智能钨盘氩离子激光器在宁制成投产

智能钨盘氩离子激光器在宁制成投产李相彬（南京中山集团）南京三乐电气总公司（国营７７２厂）激光技术研究所研制成钨盘氩离子激光器，并已投产（见图１）．该机为机电一体化产品，采用一系列高新电子技术和精密机械工艺。陶瓷钨盘激光器是近几年刚问世的一个高新技术门...     

美国光谱物理公司265型氩离子激光器电源改造

分析美国光谱物理公司265型氩离子激光器电源屡屡出现故障的原因,设计一种非常简单、性能好、工作稳定、维修成本低的电路,解决了这个技术难题。     

钨极氩弧点焊

钨极氩弧点焊我厂是从1965年开始试验的,并应用于生产,经过十几年不断地改进,在设备线路上虽不先进,但在生产中很适用,也相当稳定。今年北京市焊接表演大会上表演后,不少单位来厂参观学习,在这里简单地介绍一下氩弧点焊的原理、应用和工艺方面的问题,供大家参考。     

铸铁表面钨极氩弧硬化

以HT200为试验材料,用钨极氩弧对其表面进行了局部重熔硬化,得出了相关工艺参数对重熔处理后表层性能的影响,同时与铸铁表面激光硬化进行了对比。结果表明：铸铁表面氩弧硬化是有效提高其耐磨性,发挥自身潜力,降低成本的一项新工艺。     

黄铜的钨极氩弧焊工艺

铜和锌的合金叫黄铜,普通黄铜的机械性能和耐腐蚀性都比紫铜好,它能承受热压或冷加工,适宜制作各种构件和零件。我厂为某单位制作的装饰构件就是用黄铜板经卷圆焊接而成的,焊后经整形镀铬,使产品美观大方。下面将黄铜的钨极氩弧焊工艺介绍如下:一、焊前准备1.工件和焊丝的清理:焊件边缘和焊丝表面的油污在焊前必须用汽油或丙酮清理干净,清理宽度在20～30毫米左右。     

手工直流钨极氩弧封底焊

氩弧焊已获得广泛采用,直流钨极氩弧封底焊常为工程机械制造和维修部门采用。手工直流钨极氩弧封底焊最容易出现的缺陷是:焊缝根部的内凹、透瘤、未熔合及未焊透;引弧方法不当导致的焊缝夹钨;送丝方法不当导致的焊缝根部有未熔     

钛材的钨极氩弧焊工艺

一、概述工业纯钛具有较好的耐腐蚀性能,用钛材制造的化工容器适用于:湿氯气、氯酸盐、尿素、硝酸、醋酸酐、石酸、石碳酸等多种介质中。因此,钛材在现代石油化工设备的设计选材时,占有很大比例。工业纯钛的化学成分如表1所示     

WSM-250型钨极脉冲氩弧焊机

本焊机将脉冲技术应用于焊接设备,能有效地控制输入热量、熔池形状、熔池的凝固速度,可以满足不锈钢、碳钢、铜和钛、铌、钽等稀有金属及其合金、异种金属的多种材料、不同结构的高焊接质量的要求。 焊机的外特性为下降特性。主回路采用晶闸管实现可控整流,控制系统主要采用集成电     

钴基硬质合金的钨极氩弧堆焊

为了给引进设备配套,我们承制了一批要求堆焊钴铬钨的限流孔板。由于是在φ43×20的盲孔内表面进行堆焊,采用一般的堆焊方法在工艺上都有困难。如:等离子喷焊机的焊枪太大,伸不进盲孔内;氧-乙炔焊接余焰无处散失,容易产生“窝火”现象,会使焊炬本身升温、回火,影响堆焊工作;因堆焊层要求很薄,用电弧堆焊不能达到硬度要求等。     

手工钨极氩弧焊机的微机控制

介绍一种产品化的微机控制手工钨极氩弧焊机。对装置的外接口电路、采样电路和模／数、数／模转换电路作了较详细的分析。整机使用简单比例（Ｐ）调节器获取电源恒流特性。预置电流和工作电流的在线显示。     

凸轮轴的钨极氩弧重熔淬火工艺

概述高密度能量束如激光束、等离子束或电弧束用于铸铁重熔淬火的优、缺点。介绍凸轮轴钨极氩弧重熔淬火工艺过程、局部重熔淬火的原理、3个机械变速运动、电流强度变化、生产现场质量监控。分析凸轮轴重熔淬火中主要质量缺陷产生的原因,得出提高硬化处理合格率的现场措施。     

钛材产品的钨极氩弧焊接方法

通过对工业纯钛的可焊性分析,进行了钨极氩弧焊工艺试验,对焊接方法和过程进行探讨,提出了焊接规范及操作技术。     

注入氮离子和氩离子后钢的无润滑磨损行为

一、概述离子注入工艺现已用来改进钢和其它金属及其合金的磨损阻抗。1979年我们的实验表明:将氮离子注入到钢中可以明显地改善钢的磨损性能。但是,注入的剂量必须大于10~(17)N~+/cm~2。如果注入剂量小于10~(17)N~+/cm~2,钢的磨损性能不可能得到明显改善(见图1)。高剂量的注入,会使材料表面受到辐照损伤。在受离子轰击的区域内,将产生间隙群空穴串、位错网等缺陷。加之,外来原子的注入,造成被离子轰击的区域体积增加,出现肿胀,产生横向压应力。离子注入后究竟是什么原因改善了钢的磨损阻抗,是注入后形成的缺陷或注入后表面层产生的横向应力所致,还是注入外来原子起了作用。为了进一步究明其原因,我们继续进行了实验研究,现将该实验的方法、结果     

用于双模式离子漂移管系统的法拉第盘离子检测器

双模式离子漂移管系统含有脉冲高压电场、大电流加热和气路驱动3种强电磁干扰源。为了提高离子检测器的灵敏度,必须抑制漂移管迁移区的脉冲高压电场、大电流、静电及其它环境噪声。本实验研制了一种新型的法拉第盘离子检测器,可有效抑制上述噪声,满足现有双模式离子漂移管系统对离子检测器的要求。     

超声钨极氩弧复合焊接电弧压力特征研究

为了揭示超声钨极氩弧(Tungsten inert gas,TIG)复合焊接电弧特性,采用小孔法获得的稳定电弧压力分布形式,分析超声能量作用下电弧压力分布形式与普通电弧压力分布形式之间区别。研究焊接电流、电弧长度及保护气喷嘴高度对压力分布的影响。试验中发现,电弧长度由2mm增加到6.2mm时,与普通电弧压力一直减小不同,复合电弧的压力分布呈现出周期性变化,并且在弧长为4.4 mm时,电弧压力达到最大值。普通TIG焊接中不作为工艺参数的保护气喷嘴高度,在复合焊接中对压力分布有很大影响,喷嘴高度由2mm升高到5mm,电弧压力峰值从170.8Pa减小到60.5Pa。试验结果表明:超声钨极氩弧复合焊接方法能获得较高的电弧力,并且压力分布接近于高斯分布,有利于增加焊接熔深,提高焊接生产效率。     

钨极氩弧熔敷制备TiC-VC颗粒增强铁基涂层

钨极氩弧热源熔敷碳钢基体表面预涂的钛铁、钒铁、石墨及铁基自熔合金粉末,获得了具有良好耐磨性能的铁基耐磨涂层.试验测试和分析表明,熔敷层中原位生成了TiC-VC增强体,增强体呈颗粒状均匀分布于基体中,涂层表面硬度达到了HRC55以上,越靠近熔覆层表面,硬度越高,具备良好的耐磨性能.     

钨极氩弧连续和间断焊接的残余应力对比分析

结合工程实际,应用热弹塑性理论、耦合场（热、固耦合）和瞬态传热的基本模型,使用Ansys的APDL语言编写程序进行移动热源的有限元建模计算。数值计算表明,钨极氩弧间断焊接在构件叶片上产生的残余应力数值较大的区域比连续焊接更深。证明了回炉热处理能降低焊接的残余应力。