高氮豆制品废水的短程硝化反硝化脱氮技术及其过程控制

采用交替好氧 /缺氧运行方式和适时过程控制策略开发了一种生物脱氮新工艺 ,该工艺结合了短程硝化反硝化脱氮技术。试验过程中选择了 3种不同运行模式去实现短程硝化反硝化脱氮技术 ,即传统的序批式活性污泥法 (SBR)运行模式、固定时间控制交替好氧 /缺氧运行模式和适时过程控制交替好氧 /缺氧运行模式。结果显示 ,适时过程控制交替好氧 /缺氧运行模式效果最佳 ,它不但能提高硝化、反硝化速率和减少总反应时间 ,而且可以节省硝化过程中碱度的投加和反硝化过程碳源的投加量 ,降低了运行成本。     

SBR工艺处理高COD、高氨氮化纤废水反应终点判断

某化纤厂采用SBR工艺处理高COD、高氨氮废水,根据pH值的变化规律,并综合其他参数来判断反应终点,方法简单易行,并可以实现时时监测。     

高氮豆制品废水的亚硝酸型同步硝化反硝化生物脱氮工艺

采用序批式活性污泥法,通过控制溶解氧浓度开发出处理高氮豆制品废水的新工艺.实验结果显示,当曝气阶段反应器内溶解氧浓度保持在0.5 mg•L^-1左右时,曝气过程中NO^-₂-N/NO^-_x-N的比率始终维持在93%以上,并且曝气结束时,有大约87.6%的氨氮是通过同步硝化反硝化途径去除的.因此,控制反应器内溶解氧浓度在0.5 mg•L^-1左右时,在一个反应器内同时实现了亚硝酸型硝化反硝化和同步硝化反硝化.经过理论计算和机理分析,在此溶解氧下,亚硝酸菌的比增殖速率近似为硝酸菌的2.22～2.43倍,并且低溶解氧容易在活性污泥颗粒内形成进行反硝化作用的缺氧区.因此,在常温下,只要采用溶解氧传感器控制SBR反应器内溶解氧浓度在0.5 mg•L^-1左右,就可以实现稳定的亚硝酸型同步硝化反硝化生物脱氮工艺.     

高氨氮低COD生活污水的治理研究

随着时代的发展和社会的进步,经济得到突飞猛进的发展,而生活污水问题得到了人民群众的广泛关注。生活污水的处理问题事关生态文明建设,只有处理好生活污水问题,城市的面貌才会得到改善,人民群众的生活质量才能真正得到提升。客观来说,人们生活中所产生的污水具有高氨氮、低COD的特点,如果长期对生活污水的问题放置不管,那么将会导致严重的社会负面效应,因此本文将重点对现阶段城市生活污水的基本特点进行简要介绍,并从微生物利用膜生物反应器运用以及废水综合利用系统等几个维度阐述生活污水的治理方式,希望能够推动生态建设进程。     

高氯低COD废水COD测定方法研究

高浓度的氯离子对废水COD的测定结果具有严重的干扰。采用稀释法、硝酸银沉淀法、硫酸汞络合法、密封消解法,对高氯低COD水样的COD测定方法进行了实验研究,从方法的原理、测定结果及适用范围等方面,比较了上述4种测定方法的优缺点。结果表明,在测定高氯低COD废水COD时,密封消解法是一种准确度高、快速简便且适用范围广的方法。     

SBR处理高浓度氨氮废水的研究

采用SBR法对高浓度氨氮废水进行研究,研究过程主要考察了溶解氧、污泥量、pH、SVI对高氨氮废水中COD和氨氮去除率的影响.实验结果表明:pH值为7.2±0.2,MLSS为4 700 mg/L,SVI=50～ 70,DO=4.5±0.5mg/L时废水运行效果最好.     

高氨氮含量废水组合吹脱处理工艺实验研究

针对氨氮吹脱法结合吹脱装置及工艺对氨氮去除效果的研究工作较少的情况,基于氨氮吹脱过程的气液传质机理,进行了单一填料塔、旋流塔及填料与旋流塔组合工艺进行废水氨氮吹脱处理工艺对氨氮处理效果的实验研究.结果 表明,组合氨氮吹脱处理工艺的氨氮去除率达到89.87％,比单一氨氮吹脱处理工艺的氨氮去除率提高25％以上.其中填料与旋...     

SBR法处理豆制品废水工艺条件的研究

用SBR法处理豆制品废水的试验表明该系统具有较好的抗负荷冲击能力．进水COD在300～2000mg／L之间变化．对系统不造成任何影响;考察了曝气时问、曝气量和污泥浓度等对去除效果的影响。试验结果表明,曝气时间和曝气量对处理效果影响很大．确定该反应系统最佳曝气时间是8h,适宜的曝气量是800L／h,而污泥浓度控制在4000mg／L左右时处理效率最高。采用下进水顶出水的排水方式是可行的,确定系统的最佳排水比是3／5。厌氧段的插入可以减少剩余污泥的产量。     

高盐度废水中反硝化脱氮效果的研究

采用反硝化及超滤膜法处理高盐度废水,测定了不同盐度下的污泥体积指数(SVI)值及反硝化速度,研究了在按照一定梯度增加盐度的条件下,经培养驯化后的活性污泥发生反硝化反应后废水悬浮物(SS)含量和总氮(TN)含量的变化。结果表明:随着废水盐度的增加,SVI值逐渐增大,污泥沉降性变差,A池出水SS含量较高,经后置超滤膜组件分离后可有效去除大部分SS,出水SS含量1.0 mg·L~(-1);经培养驯化后的活性污泥可适应一定的盐度环境,在35 g·L~(-1)的盐度条件下,驯化50 d后的反硝化速度可达到4.82 mg NO_3-N/(g MLSS·h),TN去除率可达到98%以上,出水TN含量可满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)中的一级A标准(TN15 mg·L~(-1)),脱氮效果稳定良好。     

高浓度氨氮废水脱氮试验

对化工行业高浓度氨氮废水进行试验研究,提出采用折点氯化法的改进方法—使用漂白粉处理二沉池出水,通过计算理论加药量,向烧杯中投加一定量的漂白粉,通过不断调整加药量,使得废水里的氨氮能达标排放,经过试验处理后,氨氮的去除率能达到80%,该试验具有一定的中试试验及工程应用价值。     

高浓度氨氮废水亚硝酸型与硝酸型脱氮的比较研究

对低碳氮比的高浓度氨氮废水采用亚硝酸型和硝酸型脱氮的效果进行了对比分析。试验结果表明,亚硝酸型脱氮可明显提高总氮去除效率,氨氮和硝态氮负荷可提高近一倍。此外,pH值和氨氮浓度等因素对脱氮类型具有重要影响。     

高氨氮废水的处理技术

介绍了高氨氮煤化工废水的处理技术:物化法、生化联合法和新型生物脱氮法。目前实际应用中多采用生化联合法技术,在生物处理前,先对高浓度氨氮废水进行物化处理。短程硝化反硝化等一些新型生物脱氮法技术前景看好,值得关注。     

同步硝化反硝化脱氮的关键因素探讨

结合近年来国内外的研究成果,主要讨论了三个关键因子对同步硝化反硝化(SND)脱氮的影响,并为影响SND的研究提出今后的方向。     

生物质电厂灰对废水中低浓度氨氮吸附性能

氨氮废水经生物脱氮处理后,氨氮一般为5～10 mg/L,仍不能达到《地表水环境质量标准》(GB 3838—2002)V类水标准.针对这一问题,选用安徽省某生物质发电厂燃烧底渣作为吸附剂,吸附低浓度氨氮废水,系统研究了初始浓度、初始溶液pH以及反应时间对生物质电厂灰吸附工业废水中低浓度氨氮的影响,并从吸附动力学和吸附热力...     

氮肥工业废水中氨氮硝化速率的研究

介绍了氮肥工业废水的水质特征和处理现状。生化处理过程中,由于其高氨氮水质的原因,氨氮硝化速率成为一个关键的影响因素,文中对氨氮硝化速率进行了重点介绍和分析研究,并通过文献资料和实验研究建立了氨氮硝化速率q与BOD5/TKN的模型方程,该方程的建立将对氮肥工业废水的处理设计有一定的指导意义。     

物化法处理高浓度氨氮废水的研究进展

氨氮是废水中常见的污染物,排入水中会造成水体富营养化,所以去除氨氮尤为重要。介绍了化学沉淀法、化学氧化法、离子交换法、吹脱法和化学吸附法处理高浓度氨氮废水的研究进展,评价了各种方法的应用特点,并对今后需要开展的工作提出建议,以期为相关研究提供参考。     

臭氧/紫外光协同处理中低浓度氨氮废水

以臭氧/紫外光协同技术处理中低浓度氨氮废水,采用批实验对该技术处理中低浓度氨氮废水的特性进行研究,考虑了pH、臭氧流量、温度、氨氮初始浓度和反应时间对处理效果的影响。结果表明,废水中氨氮去除率随pH、臭氧流量、温度和反应时间的增大而增加,在pH 12.0、反应温度30℃、臭氧流量14.0 L/h时,反应时间120 min后氧化锰厂废水氨氮去除率达96.2%,处理后废水氨氮质量浓度由220 mg/L降至8.36 mg/L,达到GB 31573-2015直接排放标准。与臭氧、紫外光处理氨氮的对比实验表明,臭氧/紫外光协同技术表现出较高的氨氮去除效果。