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针对现有机器人钻削叠层构件时存在颤振显著、钻削力大等问题,采用超声加工与机器人加工相结合的技术,实现CFRP/铝合金叠层的高效低损伤加工方法。开展了机器人旋转超声钻削(RRUD)、机器人钻削(RD)和机床钻削(MD)叠层构件钻削力对比实验。实验结果表明,与机床钻削相比,机器人钻削的钻削力显著恶化,钻削CFRP和铝合金时最大增幅分别达到28.19%和61.73%。旋转超声振动的引入有效抑制了钻削力的增大,当主轴转速为5000r/min时,机器人旋转超声钻削力接近机床钻削。 相似文献
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<正>钻削是最常用的金属切削方法之一,与车削和铣削等切削加工方法相比,其切削加工可在更不利的条件下进行.尤其是近十年间,随着切削用材料的迅速发展,使钻削工具的使用寿命、钻削效率和钻削质量都有了明显的提高,有效地推动了钻削技术的发展. 相似文献
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钛合金旋转超声辅助钻削的钻削力和切屑研究 总被引:1,自引:0,他引:1
针对难加工材料钛合金在采用普通麻花钻传统钻削过程中存在钻削力和扭矩较大使得钻孔困难,刀具使用寿命低,连续长切屑易缠绕刀具、划伤孔加工表面、增大刀具-切屑-工件孔壁之间的摩擦以及排屑差引起堵屑和卡刀具的问题,引入一种新刃型刀具(即八面钻),并结合超声振动钻削技术,进行了钛合金旋转超声辅助钻削试验。分析了旋转超声辅助钻削和普通钻削中切屑形成原理,采用文中所设计的旋转超声振动钻削主轴结合BV100立式加工中心平台、测力系统和非接触激光测量系统进行了无冷却条件下基于八面钻的钛合金旋转超声辅助钻削和普通钻削试验以及钻削力、扭矩和切屑形态的研究。试验结果表明:相比于普通钻削,超声钻削明显降低钻削力和扭矩分别为19.07%~20.09%和31.66%~34.3%,明显增强了钻头横刃和主切削刃的切削能力,获得了良好的断屑和排屑效果,提高了切削过程的稳定性,能够极大改善钛合金钻孔过程钻削困难、刀具使用寿命低和孔加工质量差的问题。 相似文献
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应用于加工中心的钻削用量确定方法 总被引:1,自引:0,他引:1
提出一种适用于加工中心的钻削用量确定方法,分析了钻削用量与刀具耐用度的关系,介绍了钻削用量(包括钻削深度、进给率和钻削速度)的选取方法,并给出了计算实例。 相似文献
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振动深孔钻削技术的应用 总被引:4,自引:1,他引:3
在振动钻削工艺研究的基础上,针对生产上的实际需要,把振动钻削技术与深孔加工方法结合起来对机床进行改造,形成了多种不甘落后振动钻镗床及通用的振动钻镗附件。通过实践证明,经改造的新型钻镗床不仅能实现切屑的自主控制,而且加工稳定、质量好、效率高。 相似文献
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采用振动加工技术与深孔加工技术的结合的方法,对卧式深孔钻床进行了技术改造,使其实现振动钻削。改造后的深孔钻床,不仅能实现切屑的自主控制,而且加工稳定、质量好、效率高;相应技术改造方案有推广价值。 相似文献
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石油钻机是油气勘探开发作业中的主要钻井装备,专利是最直接反映科技发展水平、行业技术路径及最新动态的情报文献。通过对近十年来石油钻机技术领域内的专利申请量、地域分布、申请人排名、分类构成,以及核心专利等信息进行统计分析,揭示出当前石油钻机领域内专利活动所具有的特点:行业整体技术创新能力提高,知识产权保护意识增强,海外专利布局意识不强,校企协同创新力度不足,高端装备技术创新程度不够。在此基础.上,有针对性地提出对策建议,包括重视海外专利布局、组建专利联盟、产学研用协同创新、装备技术与信息技术深度融合发展、开发应用节能技术等。 相似文献
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介绍了基于MBD技术下某框类零件各部位钻孔样板的设计方法,并从生产周期和制造精度等方面加以讨论和总结。实现钻孔样板设计的数字化,简化传统钻孔样板设计的工艺过程,降低了钻孔样板的加工成本,提升工作效率。 相似文献
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微细深孔超声轴向振动钻削装置的设计 总被引:1,自引:0,他引:1
超声振动钻削属于脉冲式的断续切削。在深孔加工方面具有普通孔加工技术无法比拟的工艺效果。文章介绍了作者基于高频振动切削原理设计的一台超声轴向振动钻削装置的结构。并将该装置用于立式加工中心上对铝、铜等材料进行了切削加工实验。实验结果表明,超声振动加工可提高微细深孔的加工精度和表面质量。这种方法特别适合于软质材料的微细深孔的精密和超精密加工。 相似文献
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提高脉冲激光打孔质量的措施 总被引:2,自引:0,他引:2
分析JG-2A型脉冲激光器打孔过程中存在的质量问题及其影响因素。同时提出了改善打孔质量的措施:(1)根据最小二乘法原理建立脉冲激光能量经验公式来选取工艺参数;(2)谐振腔超声调制法;(3)材料的热吸收效应法。在实际应用中,打孔质量明显改善。 相似文献
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陈炎麟 《世界制造技术与装备市场》1998,(1)
一、发展现代制造业急需的工艺装备 我厂为适应市场需要,在产品结构调整中突出发展我国现代制造业急需的先进工艺装备,为市场提供了具有“小、精、轻、廉”和“高速、高效”的ZH系列钻削加工中心、钻削加工中心机群连线、柔性生产线、数控珩磨机、装配专机及装配生产线等产品。 我厂通过技术引进,消化吸收,走上了自主开发的道路,逐步形成了开发、研制具有自己风格的高新技术产品的能力。我们的服务宗旨和工作目标是以市场为导 相似文献
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轴向振动钻削提高了难加工材料的加工性能,但是至今还没有一套成熟的理论体系,能系统说明振动过程机理,对切削力的公式也没有形成一致的观点和方法。本文通过对轴向振动钻削工艺参数分析的基础上,对实际钻削加工区段分两部分进行计算,并利用轴向位置方法,建立了一套可以针对不同材料加工要求的瞬时切削力与各参数的关系模型。 相似文献
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针对目前企业中机床设备老化,不能满足新技术、新工艺的生产要求的问题,重点介绍Z512型台式钻床的数控化改造方案、工作原理,将传统的机械与现有的数控技术相结合,使其具有自动进给功能,为企业进行设备的数控化改造提供了一种有效可行的途径。 相似文献