高炉水渣粒化器的设计

本文介绍了马钢２５００ｍ＾３高炉、莱钢７５０ｍ＾３高炉及合钢３５０ｍ＾３高炉新型水渣粒化器的设计。该设备具有结构简单、更换方便、适用性强、冲渣水量可调及冲渣效果好等特点。     

马钢2500m^3高炉用烧结矿合适碱度及SiO2含量的探讨

本文根据国内外烧结生产情况、实验室试验的结果及马钢生产实践，认为在目前烧结生产工艺及高炉炉料结构条件下，马钢２５００ｍ＾３高炉用烧结矿的合适碱度为１．９０左右，ＳｉＯ２含量应保持在５．５０％左右，并尽可能稳定。     

马钢12号高炉长寿实践

马钢１２号高炉（３００ｍ＾３）第五代生产七年九个月（无中修）,单位炉容产铁６０１３ｔ／ｍ＾３,达到了国家冶金局制定的３００ｍ＾３高炉长寿标准,该高炉长寿的主要经验是对冷板进行改进、强化高炉操作与管理及加强冷却系统的维护与管理。     

微波场作用下类球形亚超细 CaS:Sm3+的快速合成及其发光特性

在微波场作用下,快速合成了ＣａＳ：Ｓｍ＾３＋琥珀色荧光材料。系统考察了微波场对不同浓度Ｓｍ＾３＋离子掺杂的ＣａＳ：Ｓｍ＾３＋磷光体发光特性的影响。采用含Ｌｉ＾＋、Ｎａ＾＋、Ｋ＾＋、ＮＨ＾＋４四种不同＋１价阳离子的无机盐作助熔剂时,所得ＣａＳ基质平均粒径为２００～５００ｎｍ,且以采用Ｌｉ＾＋离子的无机盐作助熔剂制得的类球形亚超细ＣａＳ：Ｓｍ＾３＋磷光体荧光强度最强。将微波法与传统合成法进行了比较。     

BG—400泥炮液压系统改造

发析了ＢＧ－４００泥炮在马钢四铁厂２５００ｍ＾３高炉使用过程中液压系统出的故障，并介绍了为该液压系统进行针对性改造的措施及改造后的具体效果。     

焦炭中子测水技术在马钢2500m^3高炉上的应用

马钢２５００ｍ＾３高炉焦炭中子测水仪于１９９７年８月投入作用。由于采用了焦炭中子测水仪，该高炉明显减少池原因不明的炉温波动，炉温稳定性好转，且［Ｓｉ］σ［Ｓｉ］均下降。     

马钢300m^3高炉高风温实践

本文介绍了马钢３００ｍ＾３级高炉，通过对内燃式热风炉系统进行一些低投入的技术改造，并且采用新技术，挖掘操作与管理潜力，实现了１１００℃风温的实践。     

马钢35000m^3／h制氧机工程总图运输设计

介绍了马钢３５０００ｍ＾３／ｈ制氧机组的总图运输设计情况，对设计施工的有关问题进行了讨论。     

马钢原料场提高混匀矿质量的措施

马钢２５００ｍ＾３高炉原料混匀系统于１９９４年１月投产，通过加强一次料场管理，混匀作业管理，强化质量管理等措施，混匀矿质量得到改善，为烧结生产提供了成分稳定的原料。     

32MW同步电动机保护系统存在问题及改进

分析了马钢２５００ｍ３高炉风机保护系统中同步电动机失步再整步环节存在的问 题，提出了有效的解决方案。     

6—羟基水杨酸—EDTA—胶束体系荧光法测定铽,镝,钐,钇和镥

探讨了６－羟基水杨酸－ＥＤＴＡ－溴化十产烷基三甲铵体系对Ｔｂ＾３＋，Ｄｙ＾３＋，Ｓｍ＾３＋等金属离了激发态→金属离子基态跃迁型荧光增敏及Ｙ＾３＋，Ｌｕ＾３＋对该体系配体激发态→配体基态跃迁型荧光增敏效应。开发了同时测定Ｔｂ＾３＋，Ｄｙ＾３＋，Ｓｍ＾３＋，Ｙ＾３＋（Ｌｕ＾３＋）的新荧光体系。利用该方法成功地测定了某些稀土氧化物中的钺、镝、钇和镥含量。     

马钢2500m^3高炉炉缸冷却壁的更换

马钢２５００ｍ＾３高炉１号铁口左右两侧的２块冷却壁烧坏。在不放残铁的情况下,成功地更换了这２块冷却壁。     

马钢2500m^3高炉中速磨制粉系统的技术改造

马钢２５００ｍ＾３高炉制粉系统选用了ＺＧＭ９５型中速磨煤机，生产初期系统故障多，小时制粉量仅为１４．１ｔ。经壹系列技术改造之后，小时制粉量提高到了４０ｔ，以上，超过了设计能力。     

高炉喷补维护

简述了喷补技术在高炉上的应用及影响喷补的因素。它表明,高炉喷是延长其寿命的有效措施。文中针对马钢２５００ｍ＾３高炉现状提出了喷补可行性方案。     

H2S对低碳钢在焦炉煤气中腐蚀行为的影响

研究了Ｈ２Ｓ对低碳钢在焦炉煤气中腐蚀动力学的影响，证实在Ｈ２Ｓ含量为０．１５ｇ／ｍ＾３时电极过程的控制步骤出现明显的转化，「Ｈ２Ｓ」〈０．１５ｇ／ｍ＾３为阴极过程控制，「Ｈ２Ｓ」〉０．１５ｇ／ｍ＾３为阳极过程控制，用直接证据证明在高Ｈ２Ｓ含量的煤气中低碳钢能够在表面形成和密的保护膜，并且从理论上解释了这些现象。     

高炉综合炉料的冶金性能研究

对马钢２５００ｍ＾３高炉所用的７种铁矿物，进行了单种郑州和冶金性能试验，不同比例的烧结矿笔球团矿、一种或二咱烧结矿和块矿搭配的综合炉料的熔滴试验。根据试验结果的分析，结合２５０ｍ＾３高炉生产状况，提出四种炉料结构的模式，并探讨了综合炉料性能试验的一些问题。     

马钢2500m^3高炉冷却壁破损分析

对马钢２５００ｍ＾３高炉冷却壁损坏情况进行了调查,并对破损原因进行了分析,针对不同的破损情况,采取不同护炉保产措施,以达到高炉长寿的目的。     

炉况维护与高炉长寿

马钢３００ｍ＾３级高能够取得一代炉龄超过８年、单位炉容产铁量超过６７００ｔ／ｍ＾３的长寿目标,有赖于日常对高炉的精心维护。其主要经验如下：稳定高炉操作,保持炉况稳定顺行,注重入炉料的品位和性能;以冷却精心维护;安装小型冷却器等。     

高炉合理富氧量的探讨

从管网设计以及炼铁理论两方面对马钢一铁厂目前合理富氧量进行了论述，得出了该厂富氧率可提高到３．３７％－３．５９％，从而进一步提高产量，使高炉利用系数达到２．５０５ｔ／ｍ＾３．ｄ。     

马钢三烧混合料加水控制系统

介绍了马钢３００ｍ＾２烧结机混合料加水控制系统的设计方法，控制原理以及系统出现故障时的控制方式。