浅谈液晶显示器基板玻璃质量的提高

针对严重影响液晶显示器基板玻璃质量的点状缺陷微气泡，通过对原料及玻璃的氧化一还原势的控制。多点熔化温度BTR控制，设置窑坎等方法，最大限度地消除超薄浮法玻璃的微气泡。满足液晶显示器行业对基板玻璃的质量要求。     

LCD玻璃基板表面锡缺陷的形成和控制

分析LCD超薄浮法玻璃表面锡杂类缺陷的形成机理,采取有效的技术措施控制和防止该类缺陷的产生,减少对液晶显示器用超薄浮法玻璃基板的后续影响.     

超薄浮法玻璃的微观波纹度及其影响因素

超薄浮法玻璃基板作为电子信息显示器件的关键基础材料之一,其表面微观波纹度直接影响显示器件的性能。浮法玻璃成形过程是玻璃表面出现微观波纹的主要阶段,通过分析锡槽设计、锡槽温度制度、锡液对流对超薄浮法玻璃微观波纹度的影响,利用科学的检测方法,找出引起表面微观波纹的主要因素,在生产中对微观波纹度进行科学有效的工艺调控,实现超薄浮法玻璃高质量、持续稳定的生产。     

液晶玻璃基板生产对环境的要求及控制方法

玻璃基板是液晶平板显示器的重要组成部分,对玻璃表面缺陷要求相对严格。本文主要讨论用浮法生产的液晶玻璃基板生产线对环境的要求及控制方法,从玻璃表面缺陷产生原因、机理上入手探讨减少生产线环境出现异常的控制方法。     

玻璃白度的评价方法

本文通过对一系列不同主波长、色纯度、玻璃样品目视评价排序,选出与目视排序基本相符的“白度”评价公式,定量评价玻璃“白度”,并在实践中加以应用和验证。     

液晶玻璃基板原片密度的检测与管控

密度是玻璃基板最重要的物性指标之一。传统方法中,检测密度时要对样品进行精密退火,以消除残余应力的影响,但该方法不能客观精准地反应玻璃基板性能的变化。通过运用浮力法分别对退火前后玻璃基板的密度进行测试分析,结果显示,玻璃基板原片密度的波动大于退火后密度的波动。因此,有必要对玻璃基板原片的密度进行检测和管控。     

液晶显示器（LCD）玻璃基板在国内外的研究与应用

网络与无线通信技术的发展及其产品的迅速普及，全球数字化进程的快速推进，促成了信息技术(IT)与信息产业的蓬勃兴起，也为映像和显示技术创造了广阔的市场和良好的发展机遇。各种信息显示技术成为众多研究开发和产业投资的热点。其中，液晶显     

在线检测仪质量检测技术在超薄电子玻璃的应用

随着玻璃行业的飞速发展,对超薄电子玻璃原片的生产厂家提出了更高的要求,针对超薄玻璃的高端应用,就要求在生产过程中对产品的品质进行全方位的监控。本文详细介绍了在线检测仪质量检测技术在超薄电子玻璃生产过程中的应用。     

玻璃缺陷在线检测系统常见问题的解决方法

玻璃缺陷在线检测系统在玻璃生产行业获得广泛应用,通过智能相机,其能够不间断地对玻璃带进行检测。系统检测出来的缺陷类型、尺寸大小及缺陷位置等重要数据发送到线控,再由线控进行优化切割,可以在很大程度上提高生产效率。在生产过程中有时会有缺陷漏检、核心尺寸不稳定等情况出现。根据在调试过程中遇到的一些问题,提出了如何能够快速找到问题产生原因和解决问题的方法。     

基于线阵CCD的玻璃缺陷检测方法的研究

玻璃缺陷检测已成为提高玻璃质量的重要技术之一，它在检测出不合格玻璃产品的同时，还能将缺陷信息传递给玻璃生产的各个流程，再对各个环节加以改进。为能够生产出高质量的玻璃，以及准确获取玻璃缺陷信息，本文提出了一种基于莫尔条纹的玻璃缺陷检测新方法。这种检测方法不但能够检测出微小缺陷，并进行分类，同时还能有效地检测出玻璃的光学畸变。     

瓷球质量检测方法的探讨

本文通过在生产中的实践数据和对瓷球的耐磨度试验，提出了总公司示在质检中进行耐磨度试验的重要性和方法。