臂式斗轮堆取料机回转结构的设计

本文介绍了臂式斗轮堆取料机回转机构结构型式,讨论了臂式斗轮堆取料机回转机构驱动装置计算,详述了回转机构回转轴承校核。     

臂式斗轮堆取料机取料作业中的回转调速分析与优化

本文通过对臂式斗轮堆取料机取料作业中回转运动规律的分析,得出回转调速的优化方案,从而为臂式斗轮堆取料机回转调速的优化提供了理论依据,所得出的结论对设备设计与操作均具有实际意义。     

浅谈汽车起重机回转系统设计

汽车起重机回转系统使用最频繁,作业时产生的压力冲击会影响相关液压元件工作寿命,制约回转系统的工作性能,所以如何减轻回转制动时的晃动是回转系统设计的核心。本文介绍了汽车起重机回转系统设计的要点,针对不同吨位的汽车起重机给出了一些设计方法。     

全回转舵桨液压系统回转抖动控制方法探析

针对全回转舵桨液压系统出现的回转抖动现象,基于AMESim搭建了含平衡阀的回转液压系统仿真模型,详细分析了平衡阀的最大节流流量、阀芯行程-通流面积特性对其动态特性的影响.结果 表明:平衡阀控制压力的周期性波动会导致阀芯位置、通流面积的波动,是含平衡阀系统发生回转抖动现象的根本原因;当CB系列平衡阀的最大节流流量略小于或...     

谈圆形煤场堆取料机回转支承的更换

圆形料场堆取料机回转承的寿命决定了设备的使用寿命,通过更换回转支承来延长设备使用寿命一直是困扰业主和制造部门的难题,本文通过对堆取料机底部回转支承的更换,延长了设备的使用寿命。为解决这一难题提供了一定的经验。     

主轴回转运动精度的评定误差

利用刚体平面运动的瞬心理论,把主轴的回转运动作为刚体的平面运动来研究,定义了主轴的回转轴心误差的概念。提出了用回转中心误差定义的车削类主轴回转运动精度的评定误差和用回转轴心误差定义的镗削类主轴回转运动精度的评定误差的概念。并解决了加工精度与主轴回转运动精度的定量关系。     

浅谈塔吊回转机构的发展及应用

本文将塔式起重机回转控制的形式进行了叙述，列举了几种控制方式在回转中的应用，对回转制动时的准确就位和稳定性进行了比较。     

起重机回转支承故障的预防和控制

回转支承是起重机承载、回转的重要零部件之一,如果其出现故障,不仅会影响起重机正常作业,而且会造成极大的安全风险。该文以起重机回转支承运行原理为入手点,从系统压力不稳、回转制动阀门无法闭合、回转支承旷动等方面对起重机回转支承故障进行了简单的分析,并依据起重机回转支承故障因素,提出了几点起重机回转支承故障预防及控制措施。     

坚固，免维护的回转环轴承

德国易格斯公司生产的回转环轴承是一种完全免维护和免润滑的即装即用解决方案,用于替代原有的滚珠式旋转系统。这些轴承可以用在各种各样的应用环境中,尤其是旋转系统。这种坚固而且轻的“iglidur PRT”回转环轴承由特殊的“iglidur J”．材料制成,非常耐腐蚀,而且摩擦系数也很小。     

大型回转设备功率设计与分析

大型回转设备传动功率很大,分析设备功率的影响因素,是大型回转设备设计成功与否的重要因素之一。文章就大型回转设备功率设计影响因素进行了详细分析,通过几种计算方法来验证设计参数是合理的。     

堆取料机的回转驱动微调装置

室内圆料场顶堆侧取堆取料机是散料装卸领域的环保设备。本装置应用在堆取料机回转驱动中,用于微调回转驱动齿轮中心与中柱回转支承齿轮中心距离,确保回转驱动小齿轮与中柱回转支承大齿轮的正确啮合。     

斗轮式堆取料机回转支承故障诊断研究

斗轮式堆取料机回转支承因故障引起的振动是超低频信号，采用一般的分析方法难于确定其故障特征频率。利用共振解调技术，可精确分析出超低频故障特征频率，再结合时域分析方法，准确诊断出该回转支承的故障。     

关于回转支承保持器与隔离体的阐述

回转支承装置是近30年来发展起来的新型机器部件,它已从用于挖掘和起重机,逐渐发展到用于其它机械。对于回转支承来说,保持器与隔离体的使用直接影响其使用寿命和承载能力,本文详细阐述了几种回转支承保持器与隔离体的型式及其特点。     

回转支承加工工艺探析

回转支承也称为转盘轴承和旋转轴承,是能够承受综合载荷的一种大型轴承,并且对于一些较大的轴向、径向负荷以及倾覆力矩等都可以承受。但是回转支承本身体积较大,零件的截面积相对较小,加之为了满足实际工作的要求,需要进行精加工,在回转支承的加工中,其加工步骤较长,且易出现变形,加工难度较大。该文对回转支承各部支承环、外环采取相应的工艺措施和工艺流程进行分析,旨在为现实生产加工中提高回转支承的实际质量提供有力的参考。     

数控回转立体库结构参数优化设计

介绍了数控回转立体库的主要结构及其回转机构的原理。通过枚举方法,对回转系统的主要结构参数,如链条型号、支撑臂长度、支撑臂之间的间隔链节数等关键结构参数进行优化设计。在满足载重量要求、体积最小、且各运动部件不发生干涉的前提下,得到最佳结构参数。最后通过实例给出了该方法的优化设计结果。     

回转伸缩吊杆

回转伸缩吊杆是用正装法组装大型敞口金属贮槽的吊装机具。它是由中心支架1，回转吊杆2，滑动吊杆头3，行走支柱4，吊杆头伸缩牵引机构5和起吊牵引机构等6部分组成（见图1）。中心支架是固定回转吊杆中心轴的支架，设置在已焊接好的贮槽底板的中央。支架上部的中心孔是装配回转     

臂式斗轮堆取料机斗轮机构功率计算

臂式斗轮堆取料机属于大型、高效、连续的散料装卸机械,广泛应用在钢铁、水泥、矿山、火力发电和大型散货码头等企业的散料输送系统中,是散料运输系统的核心部分。随着现代化工业的发展,对于能源的依赖越来越明显,而煤炭作为传统能源至今仍被大量使用,那么煤炭的开采,装卸、运输就是高效利用能源的重要部分。臂式斗轮堆取料机主要由以下几个主要部分组成:斗轮机构、回转机构、俯仰机构、金属结构、带式胶带机、尾车、电气控制设备以及检测设备。     

回转支承断齿轮分析及解决措施探析

回转支承是一种能够承受综合载荷的大型轴承,可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩。随着我国工业自动化发展程度的不断提升,回转支承在工业生产中的应用越来越广,较好地提升了整个工业的自动化水平和生产能力,但是回转支承断齿轮问题严重给整个使用情况带来了较大的影响。该文将回转支承断齿轮作为研究对象,从回转支承断齿的安装、运行和使用等各方面原因分析入手,并针对相关问题提出了回转支承断齿的有效解决措施,以保障设备的正常运转。     

回转曲面近似展开的数学模型

通过对不可展回转曲面近似展开方法的研究,得到了回转曲面近似展开,精度分析和误差矫正的数学模型。在回转曲面构件的金属加工中,该模型可作为展开样板计算机辅助设计与 基本算法。     

自动回转刀架典型故障的分析与排除

数控车床是目前使用量最大,最广泛的数控机床,在机械制造中占有非常重要的位置,其自动回转刀架是数控车床的关键部件之一,直接影响数控车床的切削性能和工作效率,掌握数控车床自动回转刀架的结构及常见故障的分析与排除十分重要。