H62黄铜零件镀银层黑斑点故障的分析及处理

我厂生产的继电器产品外壳,材料为H_(62)黄铜。表面镀银10微米。一、H_(62)黄铜零阵镀银的工艺流程。 挷挂→化学除油→热水清洗→冷水清洗→阴极电解除油→热水清洗→冷水清洗→预腐蚀→冷水清洗→光亮强酸腐蚀→冷水清洗→弱腐蚀→冷水清洗→氰化镀铜打底→冷水清洗→氰化镀银→回收→冷水清洗→出光→冷水清洗→吹干(送检)。二、故障现象 H_(62)黄铜零件氰化镀银后经过出光处理得到致密、光亮镀层。但在120℃温度下烘干15分钟或在常温下存放2至3天,镀银层表面冒出圆形黑色斑点。经查询,氰化镀银槽液中各成份含量及操作时的温度,电流密度等均在工艺允许范围之内。     

锌镀层着仿金色的探索

全光亮的镀锌件可以用下述配方及工艺着上仿金色,氰化物或铵盐镀锌件则应先出光再着色。一、配方及工艺流程: 配方:重铬酸钠 15g/L 三氯化铁 20g/L 硝酸铜 4g/L pH 1.2-2 温度 20-20℃工艺流程:氯化物全光亮镀锌件→清洗→着色→回收→清洗→彩虹消色→清洗→罩漆→烘干→成品或:氰化物、铵盐镀锌件→清洗→出光→清洗→着色→回收→清洗→彩虹消色→清洗→罩漆→烘干→成品。二、温度及pH的影响:着色液的温度在20-25℃之间。高于上限值要缩短着色时间,低于下限值膜层呈黑褐色。     

高温镍基合金镀硬铬

高温镍基合金镀硬铬张跃洪（成都发动机公司７１Ａ，６１００６６）１常规镀硬铬工艺对一般材料零件镀硬铬，采用下述工艺切实可行。除油→清洗→反镀２ｍｉｎ（在镀铬槽中进行）→镀铬→清洗→吹干→除氢用此方法镀铬，结合力好，工艺稳定，操作简单。２高温镍基合金镀硬...     

二极管酸性镀锡工艺

二极管是电子行业中使用较普遍的元器件，其管脚的镀锡层对抗氧化性、可焊性的要求都很高。我们采用Ｄ－１新型酸性镀锡工艺，取得了比较满意的效果。１工艺流程酸蚀→二次清洗→电镀→二次清洗→温水洗→浸防变色剂→离心脱水→烘干→包装。２工艺规范２．１酸蚀２５％硫...     

镀银层出现黑污点的故障处理

我厂产品继电器外壳零件,材料为黄铜(H62),按技术要求规定,氰化镀铜2μ后,再氰化镀银10μ。电镀工艺流程如下:零件镀前验收→上挂具→电化学除油→热水清洗→冷水清洗→预腐蚀→冷水清洗→三酸光亮腐蚀→冷水清洗→弱腐蚀→冷水清洗→氰化镀铜→冷水清洗→氰化镀银→冷水清洗→出光浸亮→冷水清洗→烘干→验收。 88年2月,连续两批镀银零件,经100℃温度烘半小时后。发现外壳内外银层表面出现十几个圆形黑色斑点,最大的直径约为0.3mm,最小的直径约为0.1mm。致使两批零件全部报废。通过对槽液化验及查对操作记录,槽液组份含量和阴极电流密度,槽液温度都符合工艺规定范围。最后,我们通过分析零件加工的全过程找到了问题产生的原因。     

铝合金硬质阳极氧化前处理工艺改进

针对传统铝合金硬质阳极氧化前处理工艺的不足之处,对其进行优化改进,以酸性脱脂清洗替代原工艺的碱蚀、酸蚀两道工序,新的工艺流程是:脱脂→水洗→非氧化部位遮蔽→酸性脱脂清洗→水洗→阳极氧化→水洗→封闭→去除遮蔽→清理包装。新工艺简化了流程,实现了常温前处理工艺操作,消除了氧化膜发花、露底的不良现象,拓宽了工艺操作范围,延长了溶液的使用周期,最终提高了工件合格率,降低了材料成本。     

钎焊件涂装工艺改进

钎焊件涂装工艺改进田岳峰（石家庄市太行机械厂，０５００００）我厂某产品有大量钣金件需要进行涂装，工艺流程为：化学除油→清洗→酸洗→清洗→冷磷化→清洗→塑料喷涂→１８０℃固化３０ｍｉｎ生产过程中存在钎焊件焊缝开焊的问题，焊缝开焊多发生于烘烤之后，也有一...     

不锈钢黑色着色法

１工艺流程机械抛光→化学除油→酸蚀→清洗→着色→清洗→硬化→清洗→机械抛光２工艺规范１）化学除油碳酸钠４０～６０ｇ／Ｌ磷酸钠４０～６０ｇ／ＬＯＰ乳化剂２～３ｇ／Ｌθ７０～８０℃ｔ６０～９０ｓ２）酸蚀２５％～３０％工业浓硫酸，θ室温ｔ６０～９０ｓ３）着...     

环保、高效地改进IDR停车排放方式

泸天化有限责任公司老系统尿素装置采用IDR等压双循环尿素工艺,该工艺停车排放时间长、排放溶液多,不仅严重污染环境,造成原材料的损失,还影响系统的检修进度。2001年底至2002年12月,对其进行了多次技术改造后,改进了IDR尿素工艺停车排放方式,取得了良好的经济效益和社会效益。1　IDR尿素工艺停车排放现状1.1　停车排放操作步骤根据IDR尿素工艺操作手册要求,系统正常停车操作按以下步骤进行排放清洗:停蒸发→停水解,C702转D6→停送NH3、CO2→IDR高压圈稀释降温→IDR高压圈封圈就地外排,循环系统清洗外排→IDR高压圈排空后第…     

汽车铸铁件的涂层与涂装（Ⅱ）

（2）协助某汽车零件厂做轿车铸铁件涂层 轿车铸铁件涂装工艺如下。 表面处理：溶剂清洗→水洗→酸洗→水洗→水洗→中和→水洗→表调→磷化→水洗→净水洗→净水＋GA涂料缓蚀剂钝化处理→自干     

镍铁合金镀前处理经验

电镀工艺中前处理的重要意义是众所周知的,但是在电镀光亮性镍铁合金时由于是在弱酸性溶液中直接在钢铁表面上电镀光亮性镀层,因此钢铁表面洁净程度和钢铁表面电化学特性以及它对电解液的润湿情况,这些因素对镍铁镀层的质量特别敏感。目前我们常用的前处理方法都有一些不够完善的地方,比如如下的工艺流程:电解去油→清洗→强腐蚀→清洗→阳极电解去油→清洗→强腐蚀→清冼→活化,这种流程虽然去油效果较好,但是在第二次电解去油槽中往往     

高浓度清洗废水处理工程分析

手机外壳加工清洗废水含有高浓度的表面活性剂、柠檬酸、乳化剂,而表面活性剂主要以非离子及阳离子型表面活性剂为主,部分废水COD高达60000 mg/L,废水可生化性差,处理难度较大。项目将生产废水分为高浓度废水和一般清洗废水,高浓度废水经Fenton反应处理后与一般清洗废水混合,再采用"Fenton反应→HABR→接触氧化法→BAF"组合工艺深度处理,出水水质稳定达到《地表水环境质量标准》(GB 3838-2002)中Ⅳ类标准。     

一种玻璃镜的镀银方法

专利申请号:CN201010286964.9公开号:CN101955322A申请日:2010.09.20公开日:2011.01.26申请人:江阴市京澄玻璃有限公司本发明涉及一种玻璃镜的镀银方法,其工艺为:玻璃清洗→敏化→超敏化→镀银→钝化→二道钝化→淋底漆→底漆烘烤→淋面漆→风冷→酸洗表     

砂轮上镀镍

为研制电加工机床配套使用的砂轮(油石),提高砂轮的磨削能力,需在砂轮表面进行金属化。为此,进行了砂轮上镀镍的试验。经参阅了国内外的一些非金属电镀资料,考虑到砂轮在酸性溶液中敏化的反应情况,故采用如下方法,顺利地进行了在砂轮上镀镍。(一)工艺流程:除油→清洗→清洗→敏化→清洗→活化→凉干→还原→化学镀铜→清洗→浸稀硫酸→清洗→镀镍     

化学蒙砂玻璃(二)

３蒙砂工艺蒙砂方法虽然有几种，但基本工艺过程是相似的，如图所示：玻璃制品→清洁处理→干燥（预热）→蒙砂→清洗→干燥→检验→成品↑配制蒙砂液或蒙砂膏３．１玻璃表面的清洁处理玻璃表面的清洁处理对蒙砂质量起较重要的作用，如表面有油脂等污物，就会造成表面侵蚀...     

铝表面腐蚀斑点的去除方法

我厂某产品一铝质零件由于机加过程中使用的切削液呈酸性,机加后零件清洗又不彻底,存放两天后,零件表面出现大面积黑色腐蚀斑点,为此,我们采用以下工艺进行清洗,取得良好效果。 　　　1　工艺流程 　　清洗除油→热水洗→冷水洗→酸洗(A)→水洗→酸洗(B)→水洗→酸洗(C)→水洗→出光→水洗→水洗→乙醇洗→干燥 　　　2　各主要工序简介 　　1) 清洗除油　采用洗衣粉或OP对零件进行清洗,对螺纹及难以清洗的部位可用合适的毛刷刷洗,或采用超声波等物理手段来加强清洗效果。 　　2) 酸洗(A)配方 　　H2SO4(d=1.84) 360 mL/L 　　CrO3 60 g/L 　　θ (80±5)℃ 　　将除油干净的零件浸入上述溶液并不断抖动,观察其表面无黑色腐蚀斑点时,立即取出,清洗干净。 　　3) 酸洗(B)配方 　　H3PO4(d=1.84) 200 mL/L 　　CrO3 80 g/L 　　θ (80±5)℃ 　　零件在此溶液中尺寸变化较小,同时可去除上道酸洗中未除掉的白斑,零件在此溶液中停留时间较长时,会生成一种灰色膜。 　　4) 酸洗(C)配方同酸洗(A)。主要是去除上道酸洗中形成的灰色膜,使零件表面变白。灰色膜层去掉后,应立即从溶液中取出并清洗干净。 　　5) 出光配方 　　HNO3(工业) 500 mL/L 　　θ 室温 　　去除零件表面残余的浮灰 　　6) 乙醇洗　脱水干燥,防止零件表面干燥时产生水印。 　　采用该方法处理零件70件,经外观及尺寸检验,全部合格。 　　　 倪小平 (西安东方机械厂工艺技术部 710043)     

一种水喷淋清洗装置

一般的自动涂装生产线的工艺流程是：上件→清洗→吹干→水分烘干→冷却→喷漆→流平→底漆烘干→冷却→下件，在这套生产线的流程中，水喷淋清洗可以去除工件表面的污渍、灰尘，是保证涂装质量的重要环节。现有技术的水喷淋清洗装置是由水泵、管路、喷淋头、储水室组成，当涂装生产线运行时，悬挂输送装置将工件输送到喷淋清洗区，     

前处理不良引起的故障

我厂一条直线式电镀线因场地不足,设计时压缩了前处理,投产后大量脱皮起泡。脱皮起泡的车圈,都是脱到基体的,毫无疑问前处理有问题。该线前处理流程如下:阴极除油→阳极除油→清洗→清洗→酸蚀→酸蚀→清洗→清洗→活化→氰化镀铜……。该线采用先阴极除油后,阳极除油,两只铁槽排在一起,两槽     

一种高纯过氧乙酸生产设备及包装桶的清洗方法

正本发明涉及一种过氧乙酸生产设备及包装桶的清洗方法,其包括清洗工序和清洗废液处理工序,其中:清洗工序按照超纯水清洗→净化空气吹干→超纯高浓度过氧乙酸溶液浸泡→超纯水清洗→净化空气吹干的流程进行,超纯水清洗所用的超纯水的电阻率大于等于18.0M,超纯高浓度过氧乙酸溶液浸泡是指用浓度为35w%~40w%的超纯过氧乙酸溶液     

液压泵铜合金轴套的Cu／MoS2复合刷镀修复实践

对磨损的液压泵铜舍金轴套采用Cu／MoS2复合刷镀修复。其刷镀工艺流程为：清洗→检测→保护非镀面→刷镀前处理→刷镀底层（碱性Cu）→刷镀工作层（Cu／MoS2复合镀层）。实践证明：采用铜基MoS2复合刷镀工艺,修复已磨损的液压齿轮泵铜合金轴套,具有较好的耐磨减摩性能。