80kA电解槽不停电修复铝母线的实践

介绍两端四点进电纵向排列槽的母线修复方案，经过应用，效果良好。     

铝电解槽不停槽端头母线改造

本文介绍了铝电解槽不停电情况下槽周母线的改造方法,使电解槽系列在不停产的情况下进行母线改造,改善了电解槽的磁场条件和电解槽的运行环境,提高了电解槽运行的稳定性,降低能耗。     

预焙铝电解槽阴极钢棒优化配置工业试验

本文叙述了１６０ｋＡ预焙铝电解槽阴极负棒优化配置的工业试验情况。试验结果表明,电解槽经过阴极钢棒优化配置后,温度与阴极电流分布趋于均匀,解决了电解槽中心电、热负荷过大的问题。试验槽炉底压降有所降低,炉底降起减小,槽寿命得到延长,并可节约钢材,具有推广应用价值。     

多点进电铝电解槽的母线断面优化

提出了母线断面综合优化的概念，并以“铝液～铝液”母线网络为对象，建立了以母线系统总费用为目标函数的母线断面优化模型研制了铝电解槽母线断面的“当量优化法（ＥＬ法）”，实现了多点进电铝电解槽的母线断面优化。     

300kA预焙阳极电解槽铝母线制作安装及防变形措施

在电解铝生产中，铝母线是铝电解车间的重要组成部分，其制作安装质量直接关系到电解铝生产的经济技术指标，因此，制定科学的施工工序及严格的质量标准，以保证母线安装质量，显得尤为重要。     

200KA铝电解槽短路口绝缘改造

中铝公司青海分公司第三电解厂电解槽为四端进电、28组阳极200KA电解槽。自投产以来．电解槽短路口运行很不平稳．存在着严重安全隐患。本文主要分析了影响第三电解厂200KA电解槽短路口地缘性能的一些因素，及设计与安装上的一些不合理方适量面。并提出了可行的解决措施。从而达到提高其地缘性能的目的。     

铝电解槽扩容用可调式母线提升装置的开发设计

在铝电解槽扩容中，电解槽上同时装有两种不同规格的阳极，出现了三种阳极中心距，现有母线提升装置无法实现阳极母线的提升，为此，开发设计了扩容用母线提升装置，着重介绍了可调式母线提升装置主要部件的设计。     

铝电解槽应急短路母线的设计与应用

铝电解槽母线系统断路事故的危险点主要集中于槽周母线熔断和立柱母线短路口爆炸两种情况。本文对阳极母线-阳极母线型、阳极母线-立柱母线型、出电侧母线-进电侧母线型、阳极母线-连接母线型、上部跨槽连接型和下部跨槽连接型等6种应急短路母线进行介绍,并结合9种可能出现的母线系统断路事故,介绍了其使用和联用情况。     

一种铝电解槽母线电流分布计算方法的探讨

由于电解槽的母线尺寸远小于其工作频率所对应的波长,可将其作为集中参数元件模型对待,即作为一个两端电气元件进行分析,并利用基尔霍夫定律进行计算。基于上述电网络理论,提出了利用Excel快速的数据处理能力进行母线电流分布计算的一种方法,并以某电解厂350kA系列电解槽的母线为例,对这种计算方法进行探讨。     

420kA大型铝电解槽槽上部集气烟道结构优化改造

对420kA大型铝电解槽槽上部集气烟道的结构优化与改造进行了研究。利用FLUENT软件对某公司420kA电解槽V形单烟道内烟气流动状况进行了仿真模拟,获得了烟气在出口压力设定为-400Pa时电解槽槽腔以及集气烟道内的速度场、压力场的分布情况。针对其不足,将其优化改造为上位双烟道分区集气结构,通过模拟计算结果和生产现场实际数据进行对比,仿真结果正确可靠。优化改造后的烟道集气效果较好,可实现烟道集气均匀,能提高烟道集气效率,可实现电解槽的节能降耗。通过进一步模拟计算获知,当优化改造后的烟道出口压力调节至-300Pa时即可满足生产和设计要求。     

新型阴极在200kA系列电解槽上的应用实践

在对新型阴极的相关技术特点进行讨论的基础上,针对200 kA系列铝电解槽,就内衬结构的优化设计、焙烧启动工艺、后期及正常管理等相关技术进行了探讨。实践结果表明:良好的保温设计是新型阴极结构电解槽的关键;火焰-铝液二段焙烧工艺是较佳的焙烧-启动方法,该电解槽可在低电压状态下稳定运行,吨铝交流电耗平均下降662 kW·h/t-Al,节能效果显著。     

预焙铝电解槽节能途径探讨与实践

本文结合某铝业公司和中南大学联合开发的低电压节能技术,探讨了铝电解节能的途径,介绍了铝电解节能生产的经验和效果。     

欠量与过量下料对铝电解氧化铝浓度分布影响的数值模拟

基于前期对铝电解气液两相流及氧化铝溶解与输运行为的研究成果,建立了300kA铝电解槽内耦合考虑氧化铝溶解行为的气液两相流欧拉双流体多组分计算模型,研究和讨论了欠量与过量下料对槽内氧化铝浓度分布特性的影响及规律。结果表明,铝电解槽内存在高氧化铝浓度和低氧化铝浓度区域;在欠量下料状态下,氧化铝浓度会持续降低,而在过量下料状态下,氧化铝浓度会持续升高;不同欠量与过量下料状态交替切换方式下的全槽区域及高浓度与低浓度区域的平均氧化铝体积浓度均在工业可控范围内。     

300kA铝电解槽工艺技术条件优化及控制技术探究

本文以300 kA铝电解槽为例,从各个方面对其电解过程进行了探讨,提出了电解铝生产工艺的优化及控制技术的改良方法。     

电流强化对铝电解槽电、磁、流场的影响

在一定的技术条件下通过电流强化可以提高电解槽铝产量和电流效率,降低单位产品的成本。本文以国内最具代表性的郑州龙祥铝业有限公司 154kA侧部四点进电铝电解槽为研究对象,具体分析了电流强化对铝电解槽电、磁、流场的影响。结果表明:当槽型结构与母线配置不变时,电流强化不影响铝电解槽铝液电、磁、流场总体分布规律,但改变铝液层电流密度、铝液磁感应强度和铝液流速大小;阴、阳极电流、铝液层电位差、铝液层电流密度均与系列电流强度具有相同的增加率;铝液层磁感应强度随系列电流强度的增加而线性增加;铝液最大流速、铝液平均流速均随系列电流强度的增加而增大。     

高效长寿电解槽的技术问题

最近几年,我国铝电解得到飞速的发展,但仍存在槽寿命短电流效率低等问题.本文结合国外最新铝电解技术的发展,从内衬材料、电极材料质量、筑炉、焙烧、启动和过热度初晶温度控制等方面探讨了影响我国铝电解高效长寿的各种技术问题,提出了提高我国铝电解槽电流效率和槽寿命的诸多想法及建议.     

150kA铝电解槽节能降耗的途经探讨

某公司150kA铝电解槽通过工艺技术优化、设备改进及新技术的应用,增加了产能,延长了槽寿命,降低了氟化铝单耗、阳极毛耗及电耗,达到了降低能耗的目的。     

浅谈电力系统优化措施

通过加强电能管理,采用变频技术,淘汰高耗能变压器,改变运行方式,减少空载损耗,整合3kV电力系统等,达到了较好的节能效果,同时也提高了电力系统运行的可靠性。