碳纤维拉挤板材表面缺陷检测

碳纤维拉挤成型工艺是一种可以制造出高强度、高刚度、轻量化复合材料的方法。该工艺通过在高温高压下将通过模具的碳纤维和树脂复合材料拉挤成型，由于碳纤维方向的一致性，从而提高了材料的力学性能。因其需要将不同材料复合，出现的缺陷会影响材料力学性能。传统人工肉眼初筛缺陷的方法效率低、易遗漏。采用多目摄像头采集图像与模糊聚类算法处理取代人工缺陷检测。机器视觉可在生产过程中对碳纤维拉挤板材表面进行实时缺陷检测。采集图像时，应用光度立体学法采集复合板材表面图像，并通过图像灰度计算形成图像梯度矩阵。在缺陷检测过程中，先将梯度矩阵经过模糊聚类法区分正常区域与缺陷区域。再通过缺陷隶属度模型划分不同缺陷种类，最后通过模糊信息熵模型标记缺陷，完成碳纤维拉挤板材表面缺陷检测。实验结果表明，表面缺陷检测准确率达98%以上，缺陷检测准确率高，误差范围小，实现了不同缺陷种类的分类划分。在碳纤维拉挤板材生产过程中具备优异的缺陷检测性能与实用价值。     

拉挤纤维／环氧树脂复合材料用内脱模剂研究

本文介绍了环氧树脂拉挤专用内脱模剂的合成,阐述了作为环氧树脂拉挤内脱模剂的选择及作用原理,并通过拉挤绝缘子芯棒对该内脱模剂性能进行了评估,结果表明,利用环氧树脂添加内脱模剂所拉出的绝缘子世棒表面光滑,机电性能优良,是环氧树脂拉挤理想的专用内脱模剂。     

玻璃纤维表面微裂纹初探

一、前言众所周知,玻璃及玻璃纤维的表面情况,影响着它们的机械强度、化学稳定性以及其他物理化学性能。玻璃及玻璃纤维的表面缺陷,降低了它们的机械性能、化学性能以及其他物理化学性能。表面缺陷中,最引人注意的缺陷之一,要算是表面微裂纹。这种微裂纹的存在,不仅降低了玻璃及玻璃纤维的机械强度,而且还降低了它们的化学稳定性等物化性能。因此,研究玻璃纤维表面微裂纹的形态特征、分布情况等,及其观测方法,是进一步提高玻璃纤维机械强度、化学稳定性等,挖掘玻璃材料性能潜力的重要前提。     

聚四氟乙烯/玻璃纤维胶带在风电叶片制造过程中的应用分析

研究了聚四氟乙烯/玻璃纤维胶带作为脱模介质对玻璃钢表面的影响以及对风电叶片制造成本的影响。从接触角、拉剪性能和对不同涂层的附着力这三大方面,对比了分别使用聚四氟乙烯/玻璃纤维胶带、尼龙脱模布、光滑和砂纸打磨这四种方式获得的玻璃钢表面性能。研究结果表明:使用聚四氟乙烯/玻璃纤维胶带获得的玻璃钢表面润湿性一般;玻璃钢使用聚四氟乙烯/玻璃纤维胶带脱模可获得与使用脱模布相当的拉剪性能;使用聚四氟乙烯/玻璃纤维胶带获得的玻璃钢表面涂装附着力与其他方式持平。经济性分析表明国产聚四氟乙烯/玻璃纤维胶带在模具上的应用有望降低风电叶片的制造成本。     

汽车用镁合金表面强化工艺研究

采用电镀工艺对镁合金实施表面强化,以弥补其性能缺陷,拓宽其在汽车行业中的应用广度及深度。对表面强化处理的工艺原理和工艺流程进行了概述,并对经强化处理的镁合金的性能进行了分析。结果表明:表面电镀强化有助于提高镁合金的耐蚀性、硬度及抗拉强度。     

冷轧钢板表面质量对锆化膜性能的影响

为明确材料表面质量对锆化膜性能的影响规律,在不同粗糙度、涂油量、元素富集程度以及色差缺陷板料表面制备锆化膜,利用扫描电镜、X射线荧光光谱仪及电化学工作站等分析手段研究了锆化膜表面形貌、膜质量、耐腐蚀性等性能。结果表明：钢板表面粗糙度对锆化膜膜质量及耐腐蚀性影响显著,提高材料表面Ra值以及降低RPc值可以提升锆化膜耐腐蚀性。适当提升材料表面涂油量,可以提升锆化膜耐腐蚀性。钢板表面元素富集程度较大或者存在色差缺陷均会降低锆化膜耐腐蚀性。     

宝钢镀铬板的表面形貌与缺陷分析

基板表面质量对镀铬板的表面形貌及性能影响较大。生产中部分产品目视即可看出有白点或表面亮度不够,与其他区域存在明显差异。这些区域极易出现锈斑。针对这些问题,采用扫描电子显微镜对镀铬板的表面形貌进行观察,并用能谱仪分析了缺陷处的元素组成,确定了影响镀铬板表面形貌的因素及出现缺陷的原因。同时,分析了工艺条件和基板形貌对镀铬板性能的影响。     

激光改性玄武岩纤维性能研究

采用高能激光束对玄武岩纤维进行表面改性,并制备玄武岩纤维/环氧树脂复合材料。利用扫描电镜、原子力显微镜、X射线衍射等手段,表征改性前后玄武岩纤维的微观形态、物相结构,系统研究了激光对纤维的微观组织变化、性能等影响规律,并测试了玄武岩纤维/环氧树脂复合材料的力学性能。研究结果表明,随着激光功率的增加,玄武岩纤维表面缺陷深度和缺陷面积增加。当激光功率由0 W提高至120 W时,表面缺陷最大深度由9 nm增加至180 nm,表面缺陷的分布范围由3.5~6.5 nm增加至90~120 nm,表面粗糙度由1.41 nm增加至24.70 nm。激光改性后,玄武岩纤维单丝拉伸性能降低,由于激光对纤维的辐射作用,玄武岩纤维的表面缺陷深度与拉伸强度的关系不符合经典理论。激光改性前后,玄武岩纤维XRD谱峰位基本一致,表面所含元素的种类没有发生变化。激光改性使玄武岩纤维/环氧树脂复合材料的力学性能有所改善,随着激光功率的增加,复合材料的拉伸强度和冲击强度呈先升高后降低的趋势。     

具有表面缺陷的纳米结构BaTiO_3光催化产氢性能研究

采用溶胶凝胶法制备了纳米结构BaTiO_3,并通过固相热还原法实现了表面缺陷的引入。通过X射线衍射(XRD)、固体紫外漫反射(DRS)、透射电子显微镜(TEM)和高分辨透射电子显微镜(HRTEM)对所得样品进行了表征,XRD结果证明了采用溶胶凝胶法制备的样品和还原后缺陷引入的样品均为纯四方相,TEM显示样品为小尺寸球状结构,HRTEM和DRS结果证实了表面缺陷的存在,通过光催化产氢测试评价了光催化剂的光催化性能,结果表明具有表面缺陷的纳米结构BaTiO_3光催化产氢性能明显提高。     

萃取、干燥和拉伸条件对UHMWPE冻胶丝的影响

探讨了超高相对分子质量聚乙烯冻胶丝在后续拉伸过程中的萃取、干燥和拉伸条件对拉仲性能和结构性能的影响。结果表明萃取时间越长拉伸效果越好，萃取浴比在20：1、干燥温度在40℃、干燥时间在40min和拉伸速率为0．5m／min时拉伸效果最好。通过对冻胶丝SEM观察可以看出，萃取温度越高，冻胶丝表面越容易形成沟槽；拉仲温度越高，冻胶丝表面越光滑；拉伸速率越大，冻胶丝表面越容易形成沟槽。还通过对经过拉仲后的纤维进行X-射线研究，得出结论：随着萃取温度和萃取时间以及拉伸温度的升高，纤维结晶度升高。     

水溶性丙烯酸氨基烤漆的研究

介绍了一种水溶性丙烯酸氨基烤漆的制备、性能和用途，讨论了氨基树脂的用量对漆膜性能的影响。特别讨论了改进漆膜表面缺陷的方法。     

推广表面毡应用,改善FRP制品外观

玻璃钢表面毡是由定长玻璃纤维经过分散、沉降,然后用胶粘剂粘结而成的一种薄而实的片材,主要用于玻璃钢制品的面层,改善玻璃钢表面性能。根据目前国内玻璃钢生产工艺的不同,表面毡主要可分为三类:手糊型、缠绕型、拉挤型。手糊型玻璃钢表面毡主要适用于手糊玻璃钢制品生产,由于其伏模性好,树脂浸透速度快,使用后能起到掩盖布纹,光洁表面层,提高防老化性能的作用。缠绕型玻璃钢表面毡主要用于缠绕工艺生产的玻璃钢管道及储罐制品,通过其吸收大量的树脂,在制品表面形成丰富的树脂层,提高防渗漏性和耐腐蚀性,从而延长制品本身的使用寿命。拉挤型表面毡用于拉挤生产,可以提高拉挤型材的表面强度,改善外观,避免开裂现象的产生。     

家电彩涂板表面失光缺陷的原因及对其耐蚀性能的影响

针对某些家电彩涂板经过一定时间的放置或在加工使用过程中发生的局部表面光泽明显降低(即失光)现象,利用扫描电镜和电化学方法对高光泽家电彩涂板涂层表面与脱漆后基板表面的表面形貌及化学成分的分析,确定了家电彩涂板表面失光缺陷是由涂前的基板表面形成镀层氧化物造成的,通过盐雾试验对比,确定了该缺陷对彩涂板的耐腐蚀性能具有严重影响,并提出了改进措施,减少家电彩板表面失光缺陷的发生除了要加强涂前工序控制外,还要避免将彩涂板存放在高温高湿的环境中。     

机械加工对陶瓷材料性能的影响

详细论述机械加工对陶瓷材料性能的影响,总结并讨论了机械加工缺陷（表面／亚表面裂纹）,机械加工残余应力（张应力／压应力）产生的原因,种类,作用范围及其对材料性能的影响。     

浅谈表面无损检测在压力容器定期检验中的应用

在用压力容器长期运行过程中,由于受介质、材质、拉应力等诸多因素共同影响,易产生焊缝表面的应力腐蚀开裂等新生缺陷。故在用压力容器停机开罐检验时,有针对性的对罐内部表面焊缝进行表面无损检测尤为重要,本文着重对表面无损检测的原理、检测重要性以及运用方法进行阐述,使压力容器在运行过程中能够得到有效的安全技术保障。     

加快拉挤速度用玻纤表面毡

美国Precision Fabrics集团正在研制一种能够在拉挤工艺中提高拉挤率的玻纤表面毡.公司宣称这种玻纤表面毡能够具有独特的化学性,从而能显著地提高玻璃钢制品的生产率和性能.在拉挤工艺中,作业流水线的速度基本上受时间/温度与树脂配方的关系控制的.胶凝和固化点决定一个部件能够多快地被拉出来,通过对玻纤表面毡施加适量的固化促进剂,表面树脂的胶凝时间可以得到促进而不会促进部件的主体部分的固化.从而避免了部件主体的过渡升温和通     

水对微发泡PVC木塑制品耐候性能的影响

该研究通过PVC木塑复合材料(WPC)的吸水行为研究,考察了制品吸水性对制品户外老化的影响,并通过配方优化改善了制品的耐水性能及制品的耐老化性能。通过制品表面扫描电镜表征,考察了微发泡制品表面的微观结构;通过全反射红外(ATR-IR)表征、制品的色差变化表征,考察制品的吸水行为(表面水汽熏蒸)对制品颜色变化的影响;其中通过制品配方的优化,考察了偶联剂对制品的耐水性能的影响,进而考察其对制品耐水老化性能的提升。结果表明,在微发泡PVC木塑复合材料成型发泡过程中,在表层存在大量的发泡孔洞缺陷,而水分子在高温条件下,极易通过制品表面的孔洞缺陷进入制品表层,制品则表现出一定的发白、褪色现象,但该种颜色变化在高温下具有可逆性;相容剂MAH-g-POE可改善制品表面结构,从而提高制品的耐水性能及其耐候性能。     

镍镀层表面薄金镀层的焊接特性研究

本文对电子产品天线或者印刷线路板中的镍镀层表面的薄镀金层,由于镀金层薄存在孔隙,在产品焊接过程中产生了表面焊点润湿不良的缺陷而影响焊接性能的过程进行了研究。通过对镀镍表面薄镀金层表面的金属做金属溶胶水溶液封闭润湿性处理,可以有效改善镍镀层上镀金层的表面接触角和微观形貌,镀薄金层的表面焊接性能也得到提高。     

聚酯薄膜的质量控制及其性能检测

双向拉伸聚酯薄膜具有优良的综合性能,其应用领域十分广泛,同时对其质量指标的要求及其控制也相当严格。该文就包装用双向拉仲聚酯薄膜的厚度均匀性、机械性能、光学性能、表面性能、热性能及阻隔性能等的质量控制及其性能检测等问题进行论述。     

工艺参数对悬砂法复合电镀制备金刚线的影响

研究了以悬砂法复合电镀氨基磺酸镍的方式制备金刚线时,上砂镀过程中阴极电流密度和上砂时间对金刚线表面磨粒分布和含量、直径与抗拉及抗扭性能的影响。结果表明,以阴极电流密度7 A/dm~2上砂镀3 min,可制得镀层平整、磨粒分布均匀、抗拉和抗扭性能良好的金刚线。