湿法气化技术工艺喷嘴冷却结构优化设计

针对现役运行的湿法气化工艺喷嘴冷却效果差,使用周期短的缺点,对其结构形式进行了优化设计,将盘管冷却改为夹套冷却;分别从结构、阻力降、传热效率等方面对改造前后2种结构形式的喷嘴进行了计算、分析、对比和总结。     

卧式反应釜螺旋导流夹套传热性能研究

利用FLUENT软件对螺旋导流夹套卧式反应釜的传热性能进行模拟计算,得出夹套冷却介质和内壁的温度变化以及流场分布状况,并对螺旋导流夹套与普通光壁内筒夹套的传热性能进行了比较。     

夹套容器结构设计

综合叙述各种夹套和筒体连接结构形式、特点及其夹套强度设计,结构设计规律可寻,根据具体工艺要求及工况条件,就夹套容器设计结构形式进行分析从而做出合理选择,夹套容器传热效率高,设备制造难度小,工期短,广泛应用于石油、化工等行业。     

Texaco工艺烧嘴冷却水盘管改水夹套及其数值模拟

通过研究Texaco工艺烧嘴在使用过程中出现的主要损坏形式,提出了Texaco工艺烧嘴冷却水盘管改水夹套的解决方案。此新型水夹套式的冷却水结构,具有独立热应力自调节的设计特性。分别对冷却水盘管和水夹套两种冷却水结构做了数值模拟计算,将两种结果进行对比,结果表明:在工艺烧嘴头部,水夹套冷却方式液流速度远远大于盘管冷却方式的液流速度,使换热效率明显得到了提高;工艺烧嘴头部近壁面处的温度方面,采用水夹套冷却方式比采用盘管冷却方式时降低了304℃,说明水夹套方式更能有效地保护烧嘴头部;水夹套冷却方式在结构上避免了焊缝因热应力而失效的问题;且其采用独特设计的独立应力自调节机构,烧嘴头部不会出现端面裂纹现象。实践证明,水夹套冷却方式延长了原烧嘴的使用寿命,能够为企业带来较好效益。     

螺距和搭接对螺旋半管夹套强化传热的影响

以导热油YD-300为介质,采用数值模拟方法研究了恒壁温条件下流体的传热和阻力特性,分析了强化传热机理.结果表明,螺距参数τ接近1.96时强化传热效果最好,阻力最高.τ1.96的非搭接结构,螺距变化对半管夹套侧传热系数和阻力系数的影响很小;τ1.96的搭接结构,随螺距缩短半管夹套侧传热系数增加下降明显.小范围搭接形式(1.96τ≥1.86)改善了搭接壁面与换热壁面附近的速度场结构,有利于强化换热;大范围搭接(τ≤1.47)降低了搭接壁面和换热壁面附近的速度、温度梯度与静压力梯度间的协同程度,降低了换热系数,同时提高了阻力.     

带夹套和水冷壁结构的炉衬传热计算及分析

给出了带夹套和水冷壁结构的炉衬传热模型,该模型可用于带夹套和水冷壁结构的炉衬设计,并建立了两种不同的模型.对两种炉衬模型在正常操作工况和事故工况下的衬里进行传热计算,分析结果可为带夹套和水冷壁结构的炉衬里的设计、运行和维护提供理论依据.     

合成氨煤气化工艺评述及工艺方案的选择

对比分析国内以煤为原料生产合成氨的煤气化工艺,主要对常压固定床富氧连续气化、恩德炉粉煤气化、灰熔聚流化床粉煤气化、德士古水煤浆加压气化、壳牌干煤粉加压气化以及拥有我国自主知识产权的多喷嘴对置式水煤浆气化、四喷嘴对置式干粉煤加压气化和两段式干粉煤加压气化等煤气化工艺从煤质要求、煤种适用范围、工艺操作条件、有效气含量、消耗情况与气化效率、环境影响等方面进行评论。结合项目所在地地理位置、煤质条件和经济环境等因素,选择合成氨煤气化技术为常压固定床富氧连续气化技术。     

多喷嘴水煤浆气化装置高负荷运行中存在的问题及优化

我公司甲醇装置2006年7月20日开工建设,2009年12月一期投产,2011年9月底二期投产,一、二期均设计年产甲醇300kt。气化装置采用多喷嘴对置式水煤浆加压气化工艺,一期建设2套多喷嘴气化装置（A炉、B炉）,二期建设1套多喷嘴气化装置（C炉）,单炉日投煤量1500t,气化炉设计运行压力6．5MPa。     

如何计算间歇式反应器加热和冷却时的夹套温度

<正> 启动一台夹套式间歇反应器需要控制其加热和冷却速率,为此,必须确定和调整夹套中的传热流体温度。这可以通过试凑法试验做到,但是先进行简单的试加热,然后把结果代入与时间相关的传热方程中去计算,则常常是较快和更为直接了当。这里介绍的是传热流体为蒸汽或热水的夹套反应器计算方法。     

喷嘴冷却技术的应用

<正> 在工业生产中,搪瓷反应锅应用范围很广,尤其是化学工业。化学工艺过程的种种化学变化,如带有腐蚀性或需避免铁质污染的化学反应,常在搪瓷反应锅中进行。一般搪瓷反应锅都有夹套,通冷却水(或加热),冷却水自下口进入,从上口溢浣而出。这种普通进水方式,水流往往处于层流状态,传热系数小,传热效果差,这对于放热反应较大,反应温度控制很严的化学反应就十分困难。例如生产食用羧甲基纤维素钠时的碱化、醚化反应,要控制温度不能太高,以保证产品质量,对传热提出了很高的要求。还有其它化学反应,如氯乙烯聚合等对传热也是一个很重要的研究课题。总之对放热反应使用喷嘴冷却技术可带来极大的好处。