汽轮发电机组轴系不对中的反演计算分析方法

通过改变汽轮发电机组轴系标高来得到各种不对中工况,并计算各种不对中工况下的支承轴承载荷变化。根据支承轴承的载荷变化,可反演计算出不对中联轴器所承受的力和力矩,并依此对轴系不对中进行定量的振动分析。对某台300MW机组的实例分析表明,汽轮发电机轴系不对中的反演计算分析方法适用于各种复杂、多自由度的轴系不对中振动分析。     

汽轮机组频繁碎瓦与轴系不对中的问题研究

这是关于某２００ＭＷ供热机组３号轴瓦瑕温高，频繁碎瓦，轴振动大的专项研究，作者应用现代振动监测技术，实施轴瓦－轴颈运动监视，振动零矢量监视计划，研究得出；３号轴瓦异常振动 中低压转。     

汽轮机转子不对中振动的诊断

南昌发电厂11号国产135 MW机组2005年大修后振动过大,一直认为是轴系不平衡所致.为此经多次平衡,未有明显效果.后在振动专家指点下,才查明了振动故障真正原因,是低发转子对中偏差达0.17 mm.通过调整.机组振动达到合格范围,消振一举获得成功.本文详细介绍了如何从机组振动历史、故障历史分析机组振动原因.如何检测转子不对中,确认故障原因,如何消除不对中,提出了具体方法,为诊断真正不对中振动提供指导和帮助.     

NLMS在汽轮机转子不对中故障诊断中的研究和应用

自适应滤波算法的研究是当今自适应信号处理中最为活跃的研究课题之一,为了最大限度地克服汽轮机转子不对中故障检测中工业噪声所带来的不利因素,采用NLMS的消除噪声方法去除汽轮机轴振动信号中的工业噪声和正常的转轴噪声,仅保存故障的线谱分析信号,设计了NLMS的谱线增强算法增强信号的谱线,使故障信号更利于故障诊断分析.     

汽轮发电机组联轴器平行不对中在线诊断方法的研究

联轴器平行不对中是汽轮发电机组轴系典型故障之一。利用机组采集的联轴器两侧轴振信号、瓦振信号、健相信号和轴瓦温度,以及运用FFT频域和时域分析方法获得频谱特征和轴心轨迹对联轴器平行不对中进行智能诊断,以满足电站汽轮发电机组振动故障智能诊断的要求,考虑到故障征兆之间的相似性,提出了利用故障主征兆结合辅助征兆信息进行诊断的方法,并结合实际振动事故进行了诊断分析,得出了正确的诊断结果。     

125 MW汽轮发电机组不对中故障的诊断

通过对黄埔发电厂3号机组(125 MW)汽轮机振动故障的特征分析,诊断出汽轮机低压转子和发电机转子中心不正是振动故障的原因,并采取相应措施消除故障.通过分析中心不正导致振动的机理,探讨了不对中故障的诊断判据.它对同型125 MW机组的故障诊断具有参考意义.     

大中型机组轴系联轴器的对中测量

上海电力建设研究所研制ＣＬＺ－２轴系联动轴器对中测量仪,是对传统的汽轮发电机组联轴器人工找中工艺的一大改革,它能一次完成汽轮发电机组轴系各联轴器的误差测定,各支撑轴瓦的调整量计算,并可提高最佳的调整方案供用户选择,从而可简化了工序,缩短工期,提高工效,保证质量。     

GE公司350 MW汽轮机低压转子突发性振动故障诊断与处理

针对美国通用电气（GE）公司产350MW汽轮机转子突发性振动故障进行试验分析,结果表明引发振动故障的主要原因是联轴器螺拴紧力不均匀且部分螺栓紧力不够,使联轴器对中不良。机组检修时采取重新连接3联轴器,并减小轴瓦顶隙等措施后,振动故障得以消除。     

轴系对中不良诱发油膜振动的诊断和处理

2号汽轮机更换新转子后,运行中出现阵发性半频振动,通过试验分析,确诊机组异常振动为轴系对中不良、晃度过大所致,检修中对轮重新铰孔、调整轴系中心及高速动平衡后,最终解决了该机的振动问题。     

水泵轴系振动特性分析

水泵作为重要的旋转机械设备,广泛的应用于工程中的各个领域.其运行过程中往往伴随着振动,而这种振动通常会影响设备的运行,使设备运转异常,危害极大.一般水泵类旋转机械振动的激励源主要由轴系贡献,因此了解、研究轴系振动特性十分必要,有利于旋转机械设备振动的治理、控制及优化,改善水泵类设备运转性能,进而提高设备运行可靠性.     

具有平行不对中故障的非对称柔性发电机转子系统非线性动力学研究

考虑非对称柔性轴系质量不平衡和平行不对中的影响后,主要研究1个发电机转子系统的非线性动力学问题。首先基于转子间不对中的约束关系,推导了在非线性油膜力作用下多跨转子系统的运动微分方程,采用数值方法,重点分析系统的非线性振动特性,例如,系统的轴心轨迹、Poincaré截面和最大Lyapunov指数等。结果表明:在较低转速时,转子的轴心轨迹在较小的范围内作同步振荡;随着转速提高,系统出现分叉和混沌等非线性动力学现象。最后讨论了转子不对中量的变化对系统动力学的影响。     

汽轮发电机组轴系突发性振动的消除

该文通过某电厂一台１５ＭＷ 汽轮发电机组轴系异常振动的测试分析,找到振动异常原因,指出由于轴系联轴节的不对中,导致轴瓦负荷减轻,轴瓦发生油膜涡动。当机组轴系重新找正后,机组振动恢复正常。     

汽轮发电机转子工频振动的原因分析与诊断

分析并总结了汽轮发电机气隙偏心、励磁绕组匝间短路、转子冷却风道局部堵塞、励磁绕组与转子本体及护环不对称摩擦力、定转子碰摩、转子支撑系统连接松动、机械不平衡故障时,汽轮发电机转子振动特性和发电机电磁特性,为现场发电机工频振动诊断提供了分析判断的思路和方法。     

小波包分解在发电机组转子振动故障诊断中的应用研究

为研究发电机组转子振动问题,从转子实验台上得到几种典型振动信号,分别进行了小波包分解和能量特征提取;并与海南某电厂燃气轮发电机组的现场振动信号进行了对比和研究。结果表明,小波包分析在发电机组振动故障诊断中能较好地识别故障类型。     

刚性联接平行不对中转子系统振动特性

考虑刚性联轴节不对中和圆盘不平衡等因素,建立了不对中转子系统动力学模型,推导出系统运动微分方程。对运动微分方程进行数值积分,分析不对中转子系统的动力学行为。数值结果显示,刚性联轴节平行不对中时,故障特征频率主要成分为1X分量;振动经过充分衰减后,转子系统轴心轨迹是比较稳定的圆;随着质量偏心、平行不对中量的变化,驱动轴振动幅度可能大于从动轴振幅;平行不对中对支承刚度较小的转子系统的动态响应影响较大。     

某300 MW机组高中压转子振动故障的准确诊断

针对某300 MW机组运行中高中压转子振动爬升问题,通过分析冷态和热（温）态转子振动特性差异和转子弯曲量的减小等异常情况,诊断振动故障源于转子存在裂纹,热态下导致转轴刚度的降低和平衡状态的恶化。抽转子探伤检查发现转轴确实出现严重的裂纹,证实了诊断结论的准确性。及时停机检查和发现裂纹避免了机组继续运行可能发生的断轴毁机灾难性事故。文章还分析了该转子裂纹的产生过程以及对火电机组深度调峰和灵活性运行可能对转子安全性产生的影响。     

2号汽轮机高中压转子振动故障诊断处理

总结了几年来宝鸡第二发电公司2号300MW汽轮机高中压转子振动故障诊断的处理经验，认为机组振动问题除先天不足外，主要表现为热态振动问题。热态下振动主要是由高中压转子存在一定的热弯曲和高中压汽缸及前箱存在跑偏引起的，通过改变轴瓦形式、相对标高及高速动平衡，使机组振动达到良好水平。     

不平衡转子弯扭振动相互影响的实验研究

弯曲振动和扭转振动是转子振动的两种基本形式,转子的不平衡因素使这两种形式的振动发生联系。转子在一定程度上均存在不平衡,因此实际转子的弯曲振动和扭转振动两者之间存在相互影响和作用。转子动力学的纯弯曲振动理论和纯扭转振动理论一般不能解释这一现象。本文尝试从实验上对这种相互影响和作用现象加以验证。