模拟水中十二烷基苯磺酸钠对不锈钢的缓蚀作用

利用电化学阻抗谱、极化曲线和Mott-Schottky图研究了十二烷基苯磺酸钠(SDBS)在含硫离子和氯离子的模拟水中对不锈钢电极的缓蚀性能。结果表明,在含硫离子的模拟冷却水中加入SDBS可以使不锈钢电极的阻抗值增大,点蚀电位提高,不锈钢钝化膜的载流子浓度减小,SDBS有效地提高了不锈钢在含硫离子水体中的耐蚀性能。模拟水中氯离子浓度的增加使不锈钢电极的点蚀电位下降,点蚀敏感性增加,加入SDBS后不锈钢电极的点蚀电位提高,甚至出现过钝化,SDBS抑制了模拟水中氯离子对不锈钢的侵蚀。     

稀土元素Y对2Cr13不锈钢热变形组织及性能的影响

以含0.012%Y(质量分数)和0%Y的2Cr13不锈钢为研究对象,利用Gleeble-1500D热模拟试验机进行热模拟试验.通过观察分析原始组织与四道次压缩变形后组织以及热模拟试验应力-应变曲线,得出稀土元素Y加入2Cr13不锈钢中能够细化晶粒,细化碳化物,减少碳化物偏聚;与不含Y的2Cr13不锈钢相比,含Y的2Cr13不锈钢压缩变形的高温应力峰值都较高.     

某核电站上充泵转轴的腐蚀原因

某电站上充泵马氏体不锈钢转轴在化学清洗后表面出现局部腐蚀,为了查明局部腐蚀发生的原因,开展了现场检查和模拟试验。结果表明:在操作不当的情况下,马氏体不锈钢的表面易发生缝隙腐蚀;在模拟酸性溶液中,马氏体不锈钢的自腐蚀电位远远低于奥氏体不锈钢的,存在严重的电偶腐蚀倾向。在缝隙腐蚀和电偶腐蚀的共同作用下,马氏体不锈钢的泵轴出现了局部腐蚀。     

锅炉管材在高温烟气及烟灰中的耐蚀性

采用高温模拟腐蚀试验、腐蚀形貌观察及腐蚀产物成分分析等方法考察了304不锈钢、T91不锈钢和TP347不锈钢在模拟燃准东煤工况下的腐蚀行为。结果表明:304不锈钢的耐蚀性与TP347不锈钢的接近,优于T91不锈钢的。304不锈钢表面含Cr氧化层的形成提高了试样耐高温腐蚀性能,而TP347不锈钢在SO2气氛下形成的低熔点共晶物Ni2S3会导致反应物在腐蚀层中扩散,从而导致其腐蚀比304不锈钢的严重;T91不锈钢的Cr含量最低,所以耐蚀性最差。     

Cr25Mn10Mo4Ni2N双相不锈钢耐蚀性能的研究

采用中频感应炉制备了节Ni型Cr25Mn10Mo4Ni2N双相不锈钢并进行了固溶处理。利用动电位极化曲线及交流阻抗谱技术研究了材料的耐蚀性能,并选取2205双相不锈钢及316L奥氏体不锈钢作为对比,研究了3种材料在人工海水、模拟油田及模拟地层水介质中的腐蚀行为。结果表明,节Ni型Cr25Mn10Mo4Ni2N双相不锈钢耐蚀性能最好,2205双相不锈钢次之,316L奥氏体不锈钢耐蚀性能最差;材料在模拟地层水介质中的腐蚀程度最严重,其次为模拟油田介质,人工海水介质腐蚀程度最低。     

Ni-P镀层在RNH_2-CO_2-H_2S-Cl~--H_2O腐蚀环境中的适用性研究

通过模拟某油田再生塔塔底重沸器的腐蚀环境,对304不锈钢和Ni-P镀层进行评价。结果显示:在模拟重沸器腐蚀环境中,105℃气相和液相共存条件下,304不锈钢和Ni-P镀两种材质的均匀腐蚀速率均大于90℃,304不锈钢腐蚀相对轻微,Ni-P镀在两个腐蚀模拟条件下均出现开裂和脱落现象。     

数值模拟在高氮奥氏体不锈钢开发中的应用

利用Thermo-Calc数值模拟软件对高氮奥氏体不锈钢的氮溶解度、凝固路径和组织以及析出相进行了计算。依据模拟结果并结合实验验证,开发成功了低磁导率、高力学性能和高耐腐蚀性能的0Cr18Mn21Ni5N0.65高氮奥氏体不锈钢。模拟结果和实验结果的对比表明:高氮奥氏体不锈钢开发过程中引入数值模拟,可以对合金设计和工艺设计提供科学的指导、增强实验的针对性和有效性、降低研发成本、提高研发效率。     

2205双相不锈钢焊接热影响区的组织转变行为

通过焊接热模拟方法和现代材料组织分析技术,研究了冷却时间t8/5和t12/8对2205双相不锈钢模拟热影响区(HAZ)组织转变行为的影响.结果表明,固定t12/8,改变t8/5,2205双相不锈钢模拟HAZ的组织形态和相比例相差不大,用t8/5作为参数研究这种材料HAZ组织转变行为是不恰当的;固定t8/5,改变t12/8,2205双相不锈钢模拟HAZ的组织形态和相比例变化比较大,t12/8是影响这种材料HAZ组织的本质因素,用它来研究对2205双相不锈钢HAZ组织的影响更为确切.冷却时间t12/8对2205双相不锈钢模拟HAZ组织的影响规律是,随着t12/8的增加,奥氏体由原来的长条状逐渐变成树枝状,晶界和晶粒内部均析出奥氏体,相互交集在一起形成网状.铁素体的比例随着冷却时间t12/8的增加而缓慢下降;2205双相不锈钢模拟HAZ组织中奥氏体和铁素体晶内比母材有更多的位错.     

不锈钢型材拉弯成形工艺模拟研究

以某地铁不锈钢车体的车顶弯梁为例,对不锈钢型材的拉弯成形工艺进行数值模拟研究,介绍了PS2F模拟软件的工作原理,运用该软件对车顶弯梁的拉弯成形工艺进行了模拟优化,并利用该软件生成数控程序驱动数控拉弯机制造出高质量的不锈钢型材拉弯件。     

氮化和喷涂MoS2涂层的不锈钢试样振动后抗咬死性能分析

目的 研究氮化和喷涂MoS2涂层的异种不锈钢试样,经振动试验后的抗咬死性能及失效原因.方法 利用三角级数法转化得到了振动参数,对底座(Ⅰ型不锈钢)和拉杆(Ⅱ型不锈钢)的模拟件进行了气体氮化和常温喷涂MoS2涂层处理,采用三维显微镜、XRD、SEM、EDS和模拟振动试验平台对试样进行了表征.结果 Ⅰ型和Ⅱ型不锈钢氮化后的...     

0Cr25Ni7Mo4、316与304不锈钢临界点蚀温度研究

采用外加恒定电位下腐蚀电流-温度扫描方法研究了0Cr25Ni7Mo4、304和316不锈钢在1 mol/L NaCl水溶液中的点蚀行为。利用不锈钢临界点蚀温度评价了材料的耐点蚀性能.测得0Cr25Ni7Mo4和316不锈钢的临界点蚀温度分别为79.5 ℃和15 ℃,304不锈钢在0 ℃以下.对0Cr25Ni7Mo4不锈钢材料优良耐点蚀性能的原因进行了分析讨论.     

不锈钢盐酸露点腐蚀行为的原位研究

利用一种新型的露点腐蚀模拟装置结合原位的电化学阻抗谱,电化学噪声等测试手段评价了304和316L两种不锈钢的盐酸露点腐蚀行为.结果表明,316L不锈钢表现出更优异的耐盐酸露点腐蚀性能,主要原因可归结为两点:一是316L不锈钢钝化膜中含有较高的Cr/(Cr+Fe) 比以及较低含量的Fe;二是316L不锈钢钝化膜中含有能改善抗点蚀性能的Mo.     

节约型双相不锈钢性能与研究状况

近年来,由于世界矿石资源的紧缺导致原材料价格不断上涨,节约型双相不锈钢以其价格和性能的双重优势逐渐得到广泛应用,尤其在石油化工、造纸、食品、淡水处理等行业成为替代传统的奥氏体不锈钢304L、316L等的理想材料.主要介绍节约型双相不锈钢的合金成分特点,研究状况和目前开发的新钢种及性能;并与其他不锈钢的性能及应用作出对比.其中双相不锈钢2304和LDX2101作为节约型双相不锈钢的主要产品,在工业和建筑行业已得到了广泛应用和认可.     

Cl离子对 304、316不锈钢临界点蚀温度的影响

采用外加恒定电位下腐蚀电流-温度扫描的方法分别研究了304、316不锈钢在不同浓度NaCl水溶液中的临界点蚀温度.得到了材料临界点蚀温度随Cl-浓度变化的关系曲线.在分析温度与Cl-浓度分别对钝化膜影响的基础上阐述了二者对不锈钢点蚀的综合作用机理.     

Effect of Cold-Rolling on Precipitation Phenomena in Sensitized Type 316L and 340L Austenitic Stainless Steels

Precipitation phenomena in Type 316L and 304L stainless steels were studied mainly by transmission electron microscopic (TEM) observations after cold-rolling ranging from 0% (as solution annealed) to 80% reduction in thickness,and then by sensitization treatment. Precipitates were identified by electron diffraction analysis and EDS analysis.Precipitates observed in sensitized 316L stainless steel were sigma and chi phases, whereas carbide and sigma were observed in sensitized 304L stainless steel. Recrystallized grains were formed in 30% cold-rolled and sensitized 304L.However, the tendency toward recrystallization in sensitized 316L was much lower than in 304L. Precipitation of sigma and chi phases was accelerated by cold-rolling and they were observed at grain boundaries in lower cold-rolling; they were also seen, in grain interiors in higher cold-rolling. Higher deformation induced partially recrystallization combined with precipitation, resulting in the formation of heterogeneous microstructures.     

Effect of Cold-Rolling on Precipitation Phenomena in Sensitized Type 316L and 304L Austenitic Stainless Steels

Precipitation phenomena in Type 316L and 304L stainless steels were studied mainly by transmission electron microscopic (TEM) observations after cold-rolling ranging from 0% (as solution annealed) to 80% reduction in thickness,and then by sensitization treatment. Precipitates were identified by electron diffraction analysis and EDS analysis.Precipitates observed in sensitized 316L stainless steel were sigma and chi phases, whereas carbide and sigma were observed in sensitized 304L stainless steel. Recrystallized grains were formed in 30% cold-rolled and sensitized 304L.However, the tendency toward recrystallization in sensitized 316L was much lower than in 304L. Precipitation of sigma and chi phases was accelerated by cold-rolling and they were observed at grain boundaries in lower cold-rolling; they were also seen, in grain interiors in higher cold-rolling. Higher deformation induced partially recrystallization combined with precipitation, resulting in the formation of heterogeneous microstructures.     

真空低压渗碳对304与316L奥氏体不锈钢组织和性能的影响

采用真空低压渗碳技术对304和316L奥氏体不锈钢进行表面强化,利用光学显微镜、扫描电镜、Thermo-Calc热力学软件、X射线衍射仪和显微硬度计等对渗碳层显微组织、相组成及硬度分布进行分析表征,计算了奥氏体不锈钢渗碳层中不同衍射峰的偏移量及渗碳前后晶格常数的变化量。结合钼对奥氏体不锈钢渗碳过程的影响,对比研究了304和316L奥氏体不锈钢渗碳后,在渗碳层深度、表面硬度及碳化物的析出规律等方面的差异。结果表明,经750 ℃真空渗碳2.6 h后,304和316L奥氏体不锈钢晶格常数分别增加了1.33%和1.14%,形成了由膨胀奥氏体和Cr₂₃C₆组成的渗碳层,Cr₂₃C₆在渗碳层中主要以条状沿膨胀奥氏体晶界析出,表面硬度较基体硬度均提升了两倍以上。     

ATMOSPHERIC CORROSION OF 304AND 316 STAINLESS STEELS

１．ＩｎｔｒｏｄｕｃｔｉｏｎＳｔａｉｎｌｅｓｓｓｔｅｅｌｓｈａｖｅｂｅｅｎｗｉｄｅｌｙｕｓｅｄａｓｃｏｎｓｔｒｕｃｔａｎｄｂｕｉｌｄｉｎｇｍａｔｅｒｉａｌ,ｓｕｃｈａｓｒｏｏｆ,ｆａｃａｄｅａｎｄｐｉｌｌａｒｄｅｃｏｒａｔｉｏｎ,ｅｔｃ．,ｂｅｃａｕｓｅｏｆｔｈｅｉｒｇｏｏｄｃｏｒｒｏｓｉｏｎｒｅｓｉｓｔａｎｃｅａｎｄｕｎｉｑｕｅａｅｓｔｈｅｔｉｃｑｕａｌｉｔｙ．Ｈｏｗｅｖｅｒ,ｓｔａｉｎｌｅｓｓｓｔｅｅｌｓａｒｅｎｏｔｉｍｍｕｎｅｔｏａｔｍｏｓｐｈｅｒｉｃｃｏｒｒｏｓｉｏｎ．〔１〕Ｔｈｅｃｏｎ…     

热加工对复合板不锈钢表层晶间腐蚀的影响

对压力容器用低合金钢/不锈钢复合板在热加工后的晶间腐蚀行为进行研究,主要针对三种常用表层不锈钢304,321及316L热加工后的晶间腐蚀特性进行探讨。结果表明:表层不锈钢中,321钢存在少量阶梯组织,接近凹坑组织,过多的热处理工序会引起其晶间腐蚀,但程度上轻于316L钢;304钢为明显的晶间腐蚀类型,受热处理的影响较大,严格控制热加工工艺可使其晶间腐蚀的倾向相对最轻;316L钢热加工过程中的晶间腐蚀倾向最为严重,应尽量减少热处理。合金元素较多的钢种(321和316L)在敏化温度热处理后,晶间腐蚀特征改变不大;低碳不锈钢(304)经热处理后,晶间腐蚀所受影响较大。     

不锈钢和镍基合金在高温高压醋酸溶液中的腐蚀行为

采用特制高压釜设备,研究304L不锈钢、316L不锈钢、317L不锈钢和镍基合金(Incoloy 800)在高温高压醋酸溶液中的腐蚀,初步探讨了不锈钢和镍基合金在醋酸溶液中的腐蚀机理及Ni和Mo元素对提高不锈钢耐蚀性能的影响.结果表明,温度对不锈钢和镍基合金耐蚀性有显著影响,随着温度的升高,腐蚀速率逐渐增大,当温度升高到一定值,不锈钢的耐蚀性会急剧下降.在低温醋酸溶液中,Ni对于提高不锈钢耐蚀性是有益的;在高温醋酸溶液中,Ni对于提高不锈钢耐蚀性没有显著影响.在低温醋酸溶液中,Mo对于提高不锈钢耐蚀性没有显著影响;在高温醋酸溶液中,Mo对于提高不锈钢耐蚀性是有益的.