热轧带钢失宽模拟及其在AWC中的应用

 利用ANSYS/LS DYNA有限元分析软件,建立了立轧 平轧的三维弹塑性有限元模型。研究了热轧带钢粗轧阶段不同的立辊侧压量、水平辊压下量、板坯的原始宽度和厚度对轧后中间坯头、尾部失宽量的影响,据此建立了新的控制头尾失宽的短行程控制曲线模型,并成功应用于现场自动宽度控制(AWC)系统中。通过轧件全长宽度与目标宽度的现场实测偏差可知,新的短行程控制模型能够有效减小轧件头尾失宽量,从而减少切除损失。     

AWC和SSC技术的应用

通过ＡＷＣ自动宽度控制和ＳＳＣ短行程度控制技术的应用实例，探讨粗轧机改造及实现宽度控制的措施。     

太钢1549mm热连轧宽度控制原理及应用

全面系统地介绍了太钢1549粗轧宽度控制的原理及应用、影响产品宽度的因素、头尾短行程的控制及改进.液压AWC直接影响到产品的宽度精度,在热连轧带钢中起着至关重要的作用.     

攀钢热轧板厂自动宽度控制(AWC)系统

介绍了系统的基本组成、控制原理及控制功能,另外,还介绍了系统各种故障诊断功能。运行结果表明,AWC系统在攀钢热轧板厂的应用是成功的,也是非常可靠的。     

粗轧基础自动化宽度控制和仿真系统研究

分析了宝钢2050粗轧宽度控制的基本特点,从自动宽度控制、前馈宽度控制、短行程控制等方面对现有的西门子控制系统进行分析、研究,并参照实际系统建立了液压立辊压下装置的动力学模型以及粗轧基础自动化控制策略模型,并用实际生产数据,对数值仿真结果进行验证,结果表明仿真系统计算结果与实际生产结果基本吻合,为粗轧宽度控制系统的在线调定提供了有益的参考。     

热轧半无头轧制工艺下宽度控制策略

针对薄板坯连铸连轧半无头轧制工艺的特点,简述了粗、精轧阶段的各种自动宽度控制和短行程控制的策略.通过各种控制策略的实施,显著改进了带钢宽度控制精度,因而半无头轧制的宽度自动控制技术具有广阔应用前景.     

神经网络在热轧短行程控制方面的应用

应用神经网络技术对武钢2 250 mm热轧厂宽度短行程的控制进行研究,优化模型的参数控制,提高2250mm热轧厂的宽度控制精度,减少宽度异常率.     

热轧带钢宽度智能控制系统的应用

宽度精度控制是热轧带钢产品质量的重要指标,偏差每减小1mm,成材率可以提高0.1（左右,采用本文介绍的短行程控制有效解决了头尾失宽,带钢缩颈补偿技术有效解决拉伸引起的失宽,动态补偿技术增强了宽度自适应控制效果,文章对于冶金带钢轧制宽度控制系统的设计应用有很大的参考价值。     

热轧板宽度自动控制

鞍钢1780热轧线引进日本三菱设备，集中了多种先进的热轧技术，其中在板宽方面采用了液压AWC系统，实际生产中取得了良好的效果。     

攀钢1 450 mm热连轧机自动宽度控制(AWC)技术

攀钢自动宽度控制系统由二级过程计算机和一级自动化系统TCS组成,二级计算机通过准确的跟踪系统跟踪带钢和处理数据,并通过模型系统计算AWC所需的辊缝等工艺参数;通过前馈和反馈技术,TCS按照二级模型给出的工艺参数实时变换立辊开口度来控制带钢的宽度。     

宝钢1420轧机AGC系统分析

介绍了宝钢分公司1420冷轧机自动厚度控制(AGC)系统,分析了1420轧机采用扩展秒流量AGC系统的优缺点,并提出了改进措施.