高温超高压燃气锅炉FSSS系统设计与应用

以某厂220 t高温超高压燃气锅炉项目为例,介绍FSSS系统在焦炉、转炉等燃气锅炉上的功能应用及逻辑程序主要部分设计。     

火检信号异常导致锅炉MFT事件分析与改进

对于锅炉安全系统而言,火焰检测器是至关重要的部件,其主要功能是准确地鉴别出燃料送入炉膛而未被点燃时可能导致炉膛爆炸的潜在危险,正是由于它的重要性,决定了其性能必须安全可靠。然而燃烧器喷嘴附近恶劣的工作环境、机组运行时背景工况的不确定性,以及相关逻辑的不合理都易造成火检信号的异常。现就某600MW燃煤发电机组试运过程中火检信号异常导致锅炉MFT的事件进行分析,并提出了预防与改进措施。     

国产600MW机组锅炉主燃料跳闸保护研究

详细介绍了南京西门子公司TELEPERM~XP分散控制系统锅炉炉膛安全监控系统的基本组成,并从实用的角度分析了火力发电厂国产600MW机组锅炉主燃料跳闸保护的主要控制策略,同时对安装、调试过程的各种因素进行了分析,并以台山电厂的机组实际动态调试过程为例,介绍了锅炉炉膛安全监控系统在机组调试取得的良好效果。该锅炉炉膛安全监控系统对机组的自动化控制具有重要的实际意义。     

基于PLC的锅炉炉膛吹灰控制系统设计

在深入分析火力发电厂锅炉炉膛吹灰控制要求的基础上,通过运用博图软件、S7-1200 PLC和触摸屏技术,进行了火力发电厂锅炉炉膛吹灰控制系统的硬件设计、控制程序编写以及系统仿真设计,满足了发电厂锅炉炉膛吹灰的自动控制需求,实现了发电厂锅炉炉膛的自动吹灰,可以清除受热面的结焦和积灰,保证锅炉受热面清洁,提高了锅炉热效率,节省了人力,保障了操作人员的人身安全。     

FSSS系统在锅炉上的设计与改造

FSSS是现代大型火电机组必备的一种监控系统,主要承担机组安全保护和燃烧器系统控制的任务。该文以南京化学工业有限公司的FSSS设计为例,介绍FSSS主要逻辑、设计及改造。     

新型智能一体化火焰检测器在FSSS系统中的应用

本文通过分析锅炉炉膛煤粉燃烧火焰的状况,说明了火焰检测系统在锅炉炉膛安全系统中的重要作用。介绍一种新型智能一体化火焰检测器,并对该产品的工作原理、技术性能指标、应用等进行了论述。     

锅炉炉膛安全监控系统的应用浅析

针对中石化金陵分公司公用联合车间两台锅炉FSSS系统改造,分析了锅炉炉膛安全监控系统FSSS在锅炉安全运行中的主要原理及应用。     

基于FPO型PLC的自动队列计数系统的设计

阐述利用松下电工生产的一种小型FPO-PLC结合气动、传感器和位置控制等技术,并运用梯形图编程,实现在工业质量检测过程中的自动排队和自动计数功能。由于该自动队列计数系统利用触摸屏GT01来控制,所以操作简便,具有很高的应用价值。经过实际运行,该系统性能稳定,能满足工业检测的需要。     

燃煤电厂锅炉设备微油点火与等离子点火技术的方法研究

微油点火技术具有点火快、燃烧效率高、操作稳定等优点,但存在燃油消耗量大、燃烧产物中含硫量高等问题。相比之下,等离子点火技术具有点火能力强、燃烧稳定性好、辅助燃烧效果明显等优点,但存在设备投资大、操作难度高等问题。针对不同的需求和实际情况,选择适合的点火技术对于提高燃煤电厂锅炉的性能和运行效率至关重要。     

基于PLC与WinCC在中央空调系统中的应用

介绍中央空调节能改造措施及设计方案。通过PLC、变频器等构建了温差闭环控制系统,以达到自动调节中央空调冷却泵的输出流量,实现降低能耗,提高系统稳定性的目的。采用自适应模糊控制理论,既保留了PLC的可靠灵活,又提高了系统的智能化程度。与组态软件的通信,充分体现了WinCC人机交互友好的特点。     

燃油气锅炉的设计

介绍了燃油、气锅炉的辐射换热量、对流受热面的设计计算及燃烧机选择的原则。     

基于PLC的锅炉排烟温度控制系统的设计

论述了排烟温度对整个锅炉效率的影响,介绍了锅炉吹灰器及其自动控制,设计了基于PLC的电厂锅炉排烟温度控制系统.     

基于PLC的加热炉仪表控制系统优化研究

针对加热炉仪表自动控制系统运行的稳定性和实时监控问题,对加热炉控制系统配置、炉膛温度串级调节系统、炉膛温度压力设定、安全连锁系统等方面进行了研究,对加热炉高压鼓风机入口风门开度减小,空气压力降到极限位而引起的加热炉停炉故障以及因液位检测不可靠而导致加热炉底水位增高并淹没炉底部件的事故进行了分析,对高压鼓风机PI自动调节系统和PLC实时监控技术进行了归纳,提出了改进PI调节器和PLC控制程序以及设备异常状态实时监控的方法。研究结果表明,加热炉两台高压鼓风机入口调节器调节灵活方便,性能稳定,不再出现相互干扰问题;加热炉炉底水位监测准确;优化后的加热炉自动控制系统性能稳定、控制精度高、故障发生率低。     

基于PLC的自动分拣系统

为降低物流行业中自动分拣系统的能耗,以及实现分拣系统精确的位移控制,将PLC技术应用到分拣系统中。在对自动分拣系统的模型机进行功能分解的基础上,采用PLC并结合变频器,实现了对自动分拣系统包括上料、皮带输送、机械手搬运和分类仓储等功能的自动控制。研究结果表明：使用PLC带动变频器不仅能方便地控制分拣系统电机的启停,更大大降低了能耗;同时,能够精确控制机械手动作时间和步进电机传动产生的位移。     

基于PLC的汽车变速演示系统

为了分析汽车变速的动力传递路线,采用可编程逻辑控制器（PLC）完成了自动变速控制系统的硬件设计,并且进行了相关机械系统布局和机械变速控制方案设计,研究了换档的最佳控制和不同档位时的传动比;针对国内外汽车机械自动变速器（AMT）的产品变速原理与控制规律,提出了一套用于教学和变速原理演示的示教方案。试验结果表明：该系统操作方便,示教目的明确,能广泛应用于相关自动变速器、汽车、维修等领域的演示和教学。     

基于PLC的采暖炉系统的自动控制

本文以单片机STC89C52RC、DS1302时钟芯片、DS18B20温度传感器构成.选取炉出口温度位主被控参数,选取炉膛温度为副被控参数,把炉出口温度调节器的输出作为炉膛温度调节器的给定值.控制部分采用PID算法,经过PID运算产生的控制信号是数字信号,将其送入D/A转换,最终实现对炉温的高精度控制.     

基于PLC和机器视觉的工件自动分拣系统设计

该文以西门子S7-200 Smart PCL为控制核心,构建了一套基于机器视觉的工件自动分拣系统。该系统由控制模块、传输模块、人界交互模块、机器视觉模块组成,首先利用机器视觉技术识别出待分拣工件的特征,然后PLC根据机器视觉识别结果控制传送带动作将工件传送至不同产品盒,实现工件的自动分拣。实验结果表明,该生产线的分拣误判率低于0.4%,满足工业生产的要求。     

基于PLC和变频调速的供暖锅炉控制系统设计

本文介绍了一种基于PLC和变频调速技术的供暖锅炉控制系统的设计与实现方法。提出系统方案与系统的构成．并简要介绍系统的硬件结构。     

基于PLC的危险气体存储监控系统设计

介绍了一种以PLC为控制核心的危险气体存储监控系统,给出了系统组成及相关的软件设计。