基于作业成本法的制造过程工序成本指标研究

为给制造过程质量成本控制提供有效依据,提出了基于作业成本法的工序成本指标研究方法.以某重型机床制造企业一批传动轴的加工过程为例,采用作业成本法理论,将制造过程产生的损失费用分配到各工序,制定各工序最大允许质量损失指标.结果表明,工序成本指标研究对降低制造过程质量损失率、提高产品合格率、降低质量成本具有一定的指导作用.     

基于作业成本法的间接制造成本估算方法

为了准确估算产品的间接制造成本,提出基于作业成本(Activity-based Costing,ABC)理论,利用神经网络算法进行间接制造成本估算的方法。利用该方法,能够有效地解决产品在设计阶段信息不完备的问题,提高产品间接制造成本估算的快速性和准确性。     

基于作业成本法的项目制造ERP成本核算应用研究

针对项目制造企业ERP系统成本核算没有考虑到产品间接费用所占比例已明显增大,仍然沿袭传统成本核算方法,造成项目成本核算失真,严重影响企业管理者成本决策正确性的问题。在分析项目制造ERP的特点和作业成本法原理的基础上,将作业成本法融入项目制造ERP中,提出了项目制造企业成本核算体系,最后通过实例验证该成本核算体系的优势。     

制造行业制约理论与作业成本法的抗衡

作业成本法不仅是一种能够相对使成本计算精确的方法，更是一种先进的管理思想，它的重心集中于“作业”。限制理论是一种在瓶颈资源条件下管理的物资流动理论，它的重心集中于如何消除瓶颈资源，注重企业整体最优。本文作者尝试将二者进行有效结合，欢迎大家就此作进一步探讨。     

作业成本法在制造业的应用研究

在参考国内外ABC文献,结合企业ERP实践的基础上,阐述作业成本法在中国制造业的应用原理。本文探讨了制造业现状,对制造业应用作业成本法的过程进行了深入的研究。     

基于作业成本法的大规模定制多样化成本分析

在大规模定制中,个性化的客户订单所引发的多品种小批量甚至是单件生产,增加了产品多样化成本。为满足客户在订货过程中对产品多样化成本快速估算的需求,以及企业在发展战略规划中对产品多样化成本影响分析的需求,建立了基于作业成本法的多样化成本估算方法,提出了通过作业字典、作业词典和物料清单相结合的方法,对大规模定制产品的多样化成本进行标准化与模块化,进而达到快速估算的目的,并给出影响多样化成本的关键因素分析方法,最后介绍了方法的应用实例。     

浅析新成本制度——作业成本法

新的生产技术的出现，对成本结构及其组成内容产生了较大的影响，为了适应新技术的发展．西方国家提出了作业成本法。对作业成本法的优缺点及对传统会计的影响等一系列问题做了简要的论述。     

利用作业成本法进行供应商的选择与评价

现代管理思想的采用和全球竞争的加剧,促使越来越多的企业将自己的非核心业务实行外包,并建立和维持长期稳固的采购供应商关系,采用科学的方法对供应商进行评价、选择和组合至关重要,传统的供应商评价和选择方法具有主观性过强等缺点,利用作业成本法可以有效地克服这些缺点,本文在简要叙述作业2成本法的基本概念的基础上,详细分析了对供应商进行评价和选择时采用作业成本法的一般模型,计算实例,分析了作业成本法在评价和选择供应商方面的适用条件;最后,分析了基于作业成本法的供应商评价和选择的决策支持系统的一般框架。     

浅谈新成本制度--作业成本法

新的生产技术的出现,对成本结构及其组成内容产生了较大的影响,为了适应新技术的发展,西方国家提出了作业成本法.对作业成本法的优缺点及对传统会计的影响等一系列问题做了简要的论述.     

制造资源计划与作业成本法的集成研究

分析了现有的MRPⅡ系统,指出了其在成本控制方面的不足;在MRPⅡ系统中引入了结合成本倒推、ABC成本核算与成本分析等功能,建立了MRPⅡ与ABC作业成本法相结合的体系结构;并指出在这一新系统的实施中首先必须规范现有制造过程的各个作业环节,改进低效率作业环节,去除非增值作业环节,在此基础上以主生产计划和产品市场价格为依据作出作业成本计划,运用作业成本法进行成本核算。通过成本差异分析实现成本的闭环控制。     

基于动态制造资源信息的工艺决策研究

为提高CAPP系统工艺计划的适用性和动态适应性,在对制造资源信息进行分类的基础上,分析了动态信息对工艺决策的影响。给出了基于动态制造资源信息的工艺决策模型,使决策结果更符合企业生产实际情况,企业资源得到合理选择。     

应用需求驱动的多层作业成本模型设计制造业成本管理系统

首先介绍了作业成本法的基本概念和应用情况 ,随后描述和分析了需求驱动的多层次作业成本模型 ,并探讨了以作业成本法为基础对企业制造成本进行优化的方法 ,同时详细介绍了基于此模型设计和开发的某铸造厂作业成本管理系统的具体功能和系统架构     

基于制造特征的工艺知识管理技术研究

针对目前制造企业工艺设计知识管理方法不能有效支持工艺设计的问题,提出了一种基于制造特征的工艺知识管理技术。在该技术中,通过制造特征与工艺知识的关联,建立了基于制造特征的工艺知识表达模型,通过对制造特征的分类管理可以有效地管理工艺知识。在知识的重用过程中,通过对制造特征的检索,工艺知识以知识表达模型的方式,将设计该特征工艺所需的工艺知识传递给工艺设计人员,有助于工艺人员快速作出工艺决策。     

基于制造特征的工艺知识管理技术研究

针对目前制造企业工艺设计知识管理方法不能有效支持工艺设计的问题,提出了一种基于制造特征的工艺知识管理技术.在该技术中,通过制造特征与工艺知识的关联,建立了基于制造特征的工艺知识表达模型,通过对制造特征的分类管理可以有效地管理工艺知识.在知识的重用过程中,通过对制造特征的检索,工艺知识以知识表达模型的方式,将设计该特征工艺所需的工艺知识传递给工艺设计人员,有助于工艺人员快速作出工艺决策.     

作业成本法在企业成本管理中的应用

成本管理是企业信息管理系统的重要组成部分,作业成本法使成本按产品的对象化计算,具有客观和可靠的依据,从而使成本计算的正确性和成本控制的有效性有很大提高,文中针对某企业的间接费用问题按作业成本法进行了案例分析,结果表明,该方法具有良好的适用性。     

基于制造资源优化配置的复杂零件工艺分工规划研究

动态联盟企业中面向复杂零件的工艺分工规划问题是网络化制造中的一个关键问题。针对该问题，提出了逻辑制造单元的概念，通过它在工艺分工规划和制造资源之间建立联系，研究了基于逻辑制造单元的制造资源能力建模、逻辑加工路线设计，以及面向逻辑加工路线的制造资源优化配置。最后面向复杂零件的制造，进行了基于制造资源优化配置的工艺分工规划系统体系结构设计，并给出了工作流程。     

基于制造资源优化配置的复杂零件工艺分工规划研究

动态联盟企业中面向复杂零件的工艺分工规划问题是网络化制造中的一个关键问题。针对该问题,提出了逻辑制造单元的概念,通过它在工艺分工规划和制造资源之间建立联系,研究了基于逻辑制造单元的制造资源能力建模、逻辑加工路线设计,以及面向逻辑加工路线的制造资源优化配置。最后面向复杂零件的制造,进行了基于制造资源优化配置的工艺分工规划系统体系结构设计,并给出了工作流程。     

作业成本法在ERP成本管理中的研究与应用

从成本构成的角度出发，阐述了作业成本法在ERP系统中的应用，构建了以作业标准成本为基础的闭环式ERP成本管理子系统的整体框架，通过对生产成本的事前预测、事中控制、事后核算与差异分析过程，优化并改进企业作业链，降低成本。     

基于毛坯模型的自动工艺规划

针对大多数现有CAD／CAM系统还不能自动获取并处理尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等制造信息，在完成产品设计后无法自动生成相应工艺规划的现状，着重研究对零件设计模型补偿面、体加工特征自动生成毛坯模型后，基于毛坯模型自动提取面、体制造特征的工艺约束信息参数，毛坯模型总体信息参数，结合制造资源数据库、工艺知识库完成工艺规划。将毛坯模型逆变换为设计模型，实现了加工工序过程的拟实验证。