工业锅炉反平衡法热效率测算不确定度分析

叙述了燃煤工业锅炉反平衡法热效率测试不确定度评定方法,包括分析过程,计算公式、仪表选择、数据处理、偏差极限、合成标准不确定度和扩展不确定度的计算。通过实例,分析了影响燃煤工业锅炉反平衡热效率测算不确定度的因素,对比了正平衡测算的不确定度,指出层燃炉排渣及飞灰取样不确定度显著,反平衡法测试相比正平衡法不确定度偏大,宜采用正平衡法,对于室燃炉应采用反平衡法测试。     

工业锅炉热效率测试不确定度评定研究

对工业锅炉热效率正反平衡测试不确定度评定进行研究，以一台典型工业锅炉热效率为研究对象，分析测试项目的标准不确定度A类、B类评定方法及合成不确定度的计算，依据中心极限定理，采用t分布计算扩展不确定度。结果显示：反平衡法的不确定度较正平衡法小，二者相差小于1%，正平衡测试不确定度分量主要为进、出水温度和燃料消耗量；反平衡测试不确定度分量主要为炉渣可燃物及燃料元素分析收到基氢和灰分含量。研究表明，锅炉热效率正平衡测试主要应提高进出水温度及燃料消耗量的测量精度，反平衡测试主要应提高煤、灰可燃物含量的实验室分析精度。     

燃气锅炉热效率不确定度建模与测量方法选择性研究

为实现燃气锅炉节能降耗精细化管理,基于不确定度评定理论开展了燃气锅炉热效率测量方法的选择性研究。结果表明：燃气锅炉的正平衡测量法测试中,给水流量测量对热效率不确定度影响最大;反平衡法测量法测试中,排烟温度和排烟处O₂的测量对热效率不确定度影响最大。降低燃气锅炉热效率测量的不确定度主要是减少温度类与流量类测量的不确定度。燃气锅炉的反平衡测量法所测得的热效率扩展不确定度为0.193%,仅为正平衡测量法的热效率扩展不确定度的52.7%,因此,在进行燃气锅炉热效率测量时可仅选择反平衡测量法测试,这可以大大降低大量燃气锅炉热效率测试的劳动强度,为GB/T 10180—2017《工业锅炉热工性能试验规程》的修订提供理论依据。     

锅炉反平衡热效率测算的不确定度分析

给出了锅炉反平衡热效率测试的不确定度分析模型,包括分析过程、计算公式及合成标准不确定度和扩展不确定度的计算方法等。通过实例计算,对影响锅炉反平衡效率测试结果的不确定度因素进行了分析,讨论了降低反平衡法测试不确定度的方法。提出实际测试结果应根据不确定度分析结果,以不确定度小的测算结果为准。     

工业锅炉热效率测试不确定度分析

为描述锅炉热效率测试结果的可信程度,需对测量结果进行测量不确定度分析,测量不确定度表征测量结果的可信程度.本文以燃煤热水锅炉正平衡测试不确定度分析为研究内容,介绍了正平衡测试不确定度分析的基本原理,包括分析模型的建立,评定方法的选择,合成标准不确定度及扩展不确定度的计算,给出了一台燃煤热水锅炉正平衡热效率不确定度的分析模型及评定实例.评定结果表明,影响燃煤热水锅炉正平衡测试结果不确定度的因素主要有燃料消耗量、出水温度、进水温度、循环水流量、燃煤热值、循环水密度等,在测试中要着重减小这些参数的不确定度.     

燃煤工业锅炉热效率不确定度计算分析

建立了燃煤工业锅炉热效率不确定度数学模型,并对一台燃煤导热油锅炉热工测试反平衡热效率进行不确定度计算分析。排烟处CO含量、炉渣可燃物含量、收到基氢、飞灰可燃物含量和收到基硫的不确定度分量对反平衡热效率的不确定度影响较大。降低这些相关测量仪器的不确定度可以降低锅炉反平衡热效率的不确定度。     

工业锅炉定型产品热效率测试方法探讨

为了进一步完善工业锅炉定型产品热效率测试方法,本文对工业锅炉热效率正平衡测试和反平衡测试方法进行了分析和讨论,结果表明:热效率反平衡法更适合于连续给燃料的锅炉.基于热效率反平衡测试方法,本文提出了锅炉系统热平衡边界的划分方法、排烟温度测量方法、烟气成分测量宜选用的仪器仪表,并且对锅炉热效率测试结果的修正提出了宜采用的方法,这些建议的提出为相关标准的制修订提供了依据.     

锅炉热效率测试的不确定度评定

不确定度评定是定量表达测试结果精确度的一种方法。完整合理的锅炉热效率测试结果应当包括效率的最佳估计值和测量不确定度两部分。详细研究了美国机械工程师协会颁布的《锅炉性能试验规程》ASME PTC 4-1998中精度不确定度、偏差不确定度、合成标准不确定度、灵敏度系数及扩展不确定度等的计算方法,以某300 MW燃煤粉锅炉机组的热效率试验为例,进行了热效率结果的不确定度评定。     

基于ASME及GB能量平衡法下锅炉热效率不确定度评定及敏感性分析

研究了ASME PTC4-2013标准和GB10184-2015的热效率计算方法以及不确定度计算理论,分别建立锅炉热效率及不确定度计算的理论模型,并以某350 MW机组超临界煤粉锅炉的热效率试验为例,对热效率结果进行了不确定度评定,研究各因素测量不确定度对锅炉热效率测试不确定度的贡献。结果表明:采用ASME试验标准,锅炉热效率测量试验质量高于GB标准;ASME标准下排烟温度测量不确定度分量、飞灰可燃物不确定度分量所占锅炉热效率合成不确定度权重值大于GB标准;ASME标准下空预器出口氧量测量不确定度分量所占锅炉热效率合成不确定度权重值小于GB标准;无论是ASME标准还是GB标准,排烟温度测量不确定度分量、空预器出口氧量测量不确定度分量均远大于其他测量参数不确定度分量;为了降低锅炉热效率不确定度,提高测试质量的途径应在试验设计与实施阶段优化对重要因素测量仪器的精度选择及测点布置。     

循环流化床锅炉热效率的在线软测量

提出循环流化床(CFB)锅炉热效率的在线软测量方法,该方法将效率分为煤燃烧效率和传热效率两部分,根据CFB锅炉动态机理模型在线计算锅炉未燃烧碳量,在此基础上计算煤燃烧效率,再通过反平衡法和正平衡法计算锅炉传热效率,最后得到锅炉热效率.应用该方法对某440t/h循环流化床锅炉热效率进行了计算,分析了影响该锅炉热效率的主要因素.结果表明:影响锅炉热效率的最主要因素是烟气中的飞灰含量;该软测量方法适用于CFB锅炉,能有效指导锅炉调控,从而提高锅炉热效率.     

炼油过程余热回收热电联产系统综合用能效率分析

对大连石化公司自备电厂锅炉和汽轮发电机组进行全面的测试,在此基础上进行了锅炉正、反平衡计算,汽轮机机相对内效率、汽轮机械效率和汽机发电机效率的计算,综合各项数据,得出了热电厂余热资源的综合热效率,并分析了热效率低的原因。     

锅炉热效率试验不确定度计算及敏感性分析

以某660 MW和330 MW机组锅炉为研究对象,采用ASME试验规程计算锅炉热效率及其不确定度。分析660 MW和330 MW机组锅炉热效率的精度不确定度、偏差极限及整体不确定度,并在精度指标归一化后分析各参数所占比重,以及影响锅炉热效率不确定度精度指标敏感的参数。结果表明:660 MW、330 MW机组锅炉热效率不确定度分别为0.42%、0.52%,锅炉实际蒸发量、大气环境温、湿度和烟气温度对锅炉热效率不确定度精度指标更敏感。     

热效率反平衡测试法在工业锅炉节能改造中的应用

通过对锅炉热效率进行反平衡测试，找出锅炉热效率降低的主要原因，有针对地实施改进，提高锅炉热效率，节约大量燃料，达到节能目的。     

1000MW超超临界锅炉热效率正平衡和反平衡模型分析

建立1 000 MW超超临界机组锅炉热效率的正平衡和反平衡计算模型,定量分析负荷和过量空气系数等因素对锅炉实际热效率的影响规律。结果表明:平衡模型相比正平衡模型更适用于非稳态工况的锅炉热效率实时计算。本案例的实际锅炉热效率低于设计值,且在高负荷下较大偏离设计值。实际锅炉热效率随负荷增加先增大后减小,在负荷680 MW时取得极大值。在高负荷下排烟温度和剩余氧气体积百分含量均远高于设计值,导致排烟热损失增大。合理降低高负荷下的剩余氧气体积百分含量和排烟温度,能提高锅炉热效率。     

燃用石油焦和煤添加脱硫剂循环流化床锅炉热效率计算

论述了循环流化床锅炉燃用石油焦和煤添加石灰石时对锅炉热效率计算的影响．通过分析循环流化床锅炉燃用石油焦和煤混合燃料添加脱硫剂时的物料平衡和灰平衡。得出采用国标GB10184-88《电站锅炉性能试验规程》计算锅炉热效率时，要对热量、烟气量和灰量进行修正。结合一台220t／h CFB锅炉实例，计算出实际测试工况下的热效率为89．5％。     

垃圾焚烧电站焚烧炉-余热锅炉效率及其不确定度研究

根据德国标准以及不确定度分析原理,采用焚烧炉-余热锅炉效率计算方法,构建焚烧炉-余热锅炉效率不确定度计算模型。以某垃圾处理量为935 t/d的焚烧炉-余热锅炉为研究对象,分析焚烧炉-余热锅炉毛效率及燃料效率,并对焚烧炉-余热锅炉效率测试的不确定度进行了评定。结果表明：在进行垃圾焚烧电站锅炉设计及性能试验时,建议采用焚烧炉-余热锅炉毛效率作为设计及评定依据;省煤器出口烟气体积流量、炉渣热灼减率、过热蒸汽流量、湿炉渣量占垃圾处理量百分比和省煤器出口烟气温度5个参数的测量不确定度所占焚烧炉-余热锅炉效率不确定度权重值为98.4%,对试验不确定度影响较小的参数,可以降低测试精度要求,以提高测试效率。     

基于反平衡计算的燃煤土暖气热效率评估及改进研究

根据锅炉反平衡热效率计算原理,对家用燃煤土暖气锅炉热效率损失原因进行了评估,给出了应用在燃煤土暖气上的反平衡热效率计算公式。以某45k W家用燃煤土暖气锅炉为例,对其热效率进行了定量计算,讨论了影响热效率的几个设计因素。结果表明:提高燃煤土暖气锅炉热效率应从排烟温度、散热面积、燃料用量和漏煤比率等4个方面加以改进。     

锅炉热效率测试正与反平衡法的不确定度比较

不确定度式说明测量水平的主要指标,是表明测量质量的重要依据。介绍了ASME PTC4-1998中不确定度的计算方法,以某4 t/h蒸汽锅炉的热效率为例,采用正反平衡法计算器热效率,并对结果进行了不确定度比较,结果表明反平衡法热效率结果不确定度较小,符合ASME PTC4-1998中的阐述。     

不确定度原理在火电厂管道热效率测算中的应用

火电厂全面节能管理及其机组调峰,开始重视管道系统热效率对电厂煤耗的影响。依托国家能源局新颁的《火力发电厂能量平衡导则第3部分:热平衡》(DL/T606.3-2014)行业标准中关于火力发电厂管道热效率的测算方法,应用测量不确定度原理,研究管道热效率不确定度的评定方法,并以350MW火电机组DCS在线监测数据为例,用常规焓差法定量计算和定性分析了影响管道热效率不确定度的主要因素,对准确评价火力发电厂供电煤耗率及建立统一的火电机组管道热效率测试导则提供参考。     

正平衡法燃油气锅炉热效率测试不确定度分析

工业锅炉热工测试过程中存在各种不确定性影响因素,这必然造成测试值与真实值之间存在一定误差,且各因素对误差的影响程度不同。采用不确定度分析方法对燃油气锅炉热效率测试结果进行分析研究,获得了各参数对测试结果的影响。