的啃轨问题一直是影响其正常运行的难题,因此,找出原因进行处理已成为保障其安全运行急待解决的问题之一。2分析与讨论2.1啃轨形式桥式起重机系有轨运行,起重机被约束于轨道之上运行,这种约束靠车轮与轨道之间的     

处理桥式起重机挠度及啃轨的新方法

桥式起重机在长期使用中,主梁会产生下挠,还会出现啃轨现象。通过分析和理论计算,拉钢丝绳法和圆弧轮轨法对处理桥式起重机挠度和啃轨具有很好的效果和实用价值。     

起重机水平导向轮的改进与应用

分析了桥式起重机车轮啃轨的原因,以及国内外比较常用的几种缓解车轮啃轨的方法。将原有水平导向轮的刚性联接改进设计为弹性联接,设计出一种新的解决车轮啃轨的机构——自动调力水平轮组。这套机构通过弹簧预应力和关节轴承的巧妙应用,延长了水平导向轮纠偏力的作用时间,缓解了冲击力对设备的损伤。在实际应用中,当起重机侧向力小于水平轮组的纠偏力时,能够避免车轮啃轨现象的出现,解决了桥式起重机车轮啃轨问题。     

桥式起重机车轮啃轨原因分析及解决方法

桥式起重机车轮啃轨产生的原因很复杂，一直是设备维修的难点。通过对马钢第四钢轧总厂桥式起重机出现的啃轨问题进行的分析，提出了相应的解决方法，使啃轨现象得到了明显的改善。     

轧钢厂桥式起重机啃轨的分析与处理

在轧钢厂特定的工作环境下 ,对桥式起重机运行啃轨的原因进行分析 ,提出啃轨的有效检测方法及处理的措施     

桥式起重机运行啃轨的原因分析及修理

通过对桥式起重机啃轨原因分析,介绍了处理方法.     

桥式起重机车轮啃轨的探讨

对桥式起重机车轮啃轨的原因和表现形式进行了分析，总结出了相应的改进措施，并根据实践制定了处理车轮啃轨问题的切合实际的维修原则。     

桥式起重机自动防啃轨装置的应用

针对桥式起重机在运行过程中普遍存在的啃轨现象,运用自动防啃轨控制技术对两侧车轮运行速度进行动态实时调整,以消除车轮啃轨现象、延长设备寿命、节约设备成本、提高生产的安全与经济效益.     

激光板形测量技术现状及发展

简单描述激光热轧带钢板形测量技术的现状 ,介绍几种采用激光测量技术的板形测量原理 ,分析各种技术方案的特点 ,结合作者开发多束激光板形仪工作 ,指出热轧带钢板形测量技术今后的发展方向     

三维激光扫描仪在露天矿山测量中的应用探究

三维激光扫描是一种于现代露天矿山测量中运用十分普遍的先进测绘技术,其借助测量设备获取空间点云数据来获取被测物质的三维空间动态,同时在先进技术支撑下还可在不见光源的黑暗环境中进行测量,而对于光源充足的地方,还能同步获取到被测位置的色彩值,以此形成的三维影像更是能为之后的模拟工作提供巨大便利。本文通过具体论述三维激光扫描仪在露天矿山测量中的应用优点,并根据实际情况提出三维激光扫描仪在露天矿山测量中的应用途径,为保证露天矿山测量的准确性提供可参考的条件。     

激光法测定稀土粉体粒度的影响因素研究

采用激光粒度分析仪对多种稀土粉体粒度测量中分散剂、分散时间、样品种类、样品浓度、折射率及测定误差等影响因素进行研究,分析在测量过程中影响稀土粉体粒度的因素,确定了激光法测定稀土粉体粒度的测量条件。并可由测定结果来推断粉体的球形状况。     

LS9000激光测量系统在钢轨检测中心的应用

随着激光技术的发展和不断更新,激光测长已应用于诸多行业。LaserSpeed9000系列激光测长仪将探头、处理器、输出、电源等集成为一体,利用激光多普勒原理进行非接触式测量,避免了与被测体的摩擦损伤,大大提高了测量的精度和可靠性,是一种非常优秀的长度测量系统。本文主要介绍了LS9000激光测长技术在钢轨检测中心的应用。     

探讨长测距三维激光扫描仪在露天矿山测量中的应用

通过对长测距三维激光扫描仪进行矿山采剥工程验收,研究长测距三维激光扫描仪矿山测量工艺技术,并与传统GPS-RTK测量方法收对比。结果表明工程量在1~5万t,三维激光扫描仪测量验收方量相对误差在3%以内。为今后其他露天矿山智能化建设采用三维激光扫描仪方量验收提供参考。     

激光技术在无钟炉顶布料和料面监测中的应用

对于高炉布料操作,使用现有技术、难以准确分析高炉冶炼过程。激光技术作为一种非接触、高精度、快速有效测试手段,越来越被冶金行业重视。结合对多座无钟炉顶高炉布料过程的实际测试,开发了激光在高炉受料罐内料面测量,气密箱的监视,溜槽倾角的测量,以及料流轨迹和料面形状的测量方面的应用技术,为激光技术在高炉布料上的应用推广奠定基础。     

三维激光扫描技术在地下巷道岩体结构面识别的应用

为了精确获取地下巷道的结构面信息,基于三维激光扫描技术,开展地下矿山巷道岩体结构面探测及识别研究.阐述了三维激光扫描系统及其原理、点云数据收集与处理、结构面信息提取的工作流程,并在云南锡业股份有限公司卡房分公司大白岩区域Ⅰ-51#矿群的1430 m、1440 m和1450 m水平主巷道开展了三维激光扫描与结构面信息提取...     

MCGS 组态软件在激光测径计算机监测系统中的应用

激光测径计算机监测系统以激光测径仪为核心，由激光测径仪、工业控制计算机、大屏幕显示屏等几部分组成。采用工控组态软件(MCGS)开发计算机监测系统的人机接口可视化界面(HMI)，并通过开放的OLE接口连接激光测径仪和大屏幕显示装置。系统具有界面操作人性化、运行可靠、便于升级扩充等特点。     

数字化测量技术在矿山测量中的应用

随着现代科技的不断发展,在露天矿测量工作中数字化测量技术应用非常普遍,其中以GPS测量技术、RTK技术、三维激扫描技术为代表。受矿山布局复杂性和传统测量方式局限性的影响,矿山测量难题得不到有效解决,本文通过对数字化测量技术的分析,提出一套新的矿山测量设计,以期能够提高测量效率,从而帮助企业降低测量成本。     

高炉风口回旋区深度直接测量方法的研究

高炉风口回旋区深度是高炉实现最佳冶炼的重要参数之一。简要介绍了回旋区深度理论建模计算、经验公式计算的研究及不足,同时介绍了炉芯取样、风口探针、激光雷达、微波雷达等几种风口回旋区深度直接测量技术的测量原理及应用现状。通过对各种直接测量技术的分类讨论和优劣对比,得出微波测量是1种较为有效的回旋区深度测量方法。在完善各种回旋区深度直接测量方法的同时,建议结合CCD成像等其它监测系统同步完成风口多项指标的测量。