粉煤灰处理印染废水试验研究

分别从投加量和反应时间等方面研究了粉煤灰对纺织印染废水COD,色度,SS,硫化物等的去除效果.结果表明:粉煤灰对印染废水的处理效果明显,达到了《纺织染整工业水污染物排放标准》GB 4287—1992二级以上排放标准.沉淀时间对污染物去除有较显著的影响,沉淀时间越长,去除率越高;而反应时间对污染废水各项指标的去除效果不明显.     

Fenton试剂氧化处理印染废水

采用Fenton试剂对某染袜厂两股含阳离子染料的印染废水进行了处理，考察了反应时间，双氧水用量，硫酸亚铁用量以及pH对印染废水的色度及COD去除率的影响，又通过正交实验确定了Fenton试剂处理该废水的最佳操作条件，结果表明，随着反应时间的延长，色度及COD去除率增大，最佳反应时间为30min；色度及COD的去除率随着双氧水（30％）的用量增加而增大，最佳用量为4mL/L；硫酸亚铁最佳用量为300mg/L，最佳pH值为4．0，在最佳实验条件，COD浓度为650mg/L的废水经氧化处理后可达标排主，COD值为1200mg/L的废水，需经絮预处理后再用Fenton试剂氧化，方可达标排放。     

Fenton试剂氧化处理印染废水

采用Fenton试剂对某染袜厂两股含阳离子染料的印染废水进行了处理。考察了反应时间、双氧水用量、硫酸亚铁用量以及pH对印染废水的色度及COD去除率的影响。又通过正交实验确定了Fenton试剂处理该废水的最佳操作条件。结果表明 ,随着反应时间的延长 ,色度及COD去除率增大 ,最佳反应时间为 30min ;色度及COD的去除率随着双氧水 (30 % )的用量增加而增大 ,最佳用量为 4mL/L ;硫酸亚铁最佳用量为 30 0mg/L ;最佳 pH值为 4.0。在最佳实验条件下 ,COD浓度为 6 5 0mg/L的废水经氧化处理后可达标排放 ,COD值为 12 0 0mg/L的废水 ,需经絮凝预处理后再用Fenton试剂氧化 ,方可达标排放     

中空纤维超滤膜处理染料废水的试验研究

采用中空纤维超滤膜对染料生产废水进行了处理 ,考察了不同的过程参数 (包括膜截留分子量 ,操作压力 ,流量 ,操作方式 ,预过滤 )对膜通量及渗透液水质的影响。经超滤后废水的色度和COD值均有明显降低 ,达到国家排放标准。同时对膜清洗进行了初步研究 ,合适的清洗剂是 :0 8?TA (用碱调至 pH =10 0 )。     

中空纤维超滤膜处理染料废水的试验研究

采用中空纤维超滤膜对染料生产废水进行了处理,考察了不同的过程参数(包括膜截留分子量,操作压力,流量,操作方式,预过滤)对膜通量及渗透液水质的影响.经超滤后废水的色度和COD值均有明显降低,达到国家排放标准.同时对膜清洗进行了初步研究,合适的清洗剂是0.8%EDTA(用碱调至pH=10.0).     

复合混凝剂处理印染废水的实验研究

采用聚合氯化铝(PAC)及其与PAN-DCD复配混凝剂将某染袜厂染料废水中的溶质胶体或悬浮物颗粒混凝沉淀,并考察了水样的pH、混凝剂的质量浓度、混凝沉降时间对混凝剂性能的影响,以水样的色度去除率和COD去除率的变化来评价混凝剂的性能。实验结果表明:复配混凝剂的处理效果明显优于单一混凝剂;复配混凝剂处理该染料废水的最佳操作条件为:混凝剂最佳质量浓度为10mg/L、混凝沉降时间为25min、pH为7。在最佳操作条件下,色度去除率为97.7%,COD去除率为67.2%。     

等级粉煤灰和改性粉煤灰处理印染废水

利用一级、二级粉煤灰（商品级干灰）和盐酸改性粉煤灰对印染废水进行了去除COD和色度的处理研究。对于COD为970mg／L、色度为1．67倍的印染废水，在pH为2、投灰量为10g／L时，经一级、二级粉煤灰处理后，COD和色度分别降低到522mg／L、533mg／L和33倍、35倍；在未调废水pH，投灰量为20g／L，经盐酸改性一级粉煤灰处理，COD和色度分别降低到252mg／L和90倍．     

等级粉煤灰和改性粉煤灰处理印染废水

利用一级、二级粉煤灰(商品级干灰)和盐酸改性粉煤灰对印染废水进行了去除COD和色度的处理研究。对于COD为970mg/L、色度为167倍的印染废水,在pH为2、投灰量为10g/L时,经一级、二级粉煤灰处理后,COD和色度分别降低到522 mg/L5、33 mg/L和33倍、35倍;在未调废水pH,投灰量为20 g/L,经盐酸改性一级粉煤灰处理,COD和色度分别降低到252 mg/L和90倍。     

印染废水三维电解法脱色试验研究

通过使用复合床电解新技术对印染废水色度的处理，研究了影响以度处理效果的一系列物理物理化学因素：电压、处理时间、滤料组成等，并对处理机理进行了初步探讨。试验表明：色度３００倍左右的染色废水，处理电压在４Ｖ左右，停留时间３０－６０ｍｉｎ，脱色率〉９０％。     

双向流膜分离技术用于维生素B2纯化的研究

采用聚偏氟乙烯中空纤维微滤膜，考察了双向流膜分离工艺用于维生素B2提取工艺的效果，分析了发酵液温度和跨膜压差对膜过滤速率的影响．结果表明，发酵液温度和跨膜压差均与过滤速度近似呈线性增长关系．与原离心过滤工艺相比，双向流膜过滤技术在过滤精度方面具有明显的优越性，膜的过滤速率稳定，污染后容易清洗，且膜水通量的恢复率可达到100％．     

一体式膜—复合生物反应器处理生活污水的试验研究

采用缺氧好氧复合生物反应器和中空纤维超滤膜一体式组合系统处理生活污水。结果表明：复合生物反应器能维持较低的悬浮污泥浓度而总生物量较高,这样可明显减轻对中空纤维膜的堵塞,并保持良好的生物处理效果。采用中空纤维膜进行固液分离可强化生物处理效果,尤其对ＳＳ,去除效果明显,出水悬浮物几乎为零,超过原厂三级处理效果,完全可作为油田回注水或其它加用水,是一项极具开发潜力的新工艺。     

Hollow fiber liquid-supported membrane technology for enantioseparation of racemic salbutamol by combinatorial chiral selectors

Enantioseparation of salbutamol solute was carried out in liquid-supported membrane by using a polyvinylidene fluoride hollow-fiber module. The enantioselective transport of solute was facilitated by combinatorial chiral selectors, which were dissolved in toluene organic solvent. The effects of molar concentration ratios of salbutamol to combinatorial chiral selectors, and the pH value of buffer solution on enantioseparation were investigated. The results show that when the molar concentration ratio is 2 ： 1 ： 1, the maximum separation factor and enantiomer excess are 1.49 and 19.74%, respectively, and the R-enantiomer flux is more than S-enantiomer; the pH value of buffer solution influences the performances of enantioseparartion obviously, and the appropriate range of pH value is 7.0-7.2.     

减压膜蒸馏过程与热泵耦合技术研究

采用压缩式热泵回收减压膜蒸馏(VMD)过程的相变热,用于加热减压膜蒸馏系统原料液,并研究VMD过程与热泵耦合技术,以获得二者耦合工作的最佳工艺条件.结果表明:在组件进膜温度为70℃、膜组件面积为0.1 m2、膜蒸馏系统的进料流量为2.0 L/min、原料液加热循环流量为2.3 L/min、蒸汽冷凝循环流量为1.6 L/min、真空度为0.09 MPa条件下,热泵COP为3.08,膜通量为17.8 kg/(m2.h),产水电导率小于10μS/cm.这说明热泵较好地回收减压膜蒸馏过程中的蒸汽潜热,达到了能量循环使用的目的.     

聚偏氟乙烯中空纤维微孔膜膜蒸馏过程的研究

本文用疏水性聚偏氟乙烯微孔膜，进行了膜蒸馏过程的研究．结果表明，膜通量与膜两侧水蒸汽压差成正比．在一定流速范围内，膜通量随热侧、冷侧流体量增大而增大，随溶液浓度增大而减小．     

膜处理印钞废水的应用研究

聚醚砜膜处理印钞废水.聚醚砜膜在常温条件下,孔径0.2μm、操作压力0.3MPa,浓缩比1∶8.57.COD去除率80%以上,最高的膜通量为139.8 L/m^2.h.对膜污染进行了研究.为实现印钞工艺清洁生产奠定基础.     

用聚偏氟乙烯中空纤维膜处理脱脂液废水

为了实现油的去除和脱脂剂的回用,采用聚偏氟乙烯(PVDF)中空纤维膜处理脱脂液废水并进行实验研究.研究表明:用0.1μm的PVDF中空纤维膜处理脱脂液废水,除油率可达90%以上;随着浓缩倍数的增加,除油效果逐渐减弱,浓缩倍数为10倍时,脱脂液回收率可达90%;过滤过程对脱脂剂中的碱性物质基本没有截留作用,对其中的表面活性剂有一定的截留,但并不影响脱脂效果;污染后的膜经过新鲜脱脂剂中的碱性物质清洗后通量可恢复到初始通量的93.3%.     

NMMO法纺制纤维素中空纤维膜工艺的研究

讨论了纤维素溶液的纺丝工艺参数——凝固浴温度、挤出速率、干纺程、芯液流量、致孔剂对纤维素中空纤维膜性能的影响，分析了膜的结构形态．结果发现，凝固浴温度低于10℃时，膜结构致密；随着浴温的逐步升高，膜结构变得疏松；挤出体积流量增大时，中空纤维的外径、壁厚均增大，而水通量、孔隙率减小；与此同时，干纺程、芯液流量、致孔剂含量的增加，均导致膜的水通量和孔隙率增加。     

聚偏氟乙烯（PVDF）中空纤维微孔滤膜的研究

讨论了纺丝原液中高聚物浓度、添加剂和纺丝温度等对纤维成形、膜结构的影响．该膜在啤酒除菌、黄原胶浓缩等方面试用效果良好，可望进一步开发．     

"双膜法"在微生物法丙烯酰胺提纯工艺中的应用

针对微生物法生产丙烯酰胺,采用"双膜法"对其进行分离,即利用中空纤维微滤膜对茵体进行浓缩和洗涤,利用中空纤维超滤膜对丙烯酰胺水合液进行分离.实验表明,与离心分离相比,采用微滤膜后茵体的浓缩倍数提高了近 1 倍,达到 10 倍,茵体100%被膜截留;对丙烯酰胺水合液进行起滤分离后,不仅每支膜组件过滤速度可达到 150 L/h,且过滤精度大大提高,电导值小于 800μS/cm.