丙烯酸系涂料印花增稠剂的合成与性能研究

研究采用丙烯酸十二酯活性单体和丙烯酸作为主要原料,通过反相乳液聚合法合成涂料印花用增稠剂。考察了活性单体、交联剂、反应时间等因素对产物性能的影响。结果显示活性单体用量占共聚单体摩尔数的0.5%,交联剂占共聚单体质量的0.3%,反应时间为1.5 h时,增稠剂的综合效果较优。     

丙烯酸型乳液增稠剂PTA合成研究

以丙烯酸及丙烯酸酯类为主要原料，引入自行俣成的单体ＶＳＥ，合成了涂料印花用聚丙烯酸乳液增稠剂。探索了单体组成、引发剂和交联剂用量等联合条件对增稠剂性能的影响以及该增稠剂的稠性能。     

国外丙烯酸类增稠剂合成方法

综述了国外80年代以来丙烯酸类增稠剂的合成方法,主要包括普通乳液聚合、溶液聚合、反相乳液聚合、无皂乳液聚合、核壳乳液聚合及反相乳液聚合等。     

聚丙烯酸酯乳液类增稠剂的合成研究

采用乳液合成法制备了聚丙烯酸酯乳液类增稠剂。根据增稠剂的增稠原理,讨论了亲水单体、亲油单体和大分子功能单体的选择,以及它们之间的配比对增稠性能的影响。     

丙烯酸树脂无皂乳液的研究

用可聚合乳化剂AMPS（2－丙烯酰胺基－2－甲基－丙基磺酸钠），采用种子半连续无皂乳液聚合方法，研制成一种耐水性极好的丙烯酸树脂乳液，并对其性能及影响因素进行了考察和讨论。试验结果表明，聚合工艺及AMPS的用量对乳液的聚合稳定性有较大影响。     

高羟基含氟丙烯酸乳液的合成及性能研究

以丙烯酸酯类单体作为原料,以过硫酸钾为引发剂,采用预乳化半连续乳液聚合方式合成了高羟基丙烯酸乳液,并在后期补加氧化还原体系引发剂,提高了单体的转化速率。系统地研究了乳化剂用量、羟基单体、氟单体、硅单体含量等因素对涂膜性能的影响。最后,将制备的丙烯酸羟基组分同水性固化剂配制成双组分水性丙烯酸聚氨酯清漆,并分析清漆的性能。     

表面保护膜用丙烯酸乳液压敏胶的合成及性能研究

以丙烯酸(AA)、丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸异辛酯(EHA)、丙烯酸羟乙酯(HEA)和醋酸乙烯(VAM)为共聚单体,采用预乳化半连续乳液聚合法制备用于保护膜的压敏胶乳液。讨论了BA/EHA质量比、乳化剂用量、引发剂用量、交联剂的用量和反应温度对丙烯酸乳液压敏胶的固含量、初黏性和180°剥离强度的影响。研究结果表明,丙烯酸乳液压敏胶适宜的反应条件为:BA/EHA质量比为45∶45,引发剂用量为0.15%(wt)~0.2%(wt),乳化剂用量为0.8%(wt)~1.0%(wt),交联剂用量为0.1%(wt)~0.3%(wt),反应温度为82~85℃。     

新型反相乳液聚合体系用于合成增稠剂

油脂与二乙醇胺在一定比例范围内反应形成复合表面活性剂,用于反相乳液聚合丙烯酸增稠剂,与传统的Ｓｐａｎ－８０乳化剂效果相当,合成更容易。     

有机硅改性丙烯酸乳液性能的研究

采用含乙烯基官能团的有机硅单体与甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯和丙烯酸羟基酯等单体通过种子乳液聚合方法进行共聚,合成了有机硅改性丙烯酸酯共聚乳液,考察了有机硅单体用量对乳液机械稳定性、热稳定性、电解质稳定性和冻融稳定性的影响,同时还考察了乳液胶膜的机械性能和吸水率改进。     

丙烯酸改性氯化聚丙烯乳液的合成与性能

采用溶液法用含亲水单元的丙烯酸混合单体与氯化聚丙烯进行自由基接枝共聚反应,制得丙烯酸改性氯化聚丙烯,将其中和后加水分散即得丙烯酸改性氯化聚丙烯乳液.用傅罩叶红外光谱对产物进行了表征.研究了丙烯酸混合单体浓度、中和度和甲基丙烯酸含量对乳液性能的影响,当丙烯酸混合单体与氯化聚丙烯的质量比为0.5-1.5、甲基丙烯酸含量为15%-20%(占单体总量的质量比)、中和度为80%～120%时,制备的水性乳液具有良好的稳定性和水分散性,乳液涂膜对聚丙烯板具有很好的附着力和光泽.     

有机硅改性丙烯酸乳液的合成及性能

介绍了有机硅改性丙烯酸乳液的制备方法，分析了乳化剂、功能性单体、温度等因素对聚合反应转化率及乳液性能的影响。     

丙烯酸类浆料的制备及其性能研究

采用OP-10和十二烷基苯磺酸钠复合乳化剂，丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯为原料，乳液聚合法制备了一种丙烯酸类纺织浆料。制备的最佳条件是：ω(混合乳化剂)=4．5％，聚合单体中μ(AA)：μ(MA)：μ(BA)：μ(MMA)=25：40：10：25，聚合温度80℃，反应时间4～4．5h。在此条件下制备的丙烯酸类浆料对涤棉纤维有较好的抱合力，浆膜耐水性好，吸湿率低，上浆、退浆容易，可取代PVA浆料用于在涤棉经纱上浆。     

乳化剂对丙烯酸酯乳液增稠剂影响的研究

研究了非离子型乳化剂和阴离子型乳化剂两者配比及其用量对丙烯酸酯乳液稳定性和增稠性能的影响,并对这两种乳化剂对乳液的钙离子稳定性的影响做了详细的分析.实验结果表明:采用非离子型乳化剂较多的复合乳化剂配比有利于提高乳液的钙离子稳定性,复合乳化剂的配比和用量对乳液增稠剂的增稠能力和耐电解质能力有着明显的影响.     

磷酸酯改性羟基丙烯酸乳液合成与耐腐蚀性研究

介绍了一种用于防腐蚀涂料的含磷酸酯基团的羟基丙烯酸酯乳液的制造方法.其特征在于乳液分子中含有磷酸酯基团,在加入水性异氰酸酯固化剂后,在乳液成膜过程中,磷酸酯基团能与底材金属形成致密的磷酸盐保护膜,使金属表而形成屏蔽层,可以防止水分子和其他盐离子与金属接触,提高了涂料的防锈性能.     

外交联型丙烯酸酯乳液压敏胶的制备与性能

以丙烯酸丁酯(BA)、醋酸乙烯酯(VAc)、丙烯酸(AA)单体为基础,采用双丙酮丙烯酰胺(DAAM)/己二酸二酰肼(ADH)外交联体系,通过预乳化和半连续加料工艺制备了外交联型丙烯酸酯乳液压敏胶。采用红外光谱(FTIR)、透射电镜(TEM)、热重分析(TGA)等手段对其进行了表征和分析。并研究了软硬单体配比〔m(BA)∶m(VAc)〕、官能单体(AA)用量及外交联体系(DAAM/ADH)用量对压敏胶性能的影响。结果表明,通过调节软硬单体配比和官能单体用量可以使压敏胶性能达到一个较优的水平。当m(BA)∶m(VAc)=85∶15,w(AA)=3%时,压敏胶初粘力为17号球,180°剥离强度为504 N/m,室温持粘力>30 d,高温(100℃)持粘力为140 min。外交联体系DAAM/ADH的引入可以在对初粘力和180°剥离强度影响较小的情况下显著提高压敏胶的高温持粘力到540 min,从而得到高温持粘力优异的外交联型丙烯酸酯乳液压敏胶。     

没食子酸酯改性丙烯酸转锈乳胶的制备及性能研究

首先采用没食子酸为原料合成功能性转锈单体,之后通过半连续种子乳液聚合法,制备一种没食子酸酯改性丙烯酸转锈乳胶。采用红外光谱仪和纳米粒度电位仪对乳胶进行表征,并对配方中没食子酸的用量进行了分析讨论。通过转锈效果评价、拉开法附着力、电化学测试、耐盐水及耐盐雾性能测试对没食子酸酯改性丙烯酸转锈乳胶的转锈性能以及转锈涂膜的防腐性能进行了研究。结果表明：与传统转锈底漆相比,本文研制的没食子酸酯改性丙烯酸转锈乳胶可以直接将铁锈转化成稳定的络合物,无需添加转锈剂。该乳胶作为转锈底漆具有良好的封闭作用和防腐性能,满足施工现场的维保防腐需求。     

磷酸酯改性丙烯酸酯乳液的合成与性能研究

合成了一种磷酸酯改性的丙烯酸酯乳液,并对其性能进行了研究。探讨了磷酸酯单体的加量与加入方式对乳液的凝胶率、钙离子稳定性、附着力以及抗闪蚀性的影响,并对成膜物进行了耐盐水性能的测试。结果表明：当选用单官能团的磷酸酯的单体时,乳液的凝胶率较低,当磷酸酯单体加入量为4%,且全部在乳液聚合的壳聚合阶段加入时,乳液的钙离子稳定性佳,成膜物的干态附着力和湿态附着力均达到1级,涂膜无闪蚀现象,与普通乳液相比,防腐蚀性能获得明显的提高。     

外交联型丙烯酸酯乳液压敏胶的制备与性能研究

以丙烯酸丁酯(BA)、醋酸乙烯酯(VAc)、丙烯酸(AA)单体为基础,采用双丙酮丙烯酰胺(DAAM)/己二酸二酰肼(ADH)外交联体系,通过预乳化和半连续加料工艺制备了外交联型丙烯酸酯乳液压敏胶.采用红外光谱(FTIR)、透射电镜(TEM)、热重分析(TGA)等手段对其进行了表征和分析.并研究了软硬单体配比[m(BA)∶m(VAc)]、官能单体(AA)用量及外交联体系(DAAM/ADH)用量对压敏胶性能的影响.结果表明,通过调节软硬单体配比和官能单体用量可以使压敏胶性能达到一个较优的水平.当m(BA)∶m(VAc)=85∶15,w(AA)=3％时,压敏胶初粘力为17号球,180°剥离强度为504 N/m,室温持粘力＞30 d,高温(100℃)持粘力为140 min.外交联体系DAAM/ADH的引入可以在对初粘力和180°剥离强度影响较小的情况下显著提高压敏胶的高温持粘力到540 min,从而得到高温持粘力优异的外交联型丙烯酸酯乳液压敏胶.     

全丙乳液的合成及乳胶漆的制备

以甲基丙烯酸甲酯,丙烯酸丁酯为单体,用自制的乳化剂合成了全内乳液。配制了性能良好的乳胶漆,讨论了ＰＶＣ等因素对乳胶漆性能的影响。