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通过对传统细纱机进行改造,生产桑皮纤维/芦荟赛络针织纱。分析桑皮纤维和芦荟纤维的性能,对桑皮纤维和芦荟纤维进行抗静电处理,设计了赛络纺纺纱工艺流程和制订了各道工序的工艺措施。通过多次试验和不断优化工艺,成功纺制了桑皮纤维/芦荟纤维赛络针织纱。对成纱性能的测试表明,研制的桑皮纤维/芦荟纤维赛络针织纱可以满足生产要求,综合性能符合市场需求,具有广阔的开发前景。 相似文献
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对普通细纱机FA506进行改造,生产了赛络纱,介绍了赛络纺的定义及其纺纱基本原理,阐述了利用FA506细纱机生产赛络纱的技术关键。展示了生产赛络纱时的细纱工序主要参数,并表征了赛络纱及环锭纱的外观结构图。通过试验对比,赛络纱的质量高于环锭纱,且赛络纱的毛羽大大降低。 相似文献
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以19.7 tex阳离子涤纶/羊毛/莫代尔50/30/20赛络紧密纺纱为例,探讨混纺纱的生产工艺。针对混纺各组分纤维的性能特点,分析工艺流程设计,开清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱各工序的工艺设置及采取的主要技术措施。为保证纺纱的顺利进行以及成纱质量,阳离子涤纶纤维在纺纱前必须进行预处理,同时要做好各道温湿度的控制,通过对生产中各工序的工艺参数进行优化配置,成功纺出阳离子涤纶/羊毛/莫代尔混纺纱,其成纱质量满足了使用要求。 相似文献
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棉/涤Sirofil复合纱的开发及性能测试 总被引:5,自引:0,他引:5
介绍了赛络菲尔纺的纺纱机理及其意义。重点分析了在传统棉纺细纱机上,通过设备改造,生产棉/涤赛络菲尔复合纱的工艺关键,并对棉/涤赛络菲尔复合纱及其织物的性能进行了测试。 相似文献
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"短流程、高效率"纺纱生产技术正在普及与推广,前纺采用清梳联,后纺采用细络联,加之纺纱过程自动化的赛络纺生产技术,既保证了纺纱高效生产,又提高了成纱质量。本文介绍了以T/R67/33 18.45 tex纱为例、采用短流程进行赛络纺的纺纱工艺流程、产品工艺设计及提高其成纱质量的技术措施。 相似文献
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为研究新型全聚赛络混纺纱成纱性能,采用一根5.0g/10m 精梳棉粗纱与另一根3.4g/10m涤纶粗纱在细纱工序进行全聚赛络混纺,纺出4种细度的棉/4 涤(60/40)新型全聚赛络混纺纱,并与单根混纺粗纱喂入所纺出的纱进行成纱质量对比;运用哈氏切片器,切取8种混纺纱线样本,在MOTTC B1型显微镜下观察纤维的分布状况,结合汉密尔顿指数分析方法,得到每种混纺纱内纤维的分布规律及内外转移趋势。结果表明:新型全聚赛络混纺纱的单纱条干CV值、断裂强力明显优于环锭混纺纱,且毛羽少;从单纱截面图得出,新型混纺纱中涤纶向纱芯转移呈现棉包覆涤纶的趋势,而环锭纺混纺纱中涤纶分布比较随机。 相似文献
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介绍了绵羊绒的主要特性,探讨了用棉纺设备开发41.7 tex×2纯绵羊绒色纺针织用纱的主要工艺参数、技术措施和注意事项。 相似文献
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从配棉要求工艺特点、纱支性能和面料风格方面分别对气流纺和赛络纺两种纺纱技术在牛仔产品上的应用效果,得出两种纺纱工艺产品的适应性,从而作出两种纺纱工艺对面料风格相应的评价。 相似文献
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麻赛尔精细化亚麻混纺针织麻灰纱的生产 总被引:1,自引:1,他引:0
为了顺利纺制麻赛尔精细化亚麻混纺针织麻灰纱,通过对麻赛尔纤维和精细化亚麻纤维的性能分析,结合两种纤维的性能特点,对亚麻纤维进行预处理,采用纺前两种纤维按比例分组混和的方式,经各工序工艺参数的优化及纺纱元件的合理配置,成功纺制出麻赛尔/精细化亚麻70/3018.5 tex针织麻灰纱,其质量满足了使用要求. 相似文献