智能静压传递平口钳的数显

智能静压传递式平口钳，它将机械式螺杆夹紧机构与静压传递式油压夹紧机构存于一体能互相转换，可获得大的工作夹紧力，而且能利用单片机进行控制，能数显。工作稳定性好等。     

静压膨胀式刀具夹头

为适应高速切削和数控加工对刀具夹紧系统夹紧可靠性和夹持精度的要求 ,我们基于液体塑料定心夹紧机构的工作原理 ,设计制造了如图 1所示的静压膨胀式刀具夹头 ,其定心精度可达 Φ0 .0 0 3mm,采用高压油介质 ,阻尼大 ,可减小切削振动 ,能承受较高的轴向与径向负载。其组成主要有刀具夹头体、调节螺钉、柱塞、油腔内压力油介质和弹性夹紧套等。夹紧刀具时 ,通过调节螺钉将柱塞下压 ,使油腔内的压力油介质的压力达到极高 ,径向挤压弹性夹紧套 ,迫使其产生均匀的弹性变形 (内缩 ) ,从而完成对刀具的定心和夹紧。静压膨胀式刀具夹头的设计制造要…     

高速纺纱锭子两支撑孔加工专用夹具设计与分析

以纺纱锭子中结合件为研究对象,基于液相静压夹紧技术原理,设计了两支撑孔加工的伪液相静压夹具,包括自定心夹紧机构和自适应辅助夹紧机构,并利用有限元分析软件,采用正交分析法,对自定心夹紧机构中的自定心夹紧元件进行了变形分析与几何结构的优化设计。研究结果为提高纺纱锭子两支撑孔的位置加工精度和保障纺纱锭子高速运转时的动态性能提供了技术基础。     

三爪卡盘静压增力系统的设计

KZ320型三爪卡盘是机床上常用的夹具，但需人工夹紧，为达到操作工人省力和增加夹紧力的目的，可在KZ320型三爪卡盘上加装摆动式液压缸和平面螺旋机构，实现液压增力、夹紧力的传递和运动方向的转换，使其工作更稳定可靠。本设计是在原有产品的基础上，通过改变或更换部分机构，形成的变型产品，介绍如下。     

T4663卧式座标镗床的液压夹紧机构

T4663卧式座标镗床是我厂自行设计的新产品。在该机床上采用了一些先进的技术,如主轴采用可控硅无级调速、主轴箱采用静压夹紧、工作台旋转采用液压马达驱动等,从而保证了机床使用方便、安全、可靠,并有助于保证加工质量。本文对机床两种液压夹紧机构加以介绍。 1.主轴箱(在立柱上)静压夹紧机构 A.工作原理 工作原理如图1所示。主轴箱在立柱上的夹紧,利用平衡锤拉动油缸1上的活塞杆,使油缸1中的压力油通过夹紧操作阀2,至主轴箱与立柱之间左压板上夹紧机构3、4和右压板上夹紧机构5、6。而夹紧机构中由于引入压力油腔与黄油腔面积不等,所形成…     

内拨式拨动顶尖

普通顶尖只起定位作用:拨动顶尖除了起定位作用外,还起传递切削力矩的作用。本文介绍一种结构新颖、工作可靠的内拨式拨动顶尖。它是靠夹紧元件与顶尖孔中的小圆柱孔表面之间的挤压作用来传递切削力矩的。这种力矩的传递机构与鸡心夹头或其他切削力矩传递机构相比,具有如下特点:     

基于连杆传动与电液推进的轨道夹轨器设计

为了克服现有夹轨器结构复杂、控制不便的不足,介绍一种基于电液推进器驱动、连杆传动的夹轨器设计方案,阐述了其结构设计、工作原理和受力计算。该装置主要包括电力液压推进机构、弹簧复位机构和连杆夹持机构,由电液推进器提供夹钳打开动力,由可调式弹簧复位机构提供夹紧力,由连杆组实现运动传递,由电气控制实现夹紧机构的打开和安全锁死。该装置结构简单、制造成本低,能实现电气控制自动打开和快速加紧,安装与维修方便,安全性好,适合中小型轨道式起重设备。     

液压夹紧装置设计研究

一种液压夹紧装置安装于拆柱机的主轴上,用于夹紧单体液压支柱,有连接机构、夹持机构、压紧机构等组成.连接机构的轴套通过螺栓固定于主轴上;夹持机构设于轴套端部,工作时随主轴旋转;压紧机构空套于轴套上,不随主轴转动;压紧机构通过推力轴承传递夹紧力,将单体液压支柱夹紧.操作方便、效率高,夹紧部位受力均匀,油缸变形小,减少冲击,延长设备使用寿命.     

可调式滑块机用平口钳

可调式平口钳可用于直齿伞齿轮刨刀前刃面(图1)的铣削夹紧。因为刨刀前刃面是一个空间型面,铣削时须有两个空间角度。一个是夹具体相对铣床工作台面抬起一个角度α,另一个是水平旋转一个β角,故设计这样的夹具较困难。所以我们参考机用平口钳的结构,设计了夹具(图2)。夹紧机构采用螺旋副,可传递较大的夹紧力。为提高效率可多件夹紧,采用滑块式结构,能使滑块在T型槽内滑动。采取这     

两种定位夹紧机构工作原理分析

在生产中,我们时常会遇到需要夹紧工件的情况,对于不同形状的工件,我们需要不同类型的夹紧机构。本文主要介绍两类比较常用的快速夹紧机构,即斜楔式夹紧机构和偏心轮式夹紧机构的受力分析和自锁条件。     

液压扩胀式夹具的设计和应用

近些年来,液压扩胀式夹具在机械加工及其测量等方面的应用日趋增加,这是因为这种夹具,具有如下特点: 1.用液性介质传递夹紧力均匀适度,有利于实现自动定心夹紧或多件、多次夹紧。 2.夹具的定位夹紧弹性元件(薄壁套)扩胀变形均匀,能使夹紧力均匀分布于工件整个     

变自由度螺栓夹紧机构设计及试验研究

为解决水下石油管道法兰连接机具20个螺栓的夹紧定位难题,运用变自由度机构构型设计方法,设计了变自由度螺栓夹紧定位机构,并对其不同工作阶段的不同功能结构进行分析,实现了成组螺栓的夹紧与释放。运用动力学仿真软件ADAMS建立螺栓夹紧机构的多体动力学模型,并对螺栓的夹紧过程进行动力学仿真,得到各螺栓的受力曲线,仿真结果表明,成组螺栓受力均匀,满足螺栓夹紧定位需求。研制了螺栓夹紧机构试验样机,进行了螺栓夹紧定位与释放试验,结果表明,螺栓夹紧机构能可靠地夹紧与释放螺栓,并能保证成组螺栓的定位精度,螺栓能成功引入螺母,验证了螺栓夹紧机构设计的合理性。     

冲击式手动夹紧机构设计

冲击式手动夹紧机构是一种绿色制造装备。运用斜楔-铰杆-杠杆的组合方式,开发设计出一种手动敲击式的夹紧机构,该机构具有结构简单、夹紧力大、操作方便、无污染、自锁性能好等特点。     

一种大行程自锁夹紧机构的设计

主要介绍一种新型大行程自锁夹紧机构即菱形式自锁夹紧机构的结构及设计。这种菱形式自锁夹紧机构不仅能够实现自锁夹紧的功能，同时还能弥补传统斜楔自锁夹紧方式行程短的缺点。     

楔钩式可转位外圆车刀

楔钩式可转位外圆车刀陕西航空硬质合金工具公司（勉县７２４２００）李艽可转位车刀的夹紧机构有多种，夹紧方式大体上可分四种类型：刀片上方夹紧、刀片上方与内孔同时夹紧、内孔夹紧、螺钉夹紧。楔钧式是第二种夹紧方式，其结构由特殊楔钩、圆柱沉头螺钉、挡圈和圆柱销...     

滑柱式钻模圆锥锁紧机构工作情况分析

滑柱式钻模圆锥锁紧机构工作情况分析王莉（山西长治职工大学机械系０４６０００）滑柱式钻模是钻床夹具中应用很广泛的一种通用可调夹具，其中手动滑柱式钻模正常工作的关键问题是夹紧、自锁均可靠，常用的自锁机构就是双圆锥自锁机构；而夹具书及手册上只介绍当锥角小...     

夹具用液性塑料新配方 聚甲基丙烯酸甲酯液性塑料

在机械制造行业中,液性塑料夹具已广泛应用于车、铣、磨、镗、钻、钳、齿轮加工和测量等方面。液性塑料夹具具有一系列优点:定心夹紧时能消除夹具定位元件与工件定位基准之间的间隙,可获得较高的定心精度和位置要求(同轴度、垂直度、对称度和跳动等);定位夹紧元件弹性变形均匀,接触面积大,使定心夹紧可靠;传递夹紧压力均匀适度,可实现多位和多件夹紧;夹紧机构简单,成本低。要充分发挥上述优点,液性塑料在夹具中作为传递压力的元件,它必须满足以下要求: (1)应具有一定的流动性,易于把液性塑料浇注到夹具腔室内,受压后如同液体那样,能把压力均匀地传递到夹具的夹紧元件上、且压力损耗较小。     

气动夹具中的增力机构(一)

一、前言在气动夹具中,夹紧力的传递有两种方法:(1)直接从活塞杆传给夹紧元件(图一);(2)间接从活塞杆经过增力机构再传给夹紧元件。直接传递的方法常用于夹紧力要求不大时;或者需要大的夹紧力而允许增大气刚直径时。但这时不要     

静压膨胀夹紧技术的应用

静压膨胀夹紧技术是目前机械加工中实现超高精度夹紧的先进技术。基于这种夹持原理的夹具可以用来夹持钻头、铰刀、铣刀和工件的外圆，也可以胀紧工件的内孔。这种技术还可以应用于静压膨胀螺栓，实现工件的精确定位联接。文章详细介绍了这种夹紧技术在机械制造中的应用。     

油缸式夹紧机构的原理及应用

针对铰链式的夹具夹紧机构在应用过程中存在：1）重量较大的工件加工（如发动机的缸体）在产品的加工过程中,工件在落下定位的过程中会和夹具压板发生干涉,导致加工工件无法正常进入夹具;2）形状不规则零件,往往由于空间的局限性,工件进出夹具时需要压板让开装卸工件的空间,才能实现工件的装卸。以上两点,限制了铰链式夹紧机构的应用。基于铰链式夹紧机构存在的问题,根据通用油缸活塞运动的原理设计了油缸式夹紧机构,夹紧压板在运动过程中走水平直线运动,很好地解决了工件在上下料的过程中与夹紧压板发生干涉或工件夹紧过程中夹紧压板与工件凸台或加强筋发生干涉的问题,实现了工件在上述特殊情况下的工件夹紧。