管道应力分析中进行详细应力分析管道的确定

分析、确定管道应力和需要详细应力分析的管道,已解决设计中的实际问题。     

管道应力分析

阐述了管道应力分析的任务和方法,介绍了如何建立压力管道布置三维立体模型,管道上的荷载及其组合工况,以及如何对管系进行分析计算。     

粉煤气化装置工艺管道优化研究

粉煤气化工艺属于一种煤炭转换技术,在煤化工业中的应用较为广泛,而在粉煤气化装置中,工艺管道是其中非常关键的部分,在实际使用的过程中管道容易出现部分问题,优化工艺管道能够使资源的利用率得到有效的提升,为企业节约成本,从而创造更多的效益.鉴于此,本文主要对粉煤气化装置工艺管道出现的问题及优化对策进行了分析,以供参考.     

管道设计中的应力分析

文章介绍了管道设计中管道应力的类型、应力分析的主要内容、应力分析的方法、应力分析的校核规范以及常用的应力分析软件等,并将需要应力分析的管道进行了分类、对不同类别管道需采用的应力分析方法做了详细的说明,对管道的设计具有一定参考作用。     

化工管道设计中的管道应力分析

化工管道作为当下我国化工企业可持续发展不可或缺的重要基础设施,其设计的合理性直接决定管道运行过程的安全性。管道应力分析作为化工管道设计环节的重要部分,与管道安全紧密关联。由于主客观因素限制,现阶段部分化工管道设计施工还存在一定不足,不利于化工行业长远发展。鉴于此,本文基于化工管道应力的概念分析,分别探讨化工管道一次应力、二次应力和峰值应力,结合化工管道设计中应力分析目的及具体分析内容,分别从柔性管道设计方式的引入、管网柔韧水平的提升和冷紧措施的引入三个方面提出化工管道设计中应力水平有效削减的具体策略,仅供设计人员进行借鉴与参考。     

石油化工管道应力分析

为提升石油管道应用效果,降低事故发生概率,提升运行安全性、可靠性、持续性,以石油化工管道应力基本概念和设计价值为基点,以其应力特征和分析方式为着力点,探究石油化工管道应力分析策略。     

烷氧基化装置中管道系统的应力分析

利用CAESARⅡ对烷氧基化装置中反应器管道系统进行应力分析,通过合理选择膨胀节、弹簧、拉杆和弹簧泵等,实现管道布置的最优化设计。     

绝热变换装置高温管道应力分析

介绍了大型合成氨绝热变换装置中变换气管道的特点;运用CASERⅡ应力分析软件对该装置中高温管道的配管进行了应力分析和优化设计。结果表明,通过合理设置支吊架及增加管系柔性,使管系的应力、位移以及与其相连设备的管口受力达到了标准规范的要求。此外,本文还介绍了航天长征化学工程股份有限公司兰州分公司自行编制的重载弹簧选型规范和应用实例。     

有关化工设计中管道应力的分析

化工设计中,管道设计是非常重要的组成部分,作为材料运输的载体,管道设计具有一定的复杂性,管道应力分析是管道设计的基础保障,设计人员需要对管道应力进行科学分析,并优化设计方案,这样才能确保化工设计的完整性和安全性。介绍了管道应力的分类,并对此进行分析,提出了改善受力状况的措施方法,希望能够为相关人员提供一些参考。     

石油化工装置管道进行应力分析的探析

在石油化工装置管道布置中,管道的应力分析尤为重要。文中阐述了管道应力分析的方法,并举例说明,为石油化工装置类似计算提供了可靠的模型。     

粉煤气化排渣系统管道设计浅析

结合具体项目,介绍粉煤气化渣水管道的运行现状,分析渣水管道运行的基本特点及设计难点,并对材料选择及管道布置设计给出了合理建议。     

壳牌煤气化装置管道布置特点分析

结合实际工程经验,从壳牌煤气化装置的管道布置进行总结和探讨,供后续同类装置设计参考和借鉴。     

金诚泰煤制甲醇项目气化装置管线设计

煤气化技术是煤炭高效清洁利用的核心技术,非熔渣—熔渣分级气化技术是我国完全自主知识产权的煤气化技术。本文以金诚泰煤制甲醇项目气化装置为例介绍了非熔渣—熔渣分级气化装置工艺流程、设备布置、部分管线材料的选择、阀门的选型和关键工艺管线的布置,提出了优化管道布置设计的建议。     

Shell粉煤气化装置磨煤及干燥单元优化分析

主要以某Shell 4×3 000 t/d粉煤气化项目磨煤及干燥单元为基础,对原设计工艺流程提出了一些优化建议,可为后续类似项目提供一些可供借鉴的经验。     

粉煤气化装置中捞渣机的设计及运行分析

分析了粉煤气化装置中捞渣机的运行情况,以及采用三高煤为原料气化时捞渣机的设计选型和优化,并有针对性地提出了设计改进建议。     

壳牌煤化工气化装置管道施工注意事项

对壳牌煤化工项目气化装置工艺介绍,提出工艺管道施工中存在问题,对这些问题进行分析,并提出合理化建议。     

粉煤气化技术浅析

介绍了粉煤气化技术的工艺原理、气化炉类型及气化方法。对目前各种气化技术的主要优缺点和应用现状做了详述。提出了粉煤气化技术的发展趋势,并为该技术的选择及应用提供了参考意见。     

Shell粉煤气化装置长周期运行总结

结合中国石化集团公司安庆分公司Shell粉煤气化装置长周期运行的实际情况,总结了SCGP长周期运行经验:强化煤质管理、采用气化炉相对低温操作模式、组织装置的检修、优化操作窗口、健全攻关体制以解决突发故障、建立五位一体维护体系等,分析了SCGP长周期运行中存在的问题,并提出了后续处理建议。     

试论Shell煤气化装置煤粉管线的稳定性

Shell煤气化装置是通过控制氧煤比来控制气化炉炉膛温度和合成气组分,煤粉管线的稳定对装置长周期安全运行起到关键作用。分析探讨了煤粉管线在施工阶段、原始开车前的煤循环期间以及原始开车投煤过程中存在的问题和原因,提出并采取了相应的技改措施,结果表明,开车后煤粉管线和烧嘴系统运行比较稳定。     

Shell煤气化装置的设备及管道布置设计

Shell煤气化装置具有工艺流程复杂、自动控制要求高、气化温度和压力高、介质和管线种类繁多等特点,工程设计中设备及管道布置难度较大。笔者结合几套典型的Shell煤气化装置的工程设计实践,阐述了磨煤及干燥、煤加压及输送、煤气化、除渣湿洗、除灰、初步水处理等工序的关键设备及关键工艺管道的布置设计要点;提出了优化设备管道布置设计的建议。