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某铜矿选矿厂采用2台MZS系列φ5.5m×1.8m湿式半自磨机和2台MQS系列φ2.7m×3.6m湿式球磨机,构成2个系列的二段闭路半自磨磨矿系统,年处理量为100万t。随着生产任务的不断加大,年处理量增至170万t。大负荷的工作量导致半 相似文献
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测洲选矿厂是德兴铜矿主要选矿厂之一,建厂于1965年.当时处理能力为2500t/d.经过近40年的生产实践和扩建工程,已形成处理能力为3500t/d的生产规模,磨矿设备也朝着大型化和现代化方向发展。目前用于一段磨的磨矿设备有:3.2×3.1m球磨机8台,3.2×4.5m球磨机11台,3.2×6.0m球磨机2台,5.03×6.4m磨机1台;用于石灰磨矿的磨矿设备有2.1×3.0m球磨机8台,1.5×3.0m球磨机2台。现就球磨机在我厂的应用实践,对影响其生产能力的主要因素作一分析,以期对同类矿山起借鉴作用。1影响球磨机生产能力的主要因素1.1球磨机的规格… 相似文献
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江铜集团武山铜矿选矿车间于1993年安装的2台φ5.5m×1.8m型湿式自磨机,设计处理能力为每台1500t/d,2009年将2台自磨机改造为半自磨机,采用棒球作为磨矿介质,产能提升到每台2500 相似文献
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潘启光 《有色金属(选矿部分)》1992,(6)
<正> 新路矿200t/d选矿厂是1984年投产的,处理铁闪锌矿为主的高硫、铁、高砷矿石。磨矿采用一段闭路流程,给矿粒度—15mm,产品粒度—74μm75%左右,磨机为φ1500×3000溢流型球磨机。原磨机溢流排矿口采用条形隔筛,经常出现大粒度扁长形矿石排出,降低了矿浆的流动性, 相似文献
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刘经军 《有色金属(选矿部分)》1982,(3)
<正> 本文就磨机内部结构和流程结构方面的一些问题进行探讨。漓渚铁矿选厂原设计采用φ5.5×1.65米湿式自磨机和直线振动筛闭路,φ2.7×3.6米溢流型球磨机和螺旋分级机闭路的两段磨矿流程。自磨机的台时产量一直保持在40.70吨。生产流程如图1。为提高自磨机的台时生产力,采用了排除难磨顽石,加大格子板条形孔隙,难磨顽石一段粗粒磁选丢废等措施,使自磨机的台时生产能力提高到52.50吨,即提高了29%,每吨原矿加工费相应下降1元。湿式自磨开路磨矿流程如图2。 相似文献
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某氧化铝厂有3台φ3.6 m×9.0 m型中心传动溢流型球磨机,安装调试期间出现了一些故障,严重影响了磨机的正常生产。1故障现象(1)主轴承运行初期,3台磨机均出现烧瓦现象。 相似文献
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王伟 《有色金属(选矿部分)》1996,(4):37-40
在选矿生产中磨机磨矿的粒度直接影响选别效率,在磨矿控制系统中除控制给水速率外,必须控制给矿速率。KT—10型调速器为调速式电子皮带秤给料机的直流电机调速,改变磨机给矿量,使磨机内部矿量恒定,保证出矿粒度,以提高选矿效率。KT—10型调速器调速平滑、稳定可靠,为调速式电子皮带给料机提供广阔应用前景。在八家子铅锌矿、河北铜矿、山东河东金矿等选矿厂的磨矿段中应用,在磨矿控制器的控制下,保证球磨机恒定给矿和产品粒度,节约球磨机电耗,提高了磨矿的技术经济指标。 相似文献
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<正>广西高峰矿业有限责任公司巴里选矿厂是处理量为1 000 t/d的多金属选矿厂,其磨矿流程为两段一闭路流程。一段磨为粗磨,二段磨为细磨,二段磨与圆筒细筛形成闭路磨矿。二段磨为2台MQG1500×1500格子型球磨机,直径为1 500 mm,长度为1 500 mm,有效容积为2.50 m3,电动机功率为60 kW,额定转速为960 r/min。1球磨机简介该球磨机由筒体、轴1、轴2和电动机等构成,如图1所示。其中,轴1为皮带轮轴,轴2为小齿轮轴。 相似文献
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我公司拜耳法原矿浆生产采用格子磨加螺旋分级一段闭路磨矿回路,磨矿规格为φ3.6×4.5m,与之配套的是φ2.4m沉没式双螺旋分级机。由于分级机返砂能力过小,分级机能力与磨机能力严重失衡,造成产能低、指标差,分级机断轴频繁,磨机内衬损坏严重。 1994年,我公司在1#格子磨成功地开发出格子磨一旋流器一段闭路磨矿新工艺。该工艺采用水力旋流器替代螺旋分级机作为格子磨排矿的分级分离设备,旋流器底流返回格子磨,溢流作 相似文献
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峨口铁矿选矿车间共有10台球磨机,用于一段湿磨矿的6台(MQYφ3.2×4.5米球磨机5台和MQGφ3.6×4.0米球磨机1台),其余用于二段磨矿。由于产量逐年增加,一直沿用至今的球磨机高锰钢衬板的磨损失效日趋严重,尤其是一段球磨机的进料端衬板和筒体内第一圈衬板磨损特别严重。衬板的加速磨损、 相似文献
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针对大红山铁矿三选厂选铁系列存在的球磨机磨矿产品细度达不到设计要求、钢耗和电耗较高的问题,在三段磨矿中使用塔磨机代替球磨机进行技术改造。应用实践表明,塔磨机磨矿产品细度可达-0.045 mm 81.24%,大大降低了钢耗和电耗,同时磨矿效率可提高10%,且能进一步扩大产能,最终铁精矿品位提高0.4个百分点,并降低二氧化硅含量,改善选矿指标,经济效益显著,有利于大红山铁矿选矿厂高效生产。 相似文献
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山东黄金归来庄矿业有限公司原有两座生产能力为500t/d的选矿厂,均采用两碎两磨碎磨工艺。破碎系统采用两段开路破碎工艺,粗碎采用1台PE400×600型颚式破碎机,细碎采用2GP1212PT型对辊破碎机,最终给料粒度控制在15mm以下。磨矿采用两段闭路磨矿流程,一段采用1台MQG2130格子型球磨机,磨矿细度-0.074mm占60%~65%;二 相似文献
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尖山铁矿采矿工艺为平峒溜井胶带开拓运用系统,选矿为三段破碎、三段磨矿、五次磁选工艺流程,外部运输采用管道输送。选矿磨选由9台球磨机(一段为φ3.6×45格子型,二段为φ3.6×4.5溢流型,三段为φ32×45溢流型,各三台,为我国东北某厂产品)构成三个系列,各系列互不连通,自成系统,其中任何一处出现故障将会造成该系列停产,影响磨机作业率33%,精矿减产品1/3。磨机作业率成为影响精矿产量的一项重要指标。尖山铁矿1999年磨机作业率达对.他八位居全国同类冶金矿山榜首,达到这样的高指标有赖于两年来采取的作业率攻关措施。1提… 相似文献
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<正>北方铜业铜矿峪选矿厂设计生产能力600万t/a,原矿硬度系数f=13~14,采用一段闭路磨矿分级系统,配置3台MQY 5.03×8.5溢流型球磨机、6台渣浆泵、3台7-Ф660水力旋流器。球磨机排矿通过6台渣浆泵(其中3台整体备用)扬送矿浆至3台水力旋流器组进行分级,旋流器溢流(细度为-0.074 mm占68%)自流至3台Ф4.5 m×4.5 m的搅拌槽中进行浮选前调浆,旋流器底流返回至球磨机再次磨矿。 相似文献