油纸电容型套管电容芯子典型缺陷及应对

近年来因油纸电容型套管电容芯子缺陷引起的变压器事故频繁发生,对电力系统的安全稳定构成严重威胁,因此对油纸电容型套管电容芯子缺陷进行分析具有重要意义.分析了油纸电容型套管的结构,对油纸电容型套管电容芯子的电容屏工艺缺陷、电容芯子受潮、接地电极接地不良等典型缺陷展开研究.提出相应的应对策略,为油纸电容型套管的故障诊断、运行维护提供参考.     

油纸电容型套管及少油开关电流互感器在运行中测量电容电流

目前,在高压多油开关和变压器等电气设备中,广泛使用110kV及以上的油纸电容式套管.该型套管分为带有电压抽取装置(一般用于多油开关上)和不带有电压抽取装置(一般用于变压器上)两种.此种套管如果密封不良,容易使电容芯子外层受潮.在定期预防性试验中由于施加电压较低,对一些隐患不易发现.而在运行条件下承受的电压是预试电压的6.5倍,因此,在运行条件下进行测试将更易于发现套管绝缘存在的隐患,以使把事故消灭在萌芽状态.为便于在运行中随时可以监测套管的电容电流,建议改进开关六只套管的测量小套管.     

一起套管介损缓慢增长的原因分析及维护措施

为确定一起套管介质损耗缓慢增长的原因,分析了套管的油化、电气试验数据并调阅了该套管电容芯卷绕、装配记录,认为缺陷原因为电容芯子卷绕过程中因工艺问题造成电容芯子纸层贴合不均匀而出现了局部凸起,芯子的局部凸起在高电场作用下发生了局部放电,放电产生了特征气体并在电容芯子内逐步积累X-蜡,长期局部放电造成油中溶解气体超标,介质损耗缓慢增长。套管解剖验证了分析的正确性,并从运维角度提出了预防措施。     

不同缺陷下油纸绝缘套管中氢气生成特性研究

近年来,因变压器套管故障导致的电力事故频发,严重影响了电力网的安全稳定运行。变压器套管在制造、安装以及运行过程中都可能存在内部绝缘缺陷,并在长期电热联合作用下进一步劣化,最终导致故障的发生。鉴于此,以油中氢气含量为主要研究方向,设计并制作了含有不同缺陷套管芯子,并搭建了油纸绝缘套管中氢气生成特性实验平台开展研究。研究结果表明：当纸中含水量较低时,套管油中无明显氢气产生,但在油中水分过饱和致使套管尾部出现积水的情况下,水滴表面电场畸变并发生放电,油中氢气含量呈现出先缓慢后快速的增长趋势;当套管芯子内部存在电容屏褶皱缺陷时,油中氢气含量随电压施加时间近似呈线性增长;相对于以上两种缺陷,当套管存在金属尖端缺陷时,油中氢气生产速率显著增加,并伴有连续微小气泡产生。研究结果为利用氢气传感器开展油纸套管内部缺陷监测提供了数据支撑,提升了变压器油纸套管运维智能化水平。     

电容型套管末屏对地介质损耗测量方法研究

1前言 变压器套管是将变压器内部的高压线引到油箱外部的出线装置,是变压器的重要组件。110kV及以上变压器的套管,通常是油纸电容型。变压器电容型套管由瓷套、电容芯子、中心铜管、头部的储油柜、中部的安装法兰和尾部的均压球等组成。套管整体用头部的强力弹簧通过中心铜管串压而成,其中的电容芯子是由0.08mm-0.12mm厚的绝缘纸和0.01 mm厚的铝箔加压力交替卷在中心铜管上成型的。铝箔形成与中心铜管并列的同心圆柱体电容屏,屏数可为10-60。中心铜管既是电容芯子的骨架,又是高压引线的通道。油纸电容型套管是依据电容分压原理卷制而成的,电容芯子作为主绝缘,它的外部是瓷绝缘,里面注入合格的变压器油。     

运用红外测温成像仪判别运行中变压器的虚假油位

<正>作为电力系统重要设备之一的变压器,除满足基本技术性能外,还要求有较高的安全可靠性。但在实际运行中,变压器往往会出现油位指示异常,严重时发出油位过高、低告警信号,而在进行停电消缺时发现大多为虚假油位,造成了不必要的充、放油,严重影响变压器的经济运行及供电可靠性指标。因此,对运行中变压器虚假油位的正确判别显得尤为重要。在实际工作中,笔者采用红外测     

基于代理模型的变压器套管电容芯子电场优化计算

针对500kV 电容式变压器套管仿真分析了不同电容芯子间距和厚度下的电场分布, 并利用径向基函数(RBF)代理模型对套管电容芯子电场分布进行了优化计算,得到了套管电容芯子最优的设计参数。     

一起变压器套管介损异常分析

500 kV变压器是变电站的核心设备,其安全可靠运行在电力系统中至关重要。变压器套管对主变压器的稳定运行具有重要作用,为了保障变压器的安全可靠运行,变压器的预防性试验尤为关键。介绍了一起某500 kV变压器变高套管介损试验异常的案例分析,通过对变压器油纸电容型套管油样分析并对套管进行高压介损、局放试验及介电谱测试,确定变压器变高套管介损升高的原因是套管内部存在局部放电并且套管油出现X-蜡。最后,通过对该变高套管进行解体,论证了套管内部出现局部放电及X-蜡,并对X-蜡的产生机理进行分析。鉴于近年来日益增多的变压器运行事故,针对套管油劣化提出了相应预防措施。     

特高压变压器油位指示异常的分析和处理

结合油位计的工作原理,对1 000kV特高压变压器主体变油枕油位计在正常运行过程中指示逐渐变为零的原因进行了分析,提出了油枕油位指示异常的处理方法及大型变压器油位在正常运行状态下的日常运维措施。     

基于不同心体设计方法的±800 kV对接式直流穿墙套管电场分布规律研究

环氧树脂浸渍干式对接结构穿墙套管内绝缘由两个换流变干式套管电容芯体尾部对接而成,复合绝缘外套与电容芯体之间充SF6气体。电容套管的内绝缘即电容芯子为电气设计计算的关键部件,目前对电容式套管的主绝缘设计大多采用等电容和等裕度设计方法,两种芯子设计方法下对对接式直流穿墙套管的电场分布有不同的影响,因此讨论基于解析式的电容式套管内绝缘等电容和等裕度设计方法,仿真计算对接式直流穿墙套管不同芯子设计方法下的电场分布,得出对接式直流穿墙套管在不同芯子设计方法下的电场分布规律,发现等裕度设计方法局部放电起始电压比等电容法提高了,这对保障对接式直流穿墙套管的安全稳定运行具有重要意义。     

一起变压器油枕油位异常的处理

变压器油枕油位是变压器运行的重要监视参数,变压器油位过高,会增加变压器内部的压力,引起变压器压力释放阀动作而喷油;变压器油位过低,不仅会使变压器高压套管油位降低,易导致套管内部放电而发生事故,还会造成变压器内部铁芯线圈散热不良,引起过热,严重时会烧毁变压器.介绍了油浸变压器油枕的结构、作用以及工作过程,对一起油浸变压器...     

银川东750kV变电站的电容型设备绝缘状态在线监测

为了保证银川东750 kV变电站电气设备安全、稳定运行,采用了先进的信号及测量技术、相位测量基准获取技术,建立了电气设备绝缘状态在线监测系统。实现了对750 kV主变压器套管及主变压器高、中压两侧CVT的在线监测。运行结果表明:在线监测系统各项指标达到了对电容型设备绝缘状态进行实时监测的技术要求。     

变压器套管传热性能的数值模拟和试验验证

为获得较为准确的变压器套管温度分布情况,以某油纸绝缘套管为研究对象进行了数值计算分析和温升试验测量。首先通过有限体积法和热–流耦合分析得到了套管在长期稳定工作下的温升分布。计算中使用Bossinesq来近似处理空心导电杆内和芯子–伞裙间隙中的变压器油在传热过程中的对流作用。计算表明变压器套管在3 150A电流载荷下长期工作时温升最高点位于靠近法兰部位的导电杆上,为77.261℃。套管导电杆内部的油和芯子部位的油与壁面的对流换热系数约为100 W/(m·K),表明了油的缓慢流动对于套管内部传热起到了较为明显的作用。通过温升试验测量套管导电杆和外表面温度值,测量结果表明在导电杆的21个点上温度计算值与测量值误差6%。证明使用的套管温度计算方法可靠,可以在工程中指导变压器套管的结构设计和校核。     

一起500kV主变高压套管末屏烧损故障分析及处理

变压器套管担负着固定引线以及保证引线对地绝缘的作用。若其存在缺陷或发生故障,将直接危及变压器的安全运行及其供电可靠性。本文以一起500kV主变高压套管末屏烧损故障为例,分析了造成高压套管末屏烧损的原因,并结合电气试验、油色谱分析和实践经验提出了具体的处理方法和防范措施,保证系统及设备的安全运行。     

变压器高压套管末屏安全缺陷分析及处理方法

以乌兰察布电业局兴广变电站和桥西变电站变压器高压套管末屏发现的故障为例,分析了高压套管末屏在运行、检修、试验状态下存在的受潮、发热、检修试验后回装不到位等常见安全缺陷,提出改进试验手段、采用内置式高压套管末屏、加强设备检修、定期红外测温及采用在线监测等解决措施,以最大化地消除末屏缺陷对电网带来的安全隐患。     

利用红外测温技术诊断500kV主变高压套管漏油缺陷

变压器套管作为变压器的一项重要部件,起着固定、支撑引线以及绝缘的作用。110 kV及以上电压等级的变压器,多数采用电容式套管。由于电容式高压套管故障发生率较高,而且它的故障直接关系到变压器乃至电网的安全运行,因此在电力运行中一直高度重视对套管的故障诊断。结合红外测温诊断变压器油纸电容型套管漏油案例,分析红外测温诊断技术对诊断套管漏油缺陷的有效性,提出油纸电容套管漏油的原因及危害。     

特高压换流变压器网侧高压套管胶浸纸技术应用研究

国内广泛应用的换流变压器网侧油浸纸(OIP)型套管多次发生漏油产气故障,一旦套管出现故障,对换流变及系统运行危害巨大,而胶浸纸(RIP)型套管不存在漏油、产气的问题,相对而言安全性能更优。基于此,考虑研究特高压换流变压器网侧胶浸纸高压套管技术。首先根据特高压换流站网侧运行技术条件,经电场分析计算、主绝缘分析计算确定了换流变压器550 kV RIP网侧套管技术参数。另外,研发过程中充分考虑现有套管的故障情况,采用多种底部连接方式,试制时克服电容绕制、环氧树脂浸渍等多重困难,采用新工艺。依据此技术参数研发的RIP套管油中绝缘长度增长约200 mm,增强了油中耐闪络放电能力,提升了套管轴向绝缘裕度;套管油中绝缘厚度增加了约15%,提升了局部放电起始电压和电容心子径向绝缘裕度。该型套管一次通过全部型式试验项目,并完成升高座处电场强度第三方校核,具备安全挂网运行条件。该产品已于2019年6月24号在天山换流站投入实际运行,各项运行指标正常。     

电容型高压密封油纸绝缘套管的损坏原因

本文通过对因事故损坏的电容型高压密封油纸绝缘套管的解体检查、并对套管进行模拟试验和油的热老化试验等分析,认为:变压器的运行方式决定了套管运行温度的升高,套管安装在变压器的部位又决定了它运行中的电场强度,此外密封胶垫、变压器绝缘油的成份都与套管损坏有密切的关系。     

一起变压器套管末屏缺陷诊断及建议

介绍了某110kV变压器套管缺陷的发现、诊断及套管解体检查的整个过程,分析未能尽早发现缺陷的原因,指出早期生产的变压器套管应按状态检修试验规程执行,并对变压器套管做油中气体色谱分析试验,确保设备的安全、稳定运行。     

变压器的故障分析

变压器常见故障配变在送电和运行中,常见的故障和异常现象有:1)变压器在经过停运后送电时,往往发现电压不正常,如两相高一相低或指示为零。有的新投运变压器三相电压都很高,使部分用电设备因电压过高而烧毁;2)高压保险丝烧断送不上电;3)雷雨过后变压器送不上电;4)变压器声音不正常,如发出“吱吱”或“霹啪”响声,在运行中发出如青蛙“唧哇唧哇”的叫声等;5)高压接线柱烧坏,高压套管有严重破损和闪络痕迹;6)在正常冷却情况下,变压器温度失常并且不断上升;7)油色变化过甚,油内出现炭质;8)变压器发出吼叫声,从安全气道、储油柜向外喷油,油箱及…