某硅钙质胶磷矿双反浮选工艺的研究

针对贵州某中低品位硅钙质胶磷矿硅含量较多的特点,采用双反浮选的方法,达到降低硅含量的目的。最终获得了P2O5品位30.84%、回收率85.77%、MgO质量分数1.37%、SiO2质量分数10.26%的磷精矿,实现了胶磷矿与硅质脉石的有效分离。     

云南某地低品位胶磷矿浮选试验研究

针对云南某地低品位硅钙质胶磷矿的矿石性质,配以新型的ZQ系列捕收剂,采用常温正反浮选工艺及正浮选后酸浸工艺分别得到精矿P2O5品位30.18%、MgO质量分数0.79%、回收率87.99%和精矿P2O5品位28.42%、MgO质量分数0.67%、回收率64.71%的磷精矿。实现了磷矿物与脉石矿物的有效分离。     

湖北某胶磷矿选矿工艺研究

湖北某胶磷矿原矿P2O5品位19.64%,MgO质量分数2.63%,SiO2质量分数19.72%,属硅钙质磷矿。实验采用正反浮选流程,正浮选脱硅,尾矿反浮选脱镁,通过闭路实验,最终获得P2O5品位为26.69%,回收率为86.89%,SiO2质量分数16.58%,MgO质量分数为0.96%的磷精矿,指标较好。     

四川某磷矿浮选试验研究

针对四川某中低品位硅钙质胶磷矿,采用单一反浮选工艺流程,通过对加药制度、调整剂以及捕收剂等的试验,最终得到精矿产率61.60%,P2O5品位30.44%,P2O5回收率84.43%,MgO质量分数0.88%,MgO排除率91.13%的闭路试验结果。单一反浮选流程具有流程简单、经济价值较好的优点。     

低品位硅钙质胶磷矿选矿试验研究

湖北某磷矿原矿P20s品位为11.11％,MgO质量分数为7.11％,且嵌布粒度较细,属于难选硅钙质胶磷矿.针对该矿石特征,采用正反浮选工艺,通过正、反浮单因素条件试验和正反浮选闭路试验,获得磷精矿P2O5品位29.10％,MgO质量分数1.15％,精矿P2O5回收率83.08％的较好指标,实现了低品位胶磷矿综合利用的目标.     

某磷块岩正-反及双反浮选工艺分析

采用正-反浮选工艺及双反浮选工艺对原矿P2O5品位为25%左右,MgO品位为4%左右的某中等品位硅钙质胶磷矿进行了连续性扩大试验,正-反工艺取得了磷精矿P2O5品位31.82%左右,MgO品位0.73%左右,收率83.71%的浮选指标,双反工艺取得了磷精矿P2O5品位31.10%左右,MgO品位0.57%左右,收率88.18%的浮选指标.     

某中低品位钙硅质胶磷矿双反浮选工艺研究

某磷矿原矿P2O5品位为22.12%,SiO2和CaO质量分数分别为15.02%和37.55%,是一典型的中低品位钙硅质胶磷矿,通过双反浮选工艺,配合高效的脱镁及脱硅药剂,获得了精矿P2O5品位31.70%,MgO质量分数0.45%,精矿P2O5回收率90.88%的优异指标,为该类型磷矿的开发利用提供了技术依据。     

某中低品位硅钙质磷块岩双反浮选试验研究

对我国某中低品位硅钙质磷块岩进行了双反浮选试验研究,经闭路试验,可以获得P2O5品位30.35%,MgO质量分数0.75%,P2O5回收率83.82%的磷精矿,取得了较好的试验结果。     

柱槽联选在云南钙质胶磷矿选别中的工业应用北大核心

云南磷化集团昆阳450万t/a浮选厂对低能耗、易调控的柱槽联选工艺进行了工业生产应用探索,在入选原矿P2O5品位为20.9%、MgO质量分数为5.5%的情况下,经过一次粗选一次扫选作业,精矿P2O5品位可以达到≥29.5%、MgO质量分数≤0.8%、回收率≥72%。该技术在钙质胶磷矿产业化生产中的成功应用,为合理开发利用云南中低品位胶磷矿打下了坚实基础。     

云南东川低品位胶磷矿脱硅降镁常温正反浮选

为了降低云南东川低品位胶磷矿中脉石矿物的含量,对P2O5品位为18.30%,MgO和SiO2质量分数分别为5.05%和23.36%的原矿进行磨矿筛分分析,结果表明磷矿中P2O5均匀分布在每个粒级中,MgO富集在38μm以下的粒级中,SiO2出现分异现象。常温(20℃)下,采用正浮选1粗1精1扫联合反浮选1粗1扫的工艺流程进行该矿石的脱硅降镁浮选试验。结果表明该矿石属于硅镁含量较高的低品位胶磷矿,通过正反浮选得到了最终精矿P2O5品位27.59%、MgO质量分数0.81%、回收率84.06%的选矿指标。