用PLC改造摇臂钻床

用ＰＬＣ改造摇臂钻床贵州工业大学郑贵源现就用ＰＬＣ改造Ｚ３０４０摇臂钻床作一介绍。Ｚ３０４０摇臂钻床是我国生产和使用较多的钻床，从控制上讲，需机、电、液压等相配合而且要进行时间控制。具有主轴的旋转运动和进给运动以及摇臂沿外立柱的垂直移动，主轴箱沿摇臂...     

钻床夹紧装置的修复

Z37钻床主轴箱夹紧装置舌板1V 形处与摇臂导轨5表面的弹簧钢条4长期接触使用,舌板1V 形处产生严重磨损,经过主轴箱夹紧装置调节仍间隙过大,失去夹紧效果,而且换件非常困难。为此,1980年我们对夹紧装置舌板1V 形处采用了镶键法修复,其作法如图所示。在舌板 V 形上部     

Z310型摇臂钻床改进措施

机加工车间Ｚ３１０摇臂钻床在使用中常出现以下三个问题：一是立柱夹紧机构不灵活；二是夹紧时主轴中心线位移；三是有泄漏油现象。为此，对钻床进行了如下技术改进：（１）立柱夹紧机构不灵活的改进分析原因有三个：①原设计立柱夹紧机构的偏心轴偏心量小。从理论上计算...     

钻床摇臂立柱的粘接修复

以往修复摇臂钻床外立柱严重划痕咬毛或摇臂间隙过松,无法夹紧外立柱时,通常采用车磨立柱外圆,摇臂孔镶套的办法修复。由于镶套制作工艺复杂,工作量大,且对摇臂孔的强度有一定的影响。所以,目前我厂在修复Z3040摇臂钻床外立柱拉伤时,改变了以前镗孔镶套的复杂工艺,成功地采用粘接技术,通过磨削立柱外圆,选取合适弹簧钢带作为     

摇臂钻床孔距架

<正> 摇臂钻床孔距架(下称孔距架)适用于Z35等主柱、主轴箱分开锁紧装置的摇臂钻床,加工已知座标横线上孔距比较精确的孔,可控制人为的孔距误差,提高孔距的准确度,消除摇臂钻床本身无横向尺寸的缺点,提高了工作效率和工作质量。     

T4663卧式座标镗床的液压夹紧机构

T4663卧式座标镗床是我厂自行设计的新产品。在该机床上采用了一些先进的技术,如主轴采用可控硅无级调速、主轴箱采用静压夹紧、工作台旋转采用液压马达驱动等,从而保证了机床使用方便、安全、可靠,并有助于保证加工质量。本文对机床两种液压夹紧机构加以介绍。 1.主轴箱(在立柱上)静压夹紧机构 A.工作原理 工作原理如图1所示。主轴箱在立柱上的夹紧,利用平衡锤拉动油缸1上的活塞杆,使油缸1中的压力油通过夹紧操作阀2,至主轴箱与立柱之间左压板上夹紧机构3、4和右压板上夹紧机构5、6。而夹紧机构中由于引入压力油腔与黄油腔面积不等,所形成…     

基于极坐标的摇臂钻床控制系统设计

介绍了运用极坐标方法控制摇臂钻床用以扩大机床加工范围的控制技术,论述了摇臂钻床主轴箱径向运动和数控回转工作台插补运动的原理,设计了以S7-200 PLC为控制核心的硬件电路和软件程序.通过在Z3050×16(W)型摇臂钻床上应用,实现了雩件的钻削和铣削加工,实测证明系统运行结果具有可靠性、可行性和有效性.     

应用粘接技术修复钻床摇臂立柱

以往,当摇臂钻床外立柱严重划痕咬毛、或摇臂孔间隙过松无法夹紧于外立柱时,通常采用车磨立柱外圆和摇臂孔镶套的办法来修复。由于镶套制作工艺复杂,工作量大,且对摇臂孔的强度有一定的影响。所以,我厂在修复一台 Z3040摇臂钻床外立柱拉伤时,改变以往镗孔镶套的复杂工艺,成功地运用粘接技术。通过磨削立柱外圆,选取合适弹簧钢带作为过渡套,用厌氧胶把弹簧钢带牢牢地粘接在摇臂孔内。这样,使修理工艺大为简化,且不影响摇臂孔的强度。经一年多生产使用,效果良好,具体修复方法如下:     

攻丝机改造液压珩磨机

为了节省资金 ,我厂利用原废弃的一台旧摇臂攻丝机 ,使用其立柱与底座 ,另改造一个旧液压站 (更换集成块 )并进行改装设计 ,制造了一台小型液压珩磨机 ,以满足生产需要。其结构简单 ,类似于摇臂钻床(如图 1) ,满足批量加工要求。图 1　改装的液压珩磨机1 横杆　 2 双头螺栓　 3 快速升降油缸　 4 电动机　5 立柱　 6 底座　 7 工作台　 8 夹具　 9 工件　1 0 珩磨头　 1 1 往复油缸　 1 2 主轴箱　 1 3 涨缩油缸主轴箱体兼作横臂 ,立柱的一侧装主传动电动机 ,另一侧安装主轴 ,用三角皮带传动。在立柱顶端设置快速升降油缸 ,完成珩磨头…     

Z3063×20A摇臂钻床

Z3063×20A摇臂钻床是近年来参照国际标准设计制造成功的多功能新系列产品。机床采用液压预选变速;主轴箱、摇臂、立柱均由液压夹紧;主轴正反转、停车(制动)、变速、空挡用一个手柄操作。它具有性能完善,使用安全、可靠、方便、易于维修、精度高、刚性     

新产品技术

沈阳机床成功组装大跨距摇臂钻床近日,沈阳机床中捷钻镗床厂成功组装大跨距的摇臂钻床Z30100x65,该钻床跨距达6560mm。该机床除了横臂特长以外,其横臂导轨面跟传统的摇钻正好相反,根据摇钻主轴轴线与主轴箱中心线偏心,设计人员改变摇钻风格,在摇臂长度大大缩短前提下,主轴中心线对外柱母线最大距离增加了300mm,能满足大型零件加工的需求。     

粘接修复摇臂钻立柱拉伤

我厂一台RFH—75型匈牙利摇臂钻床,由于安装在车间大门口,飞尘较大,主柱的润滑油易受污染,致使外立柱出现拉伤,且随使用时间延长而严重,甚至把立柱与摇臂的升降滑动面卡死。造成     

沈阳机床成功组装世界跨距最大的摇臂钻床

近日，沈阳机床中捷钻镗床厂成功组装世界首台跨距最大的摇臂钻床Z30100&#215;65，该钻床跨距达6．560mm。该机床除了横臂特长以外．其横臂导轨面跟传统的摇钻正好相反，根据摇钻主轴轴线与主轴箱中心线偏心．     

Z3040×16A、Z3050×16摇臂钻床

Z3040×16A、Z3050×16型摇臂钻床是近年来参照国际标准设计制造成功的多功能新系列产品。机床采用液压预选变速;主轴箱、摇臂、立柱均由液压夹紧;主轴正反转、停车(制动)、变速、空挡用一个手柄操作。它具有性能完善,使用安全、可靠、方便、易于维修、     

ZA3050×16型摇臂钻床主要零部件的修理

以ZA3050×16型摇臂钻床为例,介绍了摇臂钻床底座、立柱、摇臂、主轴箱、工作台等主要部件的基本修理工艺.     

ZA3050×16型摇臂钻床主要零部件的修理

以ZA3050×16型摇臂钻床为例,介绍了摇臂钻床底座、立柱、摇臂、主轴箱、工作台等主要部件的基本修理工艺。     

端盖钻孔新工艺

我厂在硬齿面减速器生产过程中,原用减速器端盖钻孔工艺效率低,精度差且影响了生产进度和装配精度,对此,我们经过认真研究,制订了端盖钻孔新工艺。将摇臂钻床工作台上安装一“分度头,三爪卡盘”装置,特制一对刀棒.钻孔前,先将钻头对准对刀棒相应的孔,然后锁紧摇臂,移动主轴箱至S距离处,用卡尺测量S尺寸,使S=R_(工件)+r~棒+r_(刀具)。锁紧主轴箱,取下对刀棒,将工件夹紧于三爪卡盘上,钻第一个孔,按工件孔的位置要求,转动分度头至所需角度,钻第二个孔,依次进行下去(见附图)。     

数控钻床三速进给钻削工艺

Z35普通摇臂钻床可改造成为经济型数控机床。但在使用中发现其加工出的孔与孔之间的距离常常超出公差范围。经试验三速进给钻削工艺是解决这一问题的方法。此法不仅适用于ZK35数控钻床，也适用于其它类似的数控钻床和全功能数控扎加工机床。一、原机床结构及存在问题1．原机床结构图1为ZK35数控钻床的总体示意图。其中X方向为一水平工作清台，用滚珠丝杠传动，它与Y方向垂直。摇臂则用机械方法固定在这一与X向垂直的位置上。主轴箱12在摇臂上的移动依靠装在摇臂上的滚珠丝杠10驱动，其螺母通过一浮动机构与主轴箱相连，2向进给则通过原…     

Z3080摇臂钻床主轴箱夹紧机构的改进

我分厂Z3080摇臂钻床自20世纪70年代初使用至今,主轴箱夹紧经常发生失灵故障。检查发现,主要是各夹紧块与摇臂各导轨面磨损造成的,过去一直用调整央紧系统间隙及更换夹紧块的方法来处理故障,但由于摇臂导轨中间及两端磨损程度不同,单纯更换夹紧块并不能将问题彻底解决,同时更换与调整一次夹紧块非常麻烦,因此,笔者对该系统进行了改进。方法如下:如图1所示,拆卸夹紧支架8,在其上     

次摆线转子泵的修理

Z36摇臂钻床主轴箱齿轮和轴承等的润滑,是依靠主轴箱上部的油泵进行强迫润滑。有的厂家使用的是柱塞泵,有些厂家使用的是次摆线转子泵。我厂现在的Z35摇臂钻基本上是使用后一种泵。这种泵有不少优点:结构紧凑、体积小、单位体积排油量大且噪音小,作为低压润滑泵是比较理想的。但经过一定时间使用,这些摆线转子泵逐渐失效,使主轴箱内齿轮