承台大体积混凝土水化热温控措施研究

以在建的重庆寸滩长江大桥的承台施工为例,对混凝土水化热机理和影响施工的因素进行了分析,根据温控计算理论,研究了具体可行的温控措施,并对施工阶段的水化热进行了相应的数值分析,指出采用该温控措施减小了混凝土内外温差和结构内部应力。     

超长地下工程大体积混凝土温控抗裂技术

通过优化混凝土配合比,采取"跳仓法"等施工温控抗裂技术措施.同时对超长地下工程大体积混凝土顶板进行全龄期水化热温度在线监测及分析,成功控制了混凝土水化热温度和内表温差,有效抑制了大体积混凝土水化热温度引起的裂缝,分析表明本工程采用的温控抗裂技术较为有效.     

浅谈某地下工程大体积混凝土温控抗裂技术

通过优化混凝土配合比,采取“跳仓法”等施工温控抗裂技术措施,同时对超长地下工程大体积混凝土顶板进行全龄期水化热温度在线监测及分析,成功控制了混凝土水化热温度和内表温差,有效抑制了大体积混凝土水化热温度引起的裂缝,分析表明本工程采用的温控抗裂技术较为有效。     

浅谈某地下工程大体积混凝土温控抗裂技术

通过优化混凝土配合比，采取“跳仓法”等施工温控抗裂技术措施，同时对超长地下工程大体积混凝土顶板进行全龄期水化热温度在线监测及分析，成功手卒制了混凝土水化热温度和内表温差，有效抑制了大体积混凝土水化热温度引起的裂缝，分析表明本工程采用的温控抗裂技术较为有效。     

某桥大体积混凝土承台水化热分析

结合贵州某水库特大桥主桥承台设计与施工,利用三维有限元软件MIDAS/CIVIL建立大体积混凝土承台模型进行仿真水化热计算,并进行水化热参数分析,结果表明合理有效的大体积混凝土温控方案和施工措施,是防止大体积混凝土在水化热过程中产生裂缝的重要保证。     

保温浇筑对蜗壳外围混凝土温控性能的影响分析

针对蜗壳结构外围混凝土的施工特点,在考虑水化热温升的基础上,采用水体控温、分层浇筑、顺序耦合等技术实现了水电站保压蜗壳结构施工期的瞬态温度场和应力场的分析,探讨了保温浇筑对蜗壳外围混凝土早期温控性能的影响.结果 表明:混凝土水化热所释放的热量对早期温控性能的影响占主导地位.采取蜗壳内水体控温的保温浇筑措施,其效果并不明...     

浅谈桥梁工程大体积混凝土温控抗裂技术

桥梁工程大体积混凝土结构施工,若混凝土原材料、混凝土配合比及施工措施不当,极易造成混凝土因水泥水化热等因素引起裂纹,破坏混凝土的耐久性。因此需采取温控措施,减少裂缝问题的发生。本文分析了桥梁工程大体积混凝土温度裂缝的成因,并提出了有效的温控抗裂措施。     

桥梁承台大体积混凝土施工温度控制及数值分析

针对大体积承台在混凝土浇筑过程中产生水化热,提出承台大体积混凝土施工温控的思路和工作流程,运用有限元软件MIDAS对大体积混凝土承台浇筑施工进行水化热温度场数值分析,介绍了承台大体积混凝土施工温控方案、模拟计算结果及施工过程控制计算,并与温度监测结果进行了对比分析。分析结果对类似工程施工具有一定的指导意义。     

丰台站改建工程承台大体积混凝土温控防裂技术

针对北京铁路枢纽丰台站改建工程西站房承台大体积混凝土结构工程条件复杂、温控防裂技术要求较高的特点,从混凝土配合比设计、温控防裂设计、施工防裂措施等方面进行了探讨.结果表明:通过采用粉煤灰大掺量、低水化热混凝土,应用有限元模拟结果,制订通水冷却温控措施,施工过程中采取防裂控制,确保承台混凝土不出现温度裂缝,有力保障了施工质量.     

利用MAIDAS进行大体积混凝土水化热分析的可行性研究

在大体积混凝土施工中,水化热引起的温升会引起温度应力,易导致混凝土开裂。采用正确的计算方法,合理的温控措施,防止裂缝发生,是保证大体积混凝土施工质量的作用保障。文中结合具体工程项目,基于MIDAS进行水化热分析,并制订相应的温控方案,进行合理的测点布设和现场实测。结果表明:通过MIDAS理论分析及现场实测,实测与理论分析较为一致,不仅保证了混凝土的最终实体质量,同时也验证了MIDAS在混凝土水化热分析的可行性。     

大体积混凝土设备基础施工温度裂缝的控制

针对大体积混凝土设备基础如何有效地控制温度裂缝这一施工技术难点，结合某厂房大体积设备基础施工实例，就温度裂缝的成因及施工过程中的有效控制进行论述，指出可以通过降低水泥水化热，分散养护，采用二次投料，二次搅拌等方法增强其抗裂性，旨在从施工技术角度来探索，提高大体积混凝土设备基础施工质量的途径。     

斜拉桥大体积混凝土承台温控措施研究

针对桥梁大型承台施工时因水化热易产生温度裂缝的情况,分析和揭示了大体积混凝土结构在温度和收缩作用下裂缝产生的机理,提出了有效控制和减小大体积混凝土因水化热产生的温度裂缝的措施。     

大体积混凝土温度裂缝控制

为确保大体积混凝土施工质量,除须满足强度等级、抗渗等级,关键要严格控制混凝土在硬化过程中水化热引起的内外温差,防止因温度应力造成混凝土产生裂缝。为保证基础大体积混凝土施工质量,制定了一系列控制温度变化的措施,对混凝土基础的温度变化起着非常重要的控制作用,控温效果明显。     

五洲超市综合楼基础大体积混凝土施工

为了确保五洲超市综合楼基础大体积混凝土的施工质量，针对工程特点、环境条件和施工方法的实际情况，采取了降低水泥化热，控制混凝土和模温度和综合温差，加强混凝土监测等切实可行的措施，保证了大体积混凝土的顺利浇筑，圆满完成了任务。     

大体积混凝土施工质量保证措施

结合具体工程实例,提出了基础大体积混凝土的施工方法,详细地阐述了大体积混凝土浇筑的质量控制措施,探讨了降低水化热及底板混凝土测温等保证大体积混凝土质量的措施,以保证工程质量。     

双线铁路桥台大体积混凝土裂缝成因分析

根据三维热传导理论,用有限元程序Midas对某大体积混凝土桥台温度场进行仿真分析,计算表明:大体积混凝土施工时,由于水泥水化热的作用,造成混凝土表面与中心产生较大的温差,这样将导致混凝土表面产生裂缝,施工时应采取温控防裂措施,以减小混凝土的水化热和内外温差。     

放水河渡槽大断面槽身高标号混凝土薄壁结构温控防裂措施

放水河渡槽为目前建成的国内最大过水断面尺寸的渡槽。槽身壁薄、混凝土标号高、水化热大、绝热温升高、结构复杂。文中论述了采用混凝土内部埋设冷却水管降低水化热的措施;同时夏季施工采取骨料预冷、冰水拌合、仓面喷雾等降温措施;而冬季施工采取围挡封堵、延长拆模时间等保温措施,取得了很好的效果     

大体积混凝土裂缝产生的原因和裂缝的预防控制

裂缝是大体积混凝土施工中最常见的质量缺陷,如果裂缝的数量和尺寸超过规范的规定,就会对混凝土结构的安全性造成一定的隐患。通常情况下大体积混凝土结构的裂缝,都是由于水泥水化过程中释放的水化热不能及时释放而引起的温度剧烈变化,和混凝土在凝结过程中收缩产生的收缩应力引起的。如何减少和避免大体积混凝土结构裂缝的产生,是广大施工技术人员一直探索的技术问题。本文对大体积混凝土裂缝产生的最常见原因进行了列举和分析探讨。对混凝土原材料质量的控制、混凝土硬化过程中温度的控制、对混凝土约束条件的改善等有效措施进行了详细的论述。