亲水性聚醚的合成及其在亲水聚氨酯软泡中的应用

采用小分子醇为起始剂,与环氧丙烷（PO）、环氧乙烷（EO）进行开环聚合反应,合成了亲水性聚醚多元醇,在不加入亲水填料的情况下,采用一步法发泡合成亲水性聚氨酯软泡。研究了聚醚多元醇起始剂种类、EO含量、分子结构及分子量对亲水性聚氨酯软泡吸水等性能的影响。结果表明,以甘油为起始剂,EO质量分数为70%,其中封端EO质量分数为10%,合成了相对分子质量为5 000的亲水聚醚多元醇,用其制备的聚氨酯软泡开孔率达到95%,吸水倍率高达35。     

纺丝油剂用无规共聚醚的制备及其应用

研究了高速纺丝油剂用聚醚的合成方法:EO/PO无规聚醚的分子量不同,其粘度、表面张力、摩擦系数等均不相同,综合分析认为聚醚最合适的分子量应为3000左右;聚醚的分子量分布与油剂的稳定性关系密切,分子量分布应越小越好。EO/PO值会影响聚醚的粘度、凝点、溶解性等性能,综合考虑各种性能,其比值以3为宜。此外,使用自制的聚醚作为主要平滑剂调配出锦纶6帘子线油剂,工业使用实验取得了满意的效果。     

低不饱和度超高分子量聚醚多元醇的合成研究

以聚醚二醇为起始剂,环氧丙烷(PO)为主原料,使用双金属络合催化剂(DMC)合成低不饱和度相对分子质量约为12000的聚醚二醇.讨论了起始剂分子量、DMC含量、P O加料速率、搅拌转速及反应温度对制得聚醚的黏度、不饱和度和分子量分布的影响.结果表明,以DDL?6000D为起始剂、DMC质量分数为50×10-6、PO加料...     

树枝状聚醚表面活性剂的合成与性质

以1.0G乙二胺为核的树状大分子聚酰胺-胺为起始剂,氢氧化钾为催化剂,分别与环氧丙烷(PO)、环氧乙烷(EO)反应合成了一系列二嵌段树枝状聚醚表面活性剂(DPE)。采用端基滴定法测定了产品的羟值,并根据理论结构计算出聚醚的相对分子质量;通过吊环法测定聚醚的表面张力,并探讨了化学结构对其性能的影响。结果表明这类具有新型化学结构的聚醚具有良好的表面活性,树枝状聚醚的表面活性随PO比率的提高而增强,而当聚醚的结构(EO/PO)相同时,相对分子质量对其表面活性的影响不大。     

涤纶POY油剂单体的合成及性能研究

以碳酸二乙酯为原料,与丙二醇聚醚反应,合成了低级聚碳酸酯,再用自制的不同脂肪醇聚氧乙烯醚封端,合成了改性聚碳酸酯;将改性聚碳酸酯与其他单体复配,配制成涤纶POY油剂,考察脂肪醇聚氧乙烯醚的起始剂、环氧乙烷(EO)与环氧丙烷(PO)加成数,碳酸二乙酯与丙二醇聚醚的摩尔比对POY油剂性能的影响。结果表明:使用辛醇为起始剂,与EO按摩尔比1:8缩合合成脂肪醇聚氧乙烯醚,1,2-丙二醇与PO按摩尔比1:8缩合合成丙二醇聚醚,碳酸二乙酯与丙二醇聚醚按摩尔比4:3缩合成低级聚碳酸酯,低级聚碳酸酯与脂肪醇聚氧乙烯醚按摩尔比1:1合成的改性聚碳酸酯作为单体复配的涤纶POY油剂,其润湿性能、热性能较好,表面张力较高。     

一种树枝型聚醚的合成及其防蜡性能研究

采用“发散法”合成了以乙二胺为核、端基为氨基的1．0G树枝状分子聚酰胺-胺（PAMAM）,利用聚酰胺-胺分子中氮原子上含有活泼氢原子的特点,在适宜的条件下,将其与环氧乙烷（EO）、环氧丙烷（PO）进行共聚,合成了一系列分子量不同而EO／PO值相同的二嵌段树枝型聚醚、分子量相同而PO／EO／PO值不同的三嵌段树枝型聚醚。采用倒杯法测定了系列树枝型聚醚的防蜡性能,结果表明：分子量为12240的二嵌段聚醚在浓度为2OOmg·L^-1时,防蜡率达到了60．9％。同时,研究了树枝状聚醚的嵌段结构与防蜡性能的关系,得出了一些具有规律性的研究结果。     

植物多元醇替代聚醚技术引关注

<正>现有聚醚多元醇的生产主要是由起始剂(含活性氢基团的化合物)与环氧乙烷(EO)、环氧丙烷(PO)、环氧丁烷(BO)等在催化剂存在下经加聚反应制得。以石油的下游产品甘油(丙三醇)作起始剂和环氧化物(一般是PO与EO并用),通过改变PO和EO的加料方式(混合加或分开加)、加量比、加料次序等条件进行技术优化,是生产各     

EO/PO无规共聚醚的合成及其在帘子线油剂中的应用

研究了高速纺丝油剂用EO/PO无规聚醚的合成方法。EO/PO无规聚醚的相对分子质量不同,其黏度、表面张力、摩擦系数等均不相同,综合分析认为聚醚最合适的相对分子质量应为3 000左右;聚醚的相对分子质量分布与油剂的稳定性关系密切,相对分子质量分布应越小越好。EO/PO值会影响聚醚的黏度、凝点、溶解性等性能,综合考虑各种性能,其比值以3为宜。此外,使用自制的聚醚作为主要平滑剂调配出锦纶6帘子线油剂,工业应用实验取得了满意的效果。     

高相对分子质量聚醚的研制

以丙二醇为起始剂,在氢氧化钾和双金属催化剂的催化下,用环氧乙烷封端合成了一种高相对分子质量高活性聚醚多元醇。考察了环氧化物进料速率、聚合反应温度、催化剂加入量、环氧乙烷用量等对聚醚多元醇及所制聚氨酯泡沫性能的影响,结果表明,环氧化物进料速率、聚合反应温度、催化剂加入量、w(环氧乙烷)分别为550g/h、(130±5)℃、30mg/kg、15%时为较佳合成条件。     

丙酸聚醚中间体的合成及其对相对分子质量分布和PEG含量的影响

研究了低沸点酸起始剂酯醚的合成工艺 ,即先合成中间体 ,再合成目标产品 ,讨论了不同环氧乙烷 (EO)、环氧丙烷 (PO)加成数的中间体对聚醚相对分子质量分布以及质量指标的影响。该法所得聚醚产品相对分子质量分布系数 (重均相对分子质量 /数均相对分子质量 )低于 1 0 5 ,副产物聚乙二醇含量为零。     

聚醚型原油破乳剂结构与破乳性能关系的研究

以直链和支链结构的醇类、胺类以及稠环树脂为起始剂,通过烷氧基化反应合成了一系列嵌段聚醚型破乳剂。针对新疆塔河油田原油,讨论了聚醚破乳剂的起始剂类型、支化结构、起始剂含量、环氧乙烷与环氧丙烷质量比值[m(EO)/m(PO)]以及嵌段结构和方式对其脱水效果的影响。结果表明,针对新疆塔河油田原油,合成的多分枝型聚醚破乳剂脱水效果较好;聚醚破乳剂的起始剂质量比在0.3%～1.5%,HLB值在9.5～11.5,破乳脱水效果较好;末端为PEO嵌段的二嵌段聚醚破乳剂脱水速率快,脱水率最高;多嵌段结构聚醚破乳剂脱水速度较慢,但分离出的水色清,污水含油率低。     

低黏度高相对分子质量聚醚三醇的合成及应用

以低相对分子质量聚醚三醇为起始剂,使用自产聚醚催化剂TMD催化环氧丙烷(PO)开环聚合制备低黏度高相对分子质量聚醚多元醇。讨论了起始剂种类、TMD含量、PO预投量对聚醚三醇性能的影响。结果表明,选用MN-1000做起始剂、TMD催化剂质量分数为35×10~(-6)(占总投料量)、PO预滴量为起始剂质量的12%时,得到黏度为2120 m Pa·s(25℃)、相对分子质量分布指数(D值)为1.07、不饱和值为6.4 mmol/kg、相对分子质量8000左右的聚醚三醇。用其制备的减震用聚氨酯铺装材料的断裂伸长率和回弹率均较高。     

改性含氟聚醚稠油破乳剂的合成与性能评价

为解决稠油破乳困难问题,以3,4,5-三氟苯酚、甲醛等为原料合成起始剂,以KOH为催化剂,与环氧乙烷(EO)、环氧丙烷(PO)进行聚合反应生成含氟苯酚酚胺树脂聚醚,利用2,4-甲苯二异氰酸酯对聚醚进行交联改性,合成了一类改性含氟聚醚破乳剂,分析了不同破乳剂的浊点、亲水亲油平衡(HLB)值、相对溶解度(RSN)及表面张力...     

JH-4548芳胺型聚醚多元醇的研制

介绍了JH-4548芳胺型聚醚多元醇的制备方法,讨论了聚醚起始剂种类、配比及合成工艺对JH-4548芳胺型聚醚多元醇质量及其合成的聚氨酯仿木结构硬泡性能的影响.结果表明,以芳胺化合物质量分数15%～20%,蔗糖5%～20%,山梨醇10%,甘油50%～70%制成复合起始剂;首批环氧丙烷(PO)加入量占总PO质量分数的25%时,与起始剂聚合所得聚醚的活性高,粘度适中,由它制备的聚氨酯仿木结构硬泡,可应用于汽车仪表盘骨架.     

腰果酚醛树脂嵌段聚醚的合成及其破乳性能研究

以腰果酚和甲醛为原料合成一种起始剂——腰果酚醛树脂,再以起始剂为原料,分别与环氧丙烷(PO)和环氧乙烷(EO)进行加成聚合,合成了一种腰果酚醛树脂嵌段聚醚(CPFE)。采用FT-IR对CPFE的分子结构进行了表征,通过瓶试法初步研究了CPFE作为破乳剂对大庆油田采出液的破乳性能。实验结果表明,所合成的CPFE对O/W型原油乳液具有良好的破乳性能,随着添加量和破乳温度的增加,脱水率增大,所表现出来的影响规律与常规聚醚型破乳剂是一致的。在破乳温度为45℃,CPFE的添加量为250mg/L时,30min的脱水率达到97.8%,腰果酚醛树脂嵌段聚醚具有快速脱水的特征,显示出良好的应用前景。     

二步法催化合成烯丙基无规聚醚的研究

以烯丙醇、环氧乙烷、环氧丙烷为原料，通过烯丙基低聚物的制备和烯丙基大分子量聚醚的制备两步反应，合成了烯丙基无规聚醚，并考察了适宜的合成条件。烯丙基低聚物制备阶段，反应温度为90～110℃，加环氧乙烷／环氧丙烷（EO／PO）时间为2．0～2．5h，氢氧化钾用量为烯丙醇质量的1％。烯丙基大分子量聚醚制备阶段，烯丙基低聚物为起始剂，多金属氰化物（MMC）催化刺添加量为产品的0．225％o，脱水时间为60min，脱水温度为110℃，反应温度为110℃左右，加EO／PO时间为3．5h。制得的烯丙基无规聚醚外观为无色透明液体，色泽小于20，不饱和度大于2．23％。     

国内聚醚多元醇的生产现状及技术进展

<正> 聚醚多元醇又称聚氧化烯烃多元醇,它是用含活泼氢基团的化合物作起始剂,在催化剂存在下使单环氧化合物开环聚合制得。聚醚多元醇产量最大的是以甘油作起始剂和环氧化物反应,通过改变环氧丙烷(PO)和环氧乙烷(EO)的加料方式、加料比和加料次序等条件制得的各种通用型聚醚多元醇。聚醚多元醇的工业应用如图1所示。在聚氨酯(PU)工业所用的多元醇中,聚醚多元醇     

一种聚氨酯化妆海绵的合成

以不同官能度的小分子醇类为复合起始剂,KOH为催化剂,由环氧丙烷(PO)、环氧乙烷(EO)进行开环聚合,合成了化妆海绵用聚醚多元醇,其羟值为38～43 mg/g。用该聚醚多元醇通过预聚体法制备的化妆海绵具有良好的吸水、保水性能,海绵泡孔细腻且物理性能优良。发泡过程无需添加催化剂,绿色环保,制得的化妆海绵对人体皮肤无伤害。     

滑溜水返排液反相破乳剂开发及破乳机理

以三甲基羟乙基丙二胺为起始剂,KOH为催化剂,通过环氧乙烷(EO)和环氧丙烷(PO)的开环聚合,在120℃下合成了一系列二嵌段和三嵌段聚醚反相破乳剂。FTIR和1HNMR结果表明合成产物与设计结构一致。通过瓶试法对滑溜水返排液进行了破乳实验,结果表明:具有三嵌段结构,且n(EO)∶n(PO)∶n(EO)=1∶6∶12的破乳剂脱水率大于97%,具有良好的破乳效果。动态界面张力的扩散动力学研究表明,EPO-8反相破乳剂从水相扩散至界面速率快,在油表面吸附性和降低界面膜强度的能力更强,是其破乳性能良好的主要原因。     

水溶性淬火剂用共聚醚的合成研究

研究了以ＫＯＨ为催化剂，二元或三元醇为起始剂，采用阴离子开环聚合合成淬火剂用共聚醚。结果表明：产物的分子量随起始剂和杂质量的减少而增加；聚醚的组成取决于投料比；其浊点随环氧乙烷含量增加而升高。起始剂用量≤８．０ｍｍｏｌＯＨ／１００ｇ单体；反应温度以１０５±５℃为宜；单体水分含量＜０．１％，醛含量＜０．１７％，环氧乙烷含量为８０±３ｍｏｌ％，合成的共聚醚分子量可大于１．０×１０４。