PLC设计中节省输入/输出点的方法

PLC在实际应用中经常会遇到这样的问题:一是PLC的I/O的点数不够,需要扩展,然而增加I/O点数将提高成本;二是已选定的PLC可扩展的I/O点数有限,无法再增加。因此,在满足系统控制要求的前提下,合理使用I/O点数,尽量减少所需的I/O点数具有重要的现实意义。通过对一些PLC应用实例进行分析,介绍了几种节省PLC输入/输出点的设计方法。     

扩展可编程控制器I/O点数的若干方法

在应用可编程控制器PLC中，经常会遇到I／O点数大于PLC的I／O点数，本文介绍几种实用的I／O点数扩展方法，从而提高I／O点数的利用率，进而实现小容量的PLC控制较大系统或多套系统的目的。     

可编程控制器I／O点数的扩展方法探讨

介绍几种实用的I／O点数扩展方法．从而提高I／O点数的利用率，实现小容量PLC控制较大系统或多套系统的目的。     

PLC输入输出点数的节省方法

输入输出(即I/O)点数是PLC的重要技术指标和资源,I/O点数的节省是提高PLC控制系统经济性能的重要手段.本文通过一些实例介绍了I/O点数节省的方法和技巧,对设计人员在程序设计上有一定的借鉴意义.     

减少可编程序控制器(PLC)输入点和输出点方法探讨

在选购可编程序控制器之前，应根据工艺要求设计电气控制原理图，确定输入输出(I/O)点数，并留有适当的余量。但在对旧的生产线进行改造时，由于改变工艺或增加设备，往往造成原来的输入输出(I/O)点数不够现象又不想增加扩展单元，可采用以下的一些有效方法解决这个问题。     

一种节省组态软件I/O点数的方法及实现

工业控制系统中采用了大量的各类组态软件，同一种组态软件的价格主要由其I／O点数决定，降低所使用组态软件的I／O点数可节省工程成本，本文介绍了一种节省组态软件I／O点数的方法。     

电气设备自动控制系统中PLC的设计与运用研究

随着现代自动化技术的飞速发展,在自动化控制系统中的应用越来越广泛,于此同时自动化控制系统也全面使用到电气设备中,基于PLC技术的自动化控制系统是现阶段应用非常普遍的控制系统。在进行电气设备PLC自动化控制系统设计时,要评估控制任务、确定PLC系统规格、明确I/O模块点数,在将PLC运用到自动控制系统中时,要确定PLC型号与功能、I/O地址以及系统控制元件。     

基于PLC的液压自动循环控制系统

阐述了采用可编程控制器(PLC)进行液压自动循环控制系统的设计方法,详细说明了三菱公司的EX2N微型机在本系统中的应用以及PLC控制过程的工作原理,其中包括I/O端口的分配、确定I/O点数、以及PLC的控制电路及梯形图.     

应用于过程控制及油循环系统一例

我们采用了一台 PLC控制油循环系统，用于监测对象 (仪器 )所处的地理位置比较接近，且相互之间有一定联系的场合，原理见图 1。 该系统采用的 PLC模块是： ① 8点 DC12/24输入模块 Z－ 8ND1； ② 8点继电器输出模块 Z－ 8TR1； ③ 4通道 12位模块量输入模块 Z－ 4AD1； ④ SZ系列 CPU模块 (2端口通讯、 CCM协议、从机功能 )。 I/O点数是指要求 PLC能够输入输出开关量、模拟量总的个数，它与继电器触点个数相对应。确定选用 I/O点数要适当留有余量，同时要注意尽可能简化 I/O点数来降低成本。     

PIC应用于过程控制及油循环系统一例

我们采用了一台PLC控制油循环系统，用于监测对象(仪器)所处的地理位置比较接近，且相互之间有一定联系的场合，原理见图1。该系统采用的PLC模块是：①8点DC12/24输入模块Z－8ND1；②8点继电器输出模块Z－8TR1；③4通道12位模块量输入模块Z－4AD1；④SZ系列CPU模块(2端口通讯、CCM协议、从机功能)。I/O点数是指要求PLC能够输入输出开关量、模拟量总的个数，它与继电器触点个数相对应。确定选用I/O点数要适当留有余量，同时要注意尽可能简化I/O点数来降低成本。用PLC构成的监测控制系统，有自动、半自动、手动三种运行方式。…     

FIX监控软件在系统数据集成中的应用

对吐哈油田鄯善采油厂自控系统改造中基于FIX监控软件的系统数据集成的主要结构、功能、系统通讯与实施效果进行了分析,提出应用通用上位机监控软件与多种I/O设备(如PLC,DCS等)通讯的新思路.实践证明它可以解决系统的开放性和系统数据集成问题.     

基于PLC的内燃机车逻辑控制研究与改进

以东风4D型内燃机车控制电路改造为例，将PLC应用于机车逻辑控制电路中，既简化了控制线路，又提高了控制可靠性。对PLC的选型、I／O地址的分配和绘制梯形图程序设计等进行了详细的阐述。     

组态软件及PLC在电力监控系统中的应用

介绍了松江河电厂小山电站的开关、刀闸运行监控要求和组态软件及PIE在电力监控系统的应用。系统就PLC如何同现场的防误操作机构进行I／O对接、各开关状态的远程监控、组态画面分配等进行详细论述。PIE采用DVP—EH，组态软件采用组态王6．01电力版本。系统在电力防误操作方面具有较好的实用性和稳定性，已经成功运用在实际生活中，对供电企业设计监控开关、刀闸运行状态和防止误操作有一定参考意义。     

基于PLC的计量泵行程控制

提出了一种使用PLC(可编程序控制器)作为核心单元的计量泵行程控制系统，并且PLC与系统中其它单元的互连仅通过开关量I／O点实现。分析了开关量信号接入模式下行程位移量调节过程中采样测量时间上的滞后引入的控制误差与采样周期的关系，并给出了采样周期的选择原则。     

基于PLC的C650车床控制系统改造

摘要：介绍了西门子S7-200系列PLC对C650车床控制系统的改造,给出改造后PLC的I／O端子接线图和梯形图程序,并分析了PLC控制的工作过程。实践证明改造后的车床控制系统可靠、稳定。     

基于Profibus—DP的控制系统的通信实现

提出了一种基于Profibus—DP的控制系统方案：以PC机监控整个系统,S7—300PLC为主站,S7—200PLC、远程I／O和变频器为从站,还有需中行通信的控制点,文中主要给出了三者之间的通信方法。该控制系统在工业现场成功实现并运行良好。     

常规PLC和安全PLC的区别

本文介绍了常规PLC与安全PLC的很多不同点，然后通过安全PLC的CPU、I／O模块举例说明了它们不同的具体内容。