水溶性切削液的维护及保养

水溶性切削液在使用过程中的维护及保养极为重要,它决定着水溶性切削液的使用效果、使用寿命等,和企业的经济效益密切相关,一般可以通过监控水溶性切削液的浓度、ＰＨ值、防锈性能、静置后浮油量／浮皂量、微生物（细、真、霉菌）含量以及电导率（或总硬度）等相关指标来实施对水溶性切削液的日常维护及保养。     

抗菌性水溶性切削液

介绍水溶性切削液的发展动向，水溶性切削液中微生物的破坏作用和抗菌性的水溶性切削液新进展。     

合成切削液的现状与发展分析

主要说明合成切削液的清洗性能、防锈性能、极压性能和冷却性能等。通过对合成切削液的规格、性能及使用特点的介绍，提出了合成切削液的技术指标以及合成路线等。同时分析了合成切削液与乳化液、半合成液的区别及优缺点等。     

水系润滑液

本文讨论了水——乙二醇液压液、W/O乳化液、高水基液、切削液以及水系润滑添加剂。     

微乳化切削液的研制与应用

研制出一种由表面活性剂、润滑剂、防锈剂、稳定剂、低粘度矿物油、杀菌剂和水等组成的透明微乳化水基切削液。实验室评定结果表明,该乳化液具有良好的防锈性、润滑性和稳定性,达到了设计指标要求;3个月的使用试验结果表明,乳化液的润滑性能和防锈性能基本没有下降。该乳化液不含氯化石蜡和亚硝酸钠,因而具有重要的环保意义。     

微乳化金属加工液的研制与应用

微乳化液中含有一定的水和油，这给切削液中添加剂的选择带来了极大的方便，笔者综合多方面因素。配制了微乳化切削液，在实验室按照乳化油标准考察了使用性能，在某轴承厂进行了实验试验。表明研制的微乳化切削液具有良好的润滑性能和防锈性能。能满足切削加工的要求。     

合成型切削液防锈性能的研究

考察了水溶性防锈剂、水质硬度及表面活性剂对合成型切削液防锈性能的影响.结果表明,选择合适的功能添加剂调配的合成切削液防锈性能较好,并适应较高硬度的水质.     

柴油-甲醇-水三元乳化液W/O的流变特性

研究了柴油-甲醇-水三元W/O乳化液流变特性与乳化剂的种类、含量以及乳化液组分的关系。结果表明,在本实验采用的组分配比下,柴油-甲醇-水三元W/O乳化液近似为牛顿流体,而且乳化剂的种类、含量以及乳化液中柴油的量均对乳化液的流变特性具有显著的影响。对于组分组成相同的柴油-甲醇-水三元W/O乳化液,其黏度随着乳化剂含量及其黏度的增加而增大。当柴油-甲醇-水三元W/O乳化液中甲醇与水的比例一定时,减少柴油的质量分数,乳化液的黏度增大。当乳化剂含量相同时,柴油-甲醇-水三元W/O乳化液的黏度随着其中水含量的增加而增大。     

合成不锈钢切削液的研制

通过对水溶性极压添加剂、油性剂、缓蚀剂和杀菌剂的筛选，研制了合成不锈钢切削液。实际应用表明，研制配方具有良好的润滑性，完全满足不锈钢切削加工冷却和润滑的要求。     

柴油-甲醇-乳化剂三组元乳化液的制备及其理化特性

 制备了不同甲醇和乳化剂含量的柴油-甲醇-乳化剂三组元乳化液,测定了它们的黏度、密度、界面张力和分散性,考察甲醇和乳化剂含量对三组元乳化液理化性质的影响。结果表明,随着甲醇含量的增加,柴油-甲醇-乳化剂三组元乳化液的黏度和分散相Sauter平均直径D逐渐增大,密度和界面张力逐渐降低;随着乳化剂含量的增加,乳化液的黏度和密度增加,而界面张力和分散相Sauter平均直径D则下降。     

深度加氢馏分油制取铝箔铝板轧制油基础油研究

轧制油是铝加工生产三大要素之一,对不同生产方案下的异构脱蜡副产航煤产品分析表明,异构脱蜡副产航煤的硫和芳烃含量小且铝箔、铝板轧制油的馏分含量高,是生产铝箔、铝板轧制油的优质原料。文章利用实验室精馏装置对选定的航煤原料确定分离精度和切割方案后,考察了铝箔、铝板轧制油产品收率,结果表明,即使控制很窄的馏程范围条件,总收率也能达到45%;最后对硫含量高的部分异构脱蜡航煤原料进行了加氢脱硫实验,实验结果表明,加氢脱硫后原料的硫含量完全可以达到第三代轧制油产品硫含量指标。     

降低催化裂化汽油烯烃含量技术进展

介绍了降低催化裂化汽油烯烃含量的途径,包括选择合适的催化裂化工艺、应用降烯烃催化剂和助剂、选择中质中间基FCC原料、对原料进行预处理以及对催化裂化汽油进行后处理等。简述了各种催化裂化工艺和降烯烃催化剂及助剂在部分FCC装置的应用效果。指出要实现油品的清洁化,应开发FCC汽油醚化工艺,建造汽油加氢、重整、异构化和烷基化装置。     

关于润滑油成本核算问题的探讨

基于润滑油生产企业对成本核算的要求以及润滑油生产特点,建议润滑油成本核算综合采用品种法和分步法.介绍了润滑油生产企业成本核算的具体计算步骤.     

变产-变压情况下的页岩油气生产数据分析方法

页岩油气井生产动态分析中,生产数据分析方法被广泛应用于求取渗透率、裂缝参数以及预测控制储量,该方法假定油气井生产满足定产或定压条件,然而实际情况中产量和压力却是变化的。针对变产—变压的情况,国内外学者都认为可采用物质平衡时间或线性叠加时间将生产数据进行转换后进行分析,但目前对二者如何选择并没有形成统一的观点。为此,开展了物质平衡时间和线性叠加时间两种处理方法的数值试验、理论分析对比,提出了页岩油气变产—变压情况下的时间函数选择建议。研究结果表明:(1)页岩油气变产—变压情况下的生产数据分析,可通过物质平衡时间或线性叠加时间转换,将变产—变压问题转变成定产—定压问题来处理,流程包括动态数据处理、线性流诊断、控制储量和裂缝半长计算、特征曲线分析;(2)变产—变压生产的页岩油井生产数据分析,可分别采用线性叠加时间与物质平衡时间进行处理,前者的结果更准确;(3)对于页岩气井生产数据分析,建议尽量选择线性叠加拟时间,只有在拟时间难以获取时才选择物质平衡时间。结论认为:变产—变压情况下的页岩油气生产数据分析方法为页岩油气井生产动态分析提供了技术支撑,可用于指导页岩油气井产量预测和压裂设计。     

Properties and Chemical Composition of Typical Coker Gas Oil

The coker gas oil from Daqing, Shengli, and Liaohe, which are three famous oil fields in China, are studied. The properties, chemical composition, and structural composition of coker gas oil from Daqing, Shengli, and Liaohe saturated hydrocarbon are analyzed. The results show that nitrogen and sulfur content in Daqing coker gas oil is the lowest, and saturated hydrocarbon content is the highest, and Daqing coker gas oil is the most easily processed raw material, and Liaohe coker gas oil mediates between two raw materials, but Shengli coker gas oil is the most difficult to process. By comparing with vacuum gas oil and nitrogen, sulfur content and carbon residue in the coker gas oils is higher and saturated hydrocarbon content is lower. Shengli coker gas oil is a somewhat inferior raw material. The factor of effecting on the processing and use of coker gas oil are analyzed, and the processing ways of coker gas oil are put forward.     

割缝筛管防腐与防垢技术研究

开采油、气、水资源,要求割缝筛管同时具备防砂、防腐和防垢的性能。介绍了一种具有防砂、防腐和防垢性能的割缝筛管及其加工方法。通过对相同材质、不同加工方法制成的两种割缝筛管试件的室内对比试验,证实了使用高含硼特殊刀具磨削加工的割缝筛管缝隙表面具有很好的防腐和防垢性能。对割缝筛管试件的X光电子能谱分析和扫描电镜观察分析,证实了这种筛管缝隙表面有Fe2B和FeB的存在。分析和阐述了该筛管的防腐和防垢机理、加工方法和设计依据,并根据割缝筛管的结构特点和工况,定义了割缝筛管的防腐、防垢性能与套管（油管）的材质匹配关系等。     

Properties and Chemical Composition of Typical Coker Gas Oil

Abstract

The coker gas oil from Daqing, Shengli, and Liaohe, which are three famous oil fields in China, are studied. The properties, chemical composition, and structural composition of coker gas oil from Daqing, Shengli, and Liaohe saturated hydrocarbon are analyzed. The results show that nitrogen and sulfur content in Daqing coker gas oil is the lowest, and saturated hydrocarbon content is the highest, and Daqing coker gas oil is the most easily processed raw material, and Liaohe coker gas oil mediates between two raw materials, but Shengli coker gas oil is the most difficult to process. By comparing with vacuum gas oil and nitrogen, sulfur content and carbon residue in the coker gas oils is higher and saturated hydrocarbon content is lower. Shengli coker gas oil is a somewhat inferior raw material. The factor of effecting on the processing and use of coker gas oil are analyzed, and the processing ways of coker gas oil are put forward.     

济阳坳陷古近系陆相页岩油产量的影响因素

济阳坳陷古近系沙河街组泥页岩发育段有35口井获得了工业油气流,主要产层为沙三下亚段和沙四上亚段,以产页岩油为主。利用分析测试实验、录井、试油及测井资料,分析了影响页岩出油量的地质因素。研究表明,影响陆相页岩出油量的地质因素比较复杂,“甜点”的选取需要综合考虑各种地质要素,其中高丰度有机质含量是页岩油气富集的物质基础,有机质成熟度影响了页岩油气的量和相态,高有机质丰度的纹层状泥质灰岩和灰质泥岩相是页岩油气发育的有利岩相,异常高压影响页岩油气的富集与产出,夹层的分布、裂缝发育和流体流动性是页岩油气局部性富集高产的控制因素。     

高酸值海洋石油加工中的防腐蚀技术

针对高酸值海洋石油在加工过程中环烷酸的腐蚀问题，通过测定试验用海洋石油的酸值，分析检测各石油加工装置中各侧线产品及原油和渣油的环烷酸分布，研究了易腐蚀部位材料的选择和工艺防腐蚀技术。结果表明，针对环烷酸腐蚀主要发生段常压侧线（温度高于250℃）部位选用Cr5Mo以上的合金钢材料，减压侧线（温度高于250℃）等部位选用321以上的不锈钢材料，可以提高设备的抗腐蚀能力；采用缓蚀剂与碱同注工艺，可以将常减顶的pH值控制在6—9以内，对于减缓设备腐蚀起到了良好的作用。     

原油结垢对换热器换热效果影响的分析

通过原油污垢系数对原油加温换热器性能的影响及其实际运行情况的分析,认为对于不同的原油成分,在设计换热器时需要采用不同的原油污垢系数。