“十二五”时期炼铁转型和技术升级

1前言 进入二十一世纪以来,亚洲地区生铁产量增长尤为明显,中国、印度和韩国等生铁产量的增长引领亚洲生铁产量的增长."十一五"时期,中国钢铁工业进入高速发展时期.2006年中国生铁产量41364万吨,占世界生铁总产量的46.88％,2010年生铁产量59560万吨,占世界生铁产量57.76％,提高了10.88个白分点.世界分地区生铁产量、我国生铁产量增长、世界生铁产量和中国生铁产量占比情况,分别见图1、图2、图3.     

本钢生铁性能的研究

本文研究本钢生铁在国内外广受欢迎的根本原因.文中搜集了国外高纯生铁及优质生铁的资料,并对国内八家生铁进行微量元素分析.对比后发现本钢生铁的主要微量元素含量处于国外高纯生铁含量的下限或低于下限.∑T<0.08%与国内其他厂家生铁相比较为最低.在相同条件下处理成的球铁组织中铁素体比例高,冲击韧性高.证明本钢生铁的优越性除磷硫低外,微量元素低是极为重要的原因之一.     

轧钢切头替代生铁补炉应用实践

随着国家对污染较大的小型炼铁厂强制关闭,炼钢用生铁资源逐渐变得稀缺,生铁补炉用的生铁难以采购,而且价格也高。本文介绍了采用轧钢初扎切头替代生铁补炉的应用实践及效果,结果表明,轧钢切头替代生铁补炉取得较好的护炉效果,不仅解决了生铁采购难的问题,而且进一步降低了生产成本,取得良好的经济效益。     

竖炉法冶炼低磷铬镍生铁的技术探讨

研究了竖炉法冶炼铬镍生铁的工艺,分析了铬、镍生铁中磷的来源,并结合理论计算和实际生产,得出以下结论:原料中的磷绝大部分还原进入生铁,因而可通过控制原料中的磷含量来控制最终生铁中的磷含量,并提出了降低磷铬镍生铁中磷含量的可行性措施。     

小高炉冶炼低硅生铁——1978年10月我厂2~#高炉冶炼低硅制钢生铁的实践

小高炉由于其炉缸小、热容量小、热损失大,加之所用原料一般较差,监测仪器和管理方法比较落后,因此炉况波动大,冶炼制钢生铁时容易出现炉冷,威胁生铁质量。如何用小高炉生产炼钢铁,各兄弟厂创造了很好的经验。我厂自炼钢恢复生产以来,各高炉曾多次冶炼制钢生铁,虽积累了一些经验,但是,炼钢生铁的质量并不令人满意,最突出的问题是含硅高。如何在保证其它元素合格的情况下降低生铁含硅量,这是冶炼制钢生铁水平高低的集中表现。根据78年10月,我厂二号高炉冶炼制钢生铁与一号高炉冶炼铸造生铁的对比计算知道,生铁含硅量降低1％,焦比下降71.5公斤。     

国内生铁市场后市看好

最近一段时间以来,国内生铁行情跌宕起伏。业内人士分析认为,目前国内生铁价格尚无见顶迹象,生铁市场后市依然看好;同时,市场走势呈现以下值得关注的特点: 一是山东生铁行情领跑全国的局面正在被打破,生铁市场价渐呈现竞相比高的格局。近期以来,国际生铁行情发生     

认清形势增强信心下大力气提高高炉操作和管理水平

1 我国炼铁生产现状 1.1 我国炼铁生产在世界上所处地位 近年来较好的国际、国内生铁市场需求带动了我国生铁产量的高速增长,我国的高炉炼铁生产因此得到了很大的发展。目前我国100％的生铁是由高炉生产的。生铁产量从1990年的6237万t增加到1995年的10171万t,平均年增生铁787万t,生铁产量自1992年开始列居世界第一位。在1995年     

铝电解浇注用磷生铁脱硫剂及炉外脱硫工艺

科澳铝业组装车间浇注用磷生铁由于长期反复使用,存在铁水流动性差、元素配比合格率低等现象。通过研究使用磷生铁脱硫剂,提升了磷生铁铁水使用效果,提高了铁水流动性,改善了磷生铁的浇注性能,使阳极铁碳接触压降降至12 m V,保障了阳极组装质量。     

提高本钢6号高炉生铁一级品率的实践

针对本钢6号高炉生铁一级品率较低的现状,确定了影响生铁一级品率的因素,并提出改进措施。实践表明,6号高炉采取优化参数等措施后,生铁一级品率有了明显提高。     

康斯迪输送机生铁加料机构的设计

论述了贵阳特殊钢有限责任公司第二炼钢厂为实现康斯迪电炉"恒碳"操作工艺和减少生铁使用量,而在康斯迪电炉输送机的加料段设计、安装生铁加料机构的详细过程.为保证生铁加料机构能匀速、精确的加入生铁,该机构还设计了变频控制和称重系统,投入使用后,经过对相关数据的统计和对比分析,发现钢水中氮含量由0.008%～0.012%降到0.003%～0.007%,生铁使用量由额定炉容量的30%～40%降为15%左右.在保证匀速、精确加入生铁的同时,还实现了电炉"恒碳"操作和减少生铁使用量的目的.     

高温冶金熔体X-射线透射法实验技术与装置的研究

作者研制了一套适应于高温冶金熔体实验研究的高温X-射线透射摄影及电视装置。该装置由X-射线发生器、高温电炉、胶片盒式摄影机与X-射线电视显像及录像机组成。文中叙述了该研究方法的原理、设备性能及工作条件。作者用X-射线座滴法测量了高纯金、纯银及生铁的密度和表面张力,并用此装置研究了有色金属硫化精矿焙砂的造锍熔炼过程。通过实验还发现该方法对于由轻金属、熔盐和石墨这样一类密度差较小的物质组成的体系,也有一定的分辨能力。     

生铁中石墨碳的析出

龙钢255米~3高炉生产铸造生铁时,在炉前铸块过程中,铁水沟和生铁块表面析出大量石墨碳。铁水在凝固过程中石墨夹杂堆积在生铁表面上,造成铁块表面严重的不光洁,并使生铁成分偏析,铁块表面含碳量极高。根据化学分析生铁的正常成分和生铁表面的成分如表1:     

外购炼钢生铁的质量验收的实践

介绍了大批量外购炼钢生铁的质量验收的方法,探讨了进一步完善外购生铁质量验收应采取的措施.     

阳极溶出伏安法测定生铁中微量铅

生铁中微量的铅,在通常的化学成份分析中,大多不列为测定的项目。鉴于当前在铸造上使用生铁时,对所使用的生铁中含铅量提出新的要求。因此,生铁中微量铅的测定又被提到日程上来。微量铅的测定过去多采用双硫踪比色法,此法虽曾长时期地被沿用于铁矿石分析,但操作繁琐冗长,并需用氰化物毒品,既费时而又容易污染环境。我们采用75—4B型快速极谱仪,选择适当条件,以阳极溶出伏安法较满意地解决了生铁中微量铅的测定,建立了生铁中痕量铅的快速极谱测定方法。     

我国钢铁企业生铁成本的调查分析

按照绝对成本最高、最低和进步最快分类对我国一些企业的生铁成本进行了调查，重点分析了影响生铁成本的因素，并对今后降低生铁成本的方向提出了建议。     

立定挖潜 节能增铁

随着我国社会主义现代化建设的进展,钢铁需要量日益增多.目前我们的钢、生铁产量远不能满足需要,特别是生铁的供需矛盾将更为突出,因为不仅铸造行业要求多产生铁,炼钢部门为增产钢的需要,也要求增产生铁,生铁的生产已经成为整个钢铁生产的关键环节了. 炼铁是耗能大户.在当前能源供应紧张的情况下,没有节能,增产生铁就难以实现.因此我们只有以节能求增产. 为了降低能耗和提高生铁产量,从根本上讲必须对炼铁的工艺设备及原燃料的加工进行现代化技术改造.但是,要进行这方面的工作,一要资金,二要时间,近期难以见效,因此,要完成今年的节能增铁任务只能立足于挖潜.     

X-射线荧光光谱法测定生铁中的硅、锰、磷

介绍了采用X-射线荧光光谱法测生铁中硅、锰、磷元素含量的方法。通过预氧化生铁试样、选择合理配比的混合熔剂等措施,解决了生铁在熔融制样过程中腐蚀坩埚的问题,实现了生铁粉末元素含量用X-射线荧光光谱准确测定。该方法具有快速、简便、实用,测量结果精密度和准确度高的优点,能够满足日常生产检测需要。     

关于提高小高炉生铁质量问题的初步探讨

提高小高炉生铁质量主要有两方面内容:一是提高生铁合格率;一是生铁牌号上升。本文试图结合本厂生产实践,对有关提高生铁质量问题进行某些探讨,分述如下:一、关于提高生铁合格率目前,小高炉生铁出格,绝大部份是因硫出格。因此,提高生铁合格率的关键就是解决硫的问题,其它元素的含量,则较易达到要求。按照国家规定标准,铸造生铁中,硫含量最高不得超过0.06%(Z20以上S≤0.05%)。所以,脱硫是高炉生产优质生铁的首要问题。根据原料分析,生铁中硫主要来自矿石(烧结矿)、焦炭、熔剂、(在使用喷吹燃料时,也来自喷吹燃料)。根据我厂原料的情况:焦炭的含硫量为1.2～1.5%,烧结矿中硫为0.05～0.1%,炉料带入的硫最多的是     

天津口岸出口生铁激增

据统计,1995年以来,天津口岸出口生铁激增。上半年出口生铁近130万t,货值1.9亿美元,分别比上年同期增长5.48倍和5.57倍,出口量占全国生铁出口总量的42.06％。 据分析,夫津口岸生铁出口有以下特点:①经营生铁出口企业增多。据统计,目前在天津口岸经营生铁出口的单位已达50家,较去年增长近2倍。这些经营单位分属于17个省、市、自治区,出口量居前的是北京、山西和河北;②出口市场广阔。上半年天津口岸生铁出口目的国达     

提高荧光光谱仪分析生铁成分准确度的实践

针对炼铁化验室出现生铁抽样重现率偏低的现象,分析了影响分析结果准确度的因素。通过实施定期清扫保养真空系统部件,控制样品表面加工质量,保持分析环境达标等控制措施,提高了生铁成分的分析准确度及生铁抽样重现率。