含炭量对增强PP/BC复合材料的导电性能影响

以竹炭（BC）为填料,聚丙烯（PP）树脂为基体,采用熔融共混法制备了PP/BC复合材料,通过扫描电子显微镜、吸水率、显气孔率、力学性能和热稳定性进行综合分析,研究了BC含量对其导电性能的影响。结果表明,BC的引入可以显著降低PP/BC复合材料的体积电阻率,当BC含量大于30 %（质量分数,下同）时,增长效果尤为明显。     

PP/SEBS基导电复合材料的研制

以聚丙烯(PP)和(苯乙烯/乙烯/丁烯/苯乙烯)共聚物(SEBS)的共混物为基体材料,通过掺杂炭黑和碳纤 维,用开炼法制备了一种高电导率的导电复合材料,其体积电阻率小于0.1Ω·cm,并作为集流体材料应用于全钒氧 化还原液流电池。     

芦苇/碳纤维增强PP/EVA复合材料的制备及性能研究

采用双辊开炼机将芦苇纤维(LF)、碳纤维(CF)与聚丙烯(PP)、聚醋酸乙烯酯(EVA)进行熔融共混,制备了PP/EVA/LF/CF复合材料,以及LF经碱处理、CF经硫酸/硅烷偶联剂处理后,制备了PP/EVA/改性芦苇纤维(ALF)/改性碳纤维(SSi CF)复合材料,研究了2种纤维复配质量比对复合材料力学性能的影响,探讨了复配改性纤维对复合材料接触角、热稳定性的影响。结果表明:当LF与CF复配质量比为1∶5时,PP/EVA/LF/CF复合材料的综合力学性能较好;与PP/EVA复合材料相比,ALF与SSi CF复配质量比为1∶5时,PP/EVA/ALF/SSi CF的拉伸强度提高了11.13 MPa,弯曲强度提高了16.31MPa,冲击强度降低;PP/EVA/ALF/SSi CF复合材料较PP/EVA复合材料的表面亲水接触角提高了7°,残炭率由0增加至23.1%,热稳定性明显提高。     

PP/POE/CB半导电屏蔽复合材料的制备和性能

研究了导电炭黑含量和聚乙烯-辛烯弹性体接枝马来酸酐(POE-g-MAH)的加入对热塑性半导电屏蔽材料,即聚丙烯烯/聚乙烯-辛烯弹性体/炭黑(PP/POE/CB)复合体系的体积电阻率和力学性能的影响,并通过扫描电镜(SEM)分析了POE-g-MAH的加入对PP基热塑性半导电屏蔽复合材料断面形貌的影响。利用转矩流变仪对复合材料的流变性能进行了研究。结果表明,PP/POE/CB热塑性半导电屏蔽复合材料的逾渗现象与炭黑粒子在聚合物基体中的分布状态有关,POE-g-MAH的加入可以进一步降低复合材料的体积电阻率;随着导电炭黑含量的增加,复合材料的拉伸强度均呈现先增加,后降低的趋势,当炭黑用量为30%时,拉伸强度达到最大值。PP/POE/CB热塑性半导电屏蔽复合材料具有较高的导电性能、力学性能、较高的熔体流动速率及良好的加工流动性。     

PP/纳米SiO2复合材料制备与结晶性能的研究

通过熔融共混法制备了聚丙烯(PP)/纳米SiO2复合材料。研究了纳米SiO2含量对PP/SiO2力学性能的影响。结果表明:当纳米SiO2含量为2份时,复合材料的力学性能最优;与纯PP相比,V形缺口冲击强度提高了90%,拉伸强度提高了5%,弯曲强度提高了23%。扫描电镜(SEM)观察表明纳米SiO2均匀无团聚地分散于PP中;差示扫描量热法(DSC)和X射线衍射法(XRD)实验结果发现均匀分散的纳米SiO2使PP的结晶度变大,晶体尺寸分布变窄,晶体体积变小。改善了的PP球晶是聚丙烯性能提高的重要原因之一。     

PP/纳米氧化铈复合材料的结晶性能和力学性能研究

采用共混法制备了聚丙烯/纳米氧化铈(PP/nano-Ce O2)复合材料,研究了nano-Ce O2用量对PP/nanoCe O2复合材料结晶性能和力学性能的影响。结果表明:nano-Ce O2对PP具有明显的异相成核作用,提高了PP/nano-Ce O2复合材料的熔融温度和相对结晶度,其熔融温度提高了2~3℃,相对结晶度提高了4%~8%;PP/nano-Ce O2复合材料的断裂强度和屈服强度随着nano-Ce O2用量的增加先提高后降低,在nano-Ce O2用量为1份时达到最大值;复合材料的断裂伸长率和断裂功随着nano-Ce O2用量的增加逐渐下降,而其冲击强度随着nano-Ce O2用量的增加先提高后降低。     

CF／GF混杂增强聚甲基丙烯酸甲酯复合材料的拉伸性能

ＣＦ／ＧＦ混杂增强聚甲基丙烯酸甲酯复合材料采用单丝铺层工艺压制成型。复合材料中聚甲基丙烯酸甲酯（ＰＭＭＡ）基体体积含量为５０％时，理论计算和力学实验结果表明其拉伸强度和拉伸模量符合“混合律”，ＣＦ与ＧＦ体积含量各为５０％时，其拉伸强度出现最低值。     

稀土偶联剂对PP/CaCO3复合材料老化性能的影响

通过高分子材料自然老化实验前后力学性能的变化,研究了稀土偶联剂WOT对PP／CaCO3复合体系的老化性能的影响。研究结果表明,无机粒子经WOT处理后,体系的力学性能和老化性能均有一定程度的提高。老化180d后,经WOT处理的PP／CaCO3复合体系拉伸强度均高于未经WOT处理的体系,冲击强度均高于纯PP。在高填充情况下,WOT用量高的体系的冲击强度在整个老化过程中一直较高,老化180d后,其冲击强度是PP的1．8～2．4倍,性能保持率可达55％～74％。可以看出,WOT处理无机粒子不会加速PP的自然老化。     

PP/LLDPE/炭黑导电复合材料的性能研究

研究了PP/LLDPE/炭黑导电复合材料的性能以及工艺条件对材料导电性能的影响.结果表明炭黑分散照片显示复合体系中炭黑的质量含量为8%时,材料具有较好的导电性;当热处理温度为120℃,热处理时间为10min,体系可以获得较好的导电性,模压温度对复合材料的电性能影响不大,取180℃为宜.     

热压成型和注塑成型CF/PP复合材料的力学性能对比

通过热压成型和注塑成型2种不同加工方法制备了碳纤维(CF)/聚丙烯(PP)导电复合材料,对比了2种复合材料的力学性能,结果表明注塑成型的CF/PP具有较高的拉伸强度和弹性模量。结合扫描电子显微镜观察,分析了这2种加工方法对CF/PP复合材料的微观结构和力学性能的影响。     

PP/PCL/MWCNTs导电复合材料的制备及性能分析

利用熔融共混法制备聚丙烯/聚己内酯/多壁碳纳米管(PP/PCL/MWCNTs)复合材料,研究了不同MWCNTs含量对PP/PCL/MWCNTs复合材料性能的影响。结果表明:MWCNTs含量为2%时,PP/PCL/MWCNTs复合材料力学性能最好,断裂强度为13.22 MPa,达到PP/PCL/MWCNTs复合材料的逾渗阈值。PCL的加入提高了PP的热稳定性,MWCNTs的加入阻碍了高聚物分子链的热运动,提高了PP/PCL复合材料的结晶温度和熔融温度。     

PP／EPDM／云母共混复合材料的研究

冲击强度和弯曲模量是聚丙烯共混材料中存在的一个矛盾，通过ＰＰ／ＥＰＤＭ／云母三元共混得一以具有高冲击强度和高弯曲模量的硬而韧的复合材料，并将其用于汽车塑料件中。本文研究了ＰＰ／ＥＰＤＭ／云母的共混物配方、共混体系中ＥＰＤＭ和云母含量与冲击强度和弯曲模量间的关系，分析了云母的表面处理及ＰＰ／ＥＰＤＭ／云母材料断面ＳＥＭ照片，提出了该材料的结构形态模型。     

石墨/粘结剂导电复合材料性能的研究

以酚醛树脂、环氧树脂与石墨作为基本原料,采用热压成型制备了几种导电复合材料。研究了不同种类粘结剂及不同种类石墨对导电复合材料性能的影响,并从微观结构进行分析和解释,考察了不同混合方式对石墨/粘结剂导电复合材料性能的影响。     

PP/EPDM/有机化锂皂石复合材料的制备

采用聚丙烯接枝马来酸酐作为相容剂,将PP、有机化锂皂石及三元乙丙橡胶(EPDM)通过双螺杆挤出机共混制备PP/EPDM/有机化锂皂石复合材料,测定了复合材料的力学性能和流动性能。结果表明:在PP/EPDM/有机化锂皂石复合材料体系中,随着弹性体EPDM含量的增加,材料的冲击强度得到显著提高,而且拉伸强度并没有明显下降,同时,体系中加入有机化锂皂石后,可以有效改善复合材料的流动性能,在EPDM含量为5wt%时熔体流动速率提高到2.39 g/10min。     

PA6/CF/EG导电复合材料的制备与性能

采用熔融共混法制备了不同碳纤维/热膨胀石墨(CF/EG)比例的尼龙6/碳纤维/热膨胀石墨(PA6/CF/EG)导电复合材料并研究其性能。结果表明,CF的加入能显著提高复合材料的力学性能;而随着EG含量的提高,复合材料的导电性能和导热性能显著提高,但力学性能在一定程度上得到降低。当CF质量分数为20%时,复合材料具有最优的力学性能,当EG质量分数为20%时,复合材料体积电导率可显著提高至0.262 S/m,热导率可达1.3379W/(m·K)。     

PP/POE/GNP导电复合材料的制备与性能研究

用油酸钠/乙醇溶液、邻二氯苯、N-甲基吡咯烷酮对膨胀石墨进行表面处理和分散改性并制备了纳米石墨微片(GNP),研究了其效果,确定了油酸钠/乙醇溶液作为分散介质和表面改性剂。将由该处理剂制得的GNP以不同添加量添加到聚丙烯/聚烯烃弹性体共混树脂(PP/POE)中,制得PP/POE/GNP复合材料。测试表明,GNP在基体中分散均匀,大部分达到纳米尺寸,与基体结合良好,复合材料的室温渗滤阈值为9%左右(对应GNP质量份数为10份),GNP质量份数超过10份之后复合材料成为半导体,最低体积电阻率为3.6×107Ω.cm。当GNP质量份数为20份时,复合材料仍然保持较佳力学性能,材料破坏方式为脆性断裂。     

PP/PP-g-GMA/剑麻复合材料的制备及其力学性能

采用熔融接枝法制备接枝率为2.32%的甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)接枝聚丙烯(PP)增容剂,并研究PP-g-GMA(GPP)的用量和KH550浓度对剑麻增强聚丙烯复合材料力学性能的影响.结果表明:在GPP添加量10%和KH550浓度2%时,复合材料的冲击性能最好,同时弯曲和拉伸性能基本没有下降;在一定程度上,纤维表面与基体之间形成的分子链越长.对提高复合材料的冲击性能越有利.