汽车塑料零部件的激光焊接技术探析

激光焊接技术能满足塑料部件对诸如高焊接强度、焊缝气密性和光学性能优异的质量要求,汽车塑料零部件采用的激光焊接更为方便、经济。本文综述了激光塑料焊接的工艺及其设备,分析了激光焊接的塑料材料、参数和软件,介绍了汽车塑料零部件的激光焊接实例。     

塑料激光焊接技术在汽车制造中的应用

随着汽车制造工业的迅速发展,轻量化设计作为汽车制造业的一个重要发展方向,越来越多的塑料制品代替金属部件用于汽车制造中。鉴于车用零部件的特殊使用功能,工程师们设计了很多结构复杂的塑料部件。有些部件并不能一次注塑成型,需要把多个部件无缝焊接成型。相较于其他塑料焊接方式,塑料激光焊接具有焊缝美观、焊接变形小、强度高等优点。另外,塑料激光焊接还能实现二维到三维空间的连接,打破结构与形状的制约,具有高自动化的优势,适合汽车制造等高端领域的精密焊接需求。深入研究车用塑料部件的激光焊接问题,研讨焊接工艺的改进与优化,对汽车外观设计、安全保障、节能环保等具有重要意义。     

塑料激光焊接技术

塑料激光焊接技术是一种方兴未艾的非接触焊接技术。同其它焊接方法相比,它具有非接触、不透气、不漏水、焊接速度快、精度高、焊缝强度高、无飞边、无残渣、无振动、热应力最小、易于控制、灵活性好、适应性好等诸多优点。塑料激光焊接技术主要应用于医疗器械、电子元器件、汽车零部件、纺织品、包装工业。本文概述了塑料激光焊接的原理、基本要求、焊接性、激光源、焊接方法、优点、应用和最新进展。     

激光塑料焊接工艺

作为一种先进的塑料焊接工艺，激光塑料焊接具有速度快。焊接工艺及质量高、原材料适用范围广、易于实现焊机自动化和精密数控等综合优点，广泛应用于医疗器械、包装、汽车零部件、电子器件产品和半导体设备的封装、纺织品等领域，随着技术的不断成熟和完善，激光塑料焊接工艺的发展前景越来越广阔。[编者按]     

塑料焊接在汽车工业上的应用

塑料焊接技术水平是衡量汽车生产技术水平及新材料开发水平的标志之一。概述了汽车工业的各种塑料焊接方法,其中包括热气焊、热工具焊、电阻焊、感应焊、高频焊、激光焊、振动焊、超声波焊等,内容涉及各种焊接方法的原理及过程、特点、适应性、应用和最新进展等塑料焊接方法广泛用于连接汽车仪表板、保险杠、进气歧管、燃油箱、液压油箱、蓄电池槽、灯罩、前后灯组件等多种零部件。     

解决影响超声波焊接质量的问题

对塑料制件进行超声波焊接,影响其焊接质量的因素既可能来自设置不当的焊接工艺,也可能来自焊接机零部件问题。对此,本文逐一进行了分析,并提出了相应的解决方案。     

塑料加工用激光焊接技术

激光焊接技术是借助激光束产生的热量使塑料接触面熔化,进而将热塑性片材、薄膜或模塑零部件粘结在一起的技术。它最早出现在20世纪70年代,但是由于费用昂贵,无法和更早的塑料粘接技术相竞争,如振动焊接技术、热板焊接技术。但是从20世纪90年代中期开始,由于激光焊接技术所需要的设备费用下降,该技术才渐渐受到人们的广泛欢迎。     

蓝星在可激光焊接PBT工程塑料领域取得重要进展

正激光焊接是将激光束照射在迭层树脂成型体上,使之透过照射面而在另一面吸收,进行熔化、融合的方法。相对于其他传统的塑料焊接工艺,塑料激光焊接技术不仅能实现高生产率,还可以获得焊接一体的零部件,大大提高了制件形态、尺寸的设计自由度和工程自动化。近日,蓝星集团旗下重要的工程塑料生产和研发基地—南通星辰在可激光焊接PBT工程塑料领域取得重要进展,正式推出激光透射焊接PBT工程塑料,商品名     

我国车用改性塑料的发展趋势

综述了主要汽车塑料件(汽车内饰件、外饰件和发动机室零部件)的应用情况,指出模块化是未来汽车零部件塑料化的重要手段,预测了车用改性塑料的发展方向。随着汽车轻量化进程的不断加快,车用改性塑料仍有较大的发展空间。     

塑料激光焊接加工技术

传统的塑料焊接技术包括最新的激光焊接技术都只能对二维部件进行焊接,新的三维塑料激光焊接技术却能突破两维的障碍,它可以使三维的物体天衣无缝地拼接起来,不仅提高了产品的质量,也降低了生产成本。阐述激光焊接技术的基本原理及其特点,综述了激光加工设备的新的应用领域,激光焊接塑料的工艺和设备;以及激光焊接塑料的材料;同时指出了激光焊接塑料的应用发展方向。     

塑料在自行车和摩托车上的应用

介绍了用塑料制造自行车、摩托车零部件的情况,指出塑料在两轮车上的应用与发展概况。     

塑料的激光焊接

塑料激光焊接的特点与金属材料的激光焊接有较大的不同。本文论述了塑料激光焊接的基本原理、所用的激光设备，焊接工艺以及塑料激光焊接在工业生产中的应用。塑料激光焊接的工艺涉及焊接吸收剂、激光波长、被焊材料的特性和要求、加工系统控制软件等等。     

我国塑料件专用涂料及其市场前景

塑料零部件在工业建筑、家用电器等领域,尤其在汽车上的普遍使用,对于汽车工业的发展具有重要意义。我国工业的发展推动了塑料专用涂料的迅猛发展,塑料专用涂料的结构不断增多,用途更广泛;介绍了塑料专用涂料的性质和要求;提出了塑料专用涂料的发展方向。     

热塑性塑料的热风及挤出焊接工艺

热塑性塑料（以下简称“塑料”）的焊接是指通过加热使塑料界面处的材料熔融或者软化,然后通过施加压力将不同部件连接在一起的加工方法。通常,塑料的焊接都是二次加工,即由半成品（板材、管材和棒材等）加工成最终制品,而不是由塑料原材料（粒料、粉料等）加工成最终制品。从塑料焊接方法的定义可以清楚理解焊接过程的实质,下面以热风和挤出焊接为例,详细介绍塑料焊接的工艺过程。     

塑料感应焊接技术

主要介绍了塑料感应焊接技术原理及过程、植入物、焊接设备、工艺参数、焊接性、接头设计、特点、应用和最新进展,总结了塑料感应焊接技术的优缺点,并提出了塑料感应焊接的优化方案。     

塑料在摩托车上的应用

本文简述了摩托车制造中的塑料应用技术及各类塑料的用量变化,着重介绍了摩托车各部位塑料零部件的使用情况并展望了塑料在这一应用领域的发展动向。     

塑料焊接方法及其机理

塑料应用领域的不断扩大,推动了塑料连接技术的飞速发展.本文着重回顾了热塑性塑料的重要连接手段即塑料焊接方法,阐述了相应的焊接机理、焊接工艺、应用以及优缺点。     

摩托车用塑料的现状及前景

本文简要叙述了摩托车制造中的塑料应用技术及各类塑料的用量变化,着重介绍了摩托车各部分塑料零部件的使用情况并展望了塑料在这一应用领域的发展动向。     

塑料激光焊接

介绍了塑料激光焊接的先决条件、原理与工艺、应用及各种优点;指出 了通过添加适当的吸收剂和选择正确的塑料和激光参数,便能够成功地进行塑料激光焊接;证实了激光焊接是一种可行的、更佳的塑料焊接方法。     

热塑性塑料的超声波焊接和振动焊接特性

<正> 热塑性塑料可采用超声波焊接或振动焊接来进行接合,因为热塑性塑料较易熔化,且冷却后能保持原来的性能,相反,热固性塑料加热后则会降解,所以不能焊接。几乎任何一种热塑性塑料都可以进行振动焊接,因为振动焊接并不依赖于塑料的特性。但树脂特性可决定热塑性塑料的超声波焊接性能。