不锈复合钢板的焊接工艺探讨

不锈复合钢板的焊接接头能否达到耐腐蚀并保证使用性能的要求，关键在于其焊接工艺的选择，本文就不锈复合钢板的焊接工艺选择对焊接接头性能的影响进行探讨。     

不锈钢复合钢板焊接技术

不锈钢复合钢板是一种由基层碳钢板和复层不锈钢板复合而成的双层金属板材。文章以Q345R+304L(奥氏体不锈钢复合钢板)为例,对不锈钢复合钢板的焊接特点进行了理论分析,重点对不锈钢复合钢板焊接工艺设计进行了介绍,对焊接材料的选择、焊接接头坡口的设计、焊接方法和焊接参数选定、过渡层焊接要点以及焊接中应注意的事项进行了详细的阐述。并通过焊接工艺评定机械性能试验以验证焊接设计的结果。     

复合钢板大型塔式容器的制造

介绍了复合钢板大型塔式容器的制造过程,针对复合钢板的特点,采取了一套合理的制造焊接工艺及规范参数,解决了复合钢板的卷制、组对、焊接、检测及质量过程控制等问题,保证了塔体结构制造精度和焊接性能.     

316L/Q345R复合钢板焊接方法的改进

详细介绍了316L/Q345R复合钢板的焊接工艺,提出了在复合钢板基层和复层均采用埋弧焊的新的焊接方法,在过渡层焊接选用性能更优的焊条电弧焊,通过了焊接工艺评定。既保证了焊接质量又加快了生产进度。     

焦碳塔不锈钢复合板的焊接技术

介绍了15CrMoR 410S不锈复合钢板的焊接工艺技术。在分析研究的基础上,通过采取合理的焊接工艺,保证了复合钢板的力学性能及耐蚀性能。     

20R+0Cr18Ni10Ti不锈复合钢板的焊接

根据实验和施工实践,介绍了20R 0Cr18Ni10Ti复合钢板的焊接工艺,分析了复合钢板在焊接过程中常出现的焊接裂纹与产生原因,研究了防止与消除缺陷的工艺措施。     

16MnR＋316L复合钢板焊接工艺及性能研究

介绍了16MnR＋316L不锈钢复合钢板进行几种不同焊接工艺的焊接试验,并对其焊缝力学性能及化学性能进行对比,通过试验确定16MnR＋316L复合钢板的最佳焊接工艺。     

复合钢板塔式容器的制造

介绍了复合钢板塔式容器的制造工艺，通过对材料的焊接性能试验和焊接工艺的评定制定了正确的焊接方法，保证了塔器的几何外观尺寸和焊缝性能。     

复合钢板焦化塔组装、施工技术要求

复合钢板焦化塔制造技术要求高,难度大。复合钢板焊接要求比较高,现场组对施工困难比较大,本文介绍了复合钢板焦化塔的施工技术要求。     

复合钢板加工中常见裂纹及解决方法探讨

复合钢板是一种由基层钢板和复层钢板复合而成的双层金属钢板,本文针对复合钢板设备制作加工过程中常见的裂纹问题,从加工顺序、焊接工艺、坡口型式等方面分析了原因,并提出了解决的办法。     

大型20g+AISI405不锈钢复合钢板塔现场焊接

本文就洛阳石化总厂140万吨/年催化裂化装置中的20g+AISI405不锈钢复合钢板塔现场焊接,从焊接方法、焊接材料、焊接坡口、焊接规范、焊接变形控制等几个方面进行探讨;并把此现场焊接工艺成功用于青岛石化厂不锈钢复合钢板塔焊接中。     

双相不锈钢复合钢板压力容器加工工艺

文章从双相不锈钢复合钢板一级分离器的制造问题入手,制定了设备的工艺方案,并通过详细的方案拟定接管法兰的焊接加工工艺,从保证焊接质量、节约制造成本及简化工艺流程的角度分析并选择适合工艺方案。     

不锈钢复合板焊接接头全厚度RT的探讨

以不锈钢复合板为研究对象,从设计、焊接、检测、质量控制等几方面进行了分析,并借鉴ASME的工程经验,提出不锈钢复合板焊接接头全厚度RT的必要性.     

不锈钢复合板焊接缺陷的返修

本文从不锈钢复合板的焊接性分析了焊接接头缺陷形成的原因,以及结合经验对焊接缺陷返修定位和返修工艺进行了介绍,提出了采用合理的坡口形式,是保证不锈钢复合板焊接质量,避免返修难的有效途径。     

不锈钢复合钢板的许用应力及应用

本文对压力容器设计中不锈钢复合钢板的许用应力及应用问题作了讨论。     

不锈钢复合钢板过渡层焊接的研究

对不锈钢复合钢板（以Q345R＋316L为例）的焊接特点进行了理论分析,重点对过渡层的焊接性进行了研究。主要包括：应用舍夫勒组织图分析过渡层的焊缝组织和确定过渡层焊接材料;焊缝熔合比的控制是过渡层焊接接头的关键;过渡层马氏体组织的形成和焊接接头热应力的存在对焊缝性能的影响。     

Microstructure and mechanical properties of stainless steel clad plate joints produced by TIG and MAG hybrid welding

Abstract

This paper investigated the microstructure and mechanical properties of Q235/304 stainless steel clad plate welding seam produced by hybrid welding of tungsten inert gas welding (TIG) and metal active gas arc welding (MAG). The results showed that the dual phases containing ferrite and austenite appeared in the stainless steel covering welding (SSCW), while the partial martensite phases appeared in the carbon steel backing welding (CSBW), which is attributed to the dilution behavior of Ni and Cr elements from stainless steel to the Q235 steel results into the movement of the CCT curve to the right side and the decrease of critical martensite formation cooling rate. The CSBW possesses the highest microhardness value in the weld metal due to the existence of the martensite zone. The impact tests were carried out and the results showed that the Charpy absorbed energy of weldments (81?J) is almost equal to that of base clad plate (83?J). The SSCW layer possesses the ductile fracture characteristics accompanying many dimples. However, in the CSBW layer, some cleavage fracture characteristics are presented in the radiation zone while many dimples are located in the fibrous zone, revealing a complex combination of brittle and ductile fracture behavior, which is due to the existence of martensite zone, different stress states and crack propagation velocity.

• Highlights

• Hybrid (TIG, MAG) welding is suitable for welding stainless steel clad plate;

• The martensite formation in CSBW is related to dilution and diffusion of Cr and Ni;

• Partial martensite transformation can strengthen and toughen the welding seam.

     

浅谈大型储罐用调质高强度钢板的焊接

我国应用于10万立方及以上大型浮顶储罐的国产调制高强度主要有12MnNiVR、08MnNiVR,其应用预示着我国大型浮顶储罐板材必须靠进口的现状发生了改变。该类板材定性为:屈服强度490MPa以上、抗拉强度大于610MPa的大线能量焊接调质高强度钢板。本文主要以新疆石油工程建设有限责任公司(以下简称新疆油建)多年的大型储罐焊接施工经验为依据,并根据对调制刚强度钢板进行的各种性能试验及焊接工艺评定试验,对其焊接性、应用于大型储罐时的焊接工艺进行分析讨论。