砂带磨削在深盲孔加工中的应用

我厂是机械部生产大型液压机的骨干企业,其液压机的主要零件之一就是主缸体(图1)。该零件要求表面粗糙度低,尺寸精度高。以前我们采用传统的珩磨加工方法,为达到这一高的技术要求,只有采用长时间的珩磨,使机床的有效利用率大大降低,尺寸     

液压机主缸深盲孔的砂带磨削

我厂自制的新颖、安全、可靠的破带磨削装置，解决了我厂及同行业长期存在的主缸内孔磨削加工的质量问题，为深育扎的磨削加工提供了可靠的工艺方法和加工手段。实践证明，利用破带对深盲孔的磨削是一种新的可行的经济、高效的工艺方法。加工液压机主缸体内孔的技术要求高，见图1．我厂以往采用传统的珩磨加工方法，为达到这一高的技术要求，只有采用长时间的珩磨，造成机床的有效利用率大大降低，尺寸精度也难得到保证，这就促使我厂自行设计了一种破带磨削装置，经应用后表明是成功的，并取得了良好的技术经济效果。一、砂带磨削装置砂带…     

深孔的光整加工——砂带磨削

先进的深孔精加工、光整加工技术和高性能价格比的深孔加工装备,是促进我国制造业高速发展和产品质量不断提高的一项重要内容。本文介绍了一种新型磨削工具——深孔砂带磨削的方法与应用参数。     

砂带磨削在生产中的应用

1砂带磨削机理砂带是一种用粘结剂将尖锐磨粒粘结在柔软的基体上的带状砂布(取代砂轮)———多刀多刃的切削工具。砂带所选用磨粒大都为精选的针状磨粒,粒度均匀,长宽比一般大于1.5,磨粒棱角比较明显,即磨粒微刃具有正前角与较小的负前角,故微刃锋利,切除率高。若采用静电植砂工艺,磨料以定向排列、呈单层均匀地分布在基体表面,磨粒重叠、堆积较少,磨粒分布等高性好。通过改变植砂条件可以控制磨料植砂密度,以调整磨粒之间空隙,利于排屑和容屑。砂带的周长与宽度一般比固结砂轮大得多,在单位时间内,磨粒接触工件的次数减少。同时,磨粒接触工…     

砂带磨削在大件加工中的应用

中心柱和装载机导轨是我们为某厂制造的两个零件,中心柱长2450mm,外径φ300h6,外圆表面粗糙度R_a 0.8,材料为Q235;装载机导轨长3510mm,宽220mm,表面粗糙度R_a1.6,材料55钢。两种零件分别要进行外圆和平面磨削,由于没有相应磨床,经研究采用砂带磨削。我们设计制造了一     

深孔砂带磨削工艺应用

砂带磨削是针对工件加工精度要求，以相应的接触方式，应用砂带进行磨削加工的一种新型高效加工工艺。其工作原理是通过粘满尖锐磨粒的带状砂布作为多刀多刃切削工具，对工件内孔、外圆和平面进行磨削修整。砂带上所用的磨料大都为精选的针状磨粒，其长宽比大于1．5，粒度均匀。采用静电植砂工艺，磨粒均直立于基底且锋刃向上，定向排列整齐、分布均匀，因此，磨粒具有较小的负前角和较大的后角。     

砂带深磨加工磨削热分布研究

砂带深磨加工工艺是常用的高效磨削加工方式,但容易产生较高的磨削温度.磨削温度是影响磨削加工质量的重要参数,确定砂带深磨过程中磨削热分布变化十分重要.采用试验方法研究了砂带深磨过程中磨削区的热分布变化规律.结果表明砂带磨削深磨加工具有较低的磨削温度,且磨削高温持续时间较长,其分布大致呈钝倒三角状.     

砂带磨削技术在曲筛面加工中的应用

砂带磨削是磨削技术和抛光技术合二为一的一种加工方法，应用于面筛筛面加工能得到简便，高精度，高效率的要求。     

砂带磨削技术研究

砂带磨削是根据工件的形状,以相应的接触方式使高速运动着的砂带与工件接触进行磨削加工的一种高效工艺。由于其本身的特点,使得这种加工方法不仅能象铣削那样具有较高的金属切除率,而且能很好地提高工件表面粗糙度及加工精度。此外,砂带磨削     

砂带磨削技术在曲筛筛面加工中的应用

砂带磨削是磨削技术和抛光技术合二为一的一种加工方法,应用于曲筛筛面加工能得到简便、高精度、高效率的要求。     

强力砂带磨削在连杆加工中的应用

针对多气门发动机对连杆小头普遍存在减薄的要求 ,综合分析目前国内外的连杆小头减薄加工方法现状 ,在大量工艺试验的基础上 ,提出强力砂带磨削与立轴砂轮磨削相结合的新方法     

砂带磨削

砂带磨削是一种将高速旋转的砂带与工件接触进行磨削、抛光、去除飞边和毛刺的用途极为广泛的新兴工艺,它可以应用在机械加工、航天航空、餐具、耐火材料、塑料、皮革及木材加工等行业。由于砂带磨削在实际应用中比砂轮磨削和其它切削刀具加工有很大优越性,因此,在我国已有不少单位开始研究砂带磨削,使用砂带磨削的部门也愈来愈多。     

PLC在一维力解耦砂带磨削机床中的应用

介绍一维力解耦砂带磨削机床的工作原理.阐述了PLC控制一维力解耦砂带磨削机床的原理及其硬件配置和软件设计.     

砂带磨削技术在现代工业中的应用

本文论述了国内外砂带磨削技术发展的近况,并介绍该技术在现代工业中的应用。     

砂带磨削及其在阀门生产中的应用

介绍了砂带磨削的发展及其特点,阐述了砂带磨削装置的基本构造及在阀门生产中的应用,并提出了应注意的事项。     

砂带磨削的试验和应用

本文介绍了机加工中的新磨削方法－砂带磨削。该装置结构简单、操作方便，具有较高的经济效益。同时，提出了操作中应注意的事项。     

深盲孔精密加工及其刀具制造

我们研制的长江650型双轮豪华迎宾开道摩托车参照了西德BMW公司制造的同排量车型。其中前又油缸缸筒是该车的关键部件,其孔的精度、表面粗糙度要求极高,加工非常困难。为解决这个问题,笔者设计了一组三种     

深盲孔内键槽的加工

通过在普通车床上加装磨槽动力头，实现了深盲孔内键槽的磨削加工，并提供了一种比较简便的深盲孔内键槽的加工方法。     

砂带磨削与电解加工的复合新工艺

不锈钢和钛合金是广泛应用于航天、航空、能源、化工等设备的重要结构材料,用常规的机械加工方法很难实现大余量磨削及精密加工。若用电解砂轮磨削、电解研磨、电解抛光(磨料织布物)等方法,可达到精度高、表面质量好(Ra≤0.01μm)的效果,但其加工面积小,效率低,无法满足类似大型水轮机叶片、大型化工合成塔、罐等(材料均为不锈钢和钛合金)大余量磨削和精密加工要求。砂带磨削是一种比普通砂轮磨削效率高4倍以上的加工方法,其加工效率甚至超过了车、铣、刨等常规工艺。砂带磨削的“冷态磨削效应”在加工不锈