新型大直径量具——精密π尺

在机加工现场,大直径的精密测量一直是个很困难的问题。在500毫米以上直至数米的直径测量中,较多使用的量具是大型游标卡尺和大千分尺,这些量具不仅使用和保管不便,而且不易保证精度。本期封三所示为我所研制的新型大直径量具——精密π尺,该尺在大直径的现场精密测量中,不仅可弥补大型游标卡尺和千分尺的不足,甚至在很大程度上可以代替之。精密π尺仅由一条弹性钢带构成。钢带的两端分别刻有主、副尺。测量时,将精密π尺在垂直于轴线的截面上绕被测件一周,保持两公斤左右的拉     

1992年国内外量具市场调查

本刊讯据悉,1992年的工量具市场已有变化:(1)出口量一直较大的150mm 游标卡尺和0～25mm 外径千分尺等产品,由于对东欧出口量急剧下降,造成挤压国内市场的现象,产大于销的状况严重.除上海量刀具厂的量具产品供不应求外,绝大多数厂产品开始     

想想看

1.小李提出一项“大量程千分尺”的发明方案,原理是把游标卡尺上的线纹刻度换成千分尺的测微螺杆。这样就可以兼有千分尺测量精度高和游标卡尺量程大的优点。可是技术部门认为违背了量具设计基本原则。小李不服气,认为既然游标卡尺可以,为什么千分尺就不能这样设计呢?请你想一想,小李的发明是否合理?     

测量孔边距的千分尺

在我厂模具生产中,有一些测量问题不好解决,其中模具的小孔至模具边的距离(以下简称孔边距)的测量就是一个难题。因为模具孔小,游标卡尺的卡爪宽,加上钻出来的孔口形状不圆,所以,使用游标卡尺测量不准确,对于一套复杂的拼块模,就更难测量准确,给生产带来一定困难。针对以上问题,我们对0～25毫米千分尺进行了改进。改进后的结构如图1所示。具体改进办法是:在原千分尺     

超差量具的再利用

有刻度的量具,如游标卡尺、千分尺、万能量角器等,如果出现示值误差而又无法再修理、调整,一般工厂就作报废处理了。如果采用下列方法还可以使这些超差量具得到再利用。     

直读式圆弧半径量具

目前多数工厂均用弓高弦长法测量圆弧半径。其量值是由间接计算的,而不能直接读出,这给检验工作,尤其对加工中的随机测量带来不便。笔者根据游标卡尺及深度千分尺的结构,设计制造了两种简易直读式量具,经使用效果较好。一、圆弧半径游标卡尺如图1所示:     

数显量具的今天与明天

以多功能、小型化、高度集成化的容栅传感器电子组件(带液晶显示器的数显单元),配以游标卡尺(含深度尺、高度尺)、千分尺(含外径千分尺、内径千分尺、深度千分尺等)、指示表(含百分表、千分表)这三大类普通量具的机械部分组件,形成了相应的电子数显类三大量具——电子数显卡尺、电子数显千分尺和电子数显指示表。从80年代起,由北京量具刃具厂、上海量具刃具厂等少数几家从瑞士引进容栅传感器技术和电子组件进行电子数显卡尺试制,并逐步推进元器件     

以开拓创新的精神开发量具新产品

上海量具刃具厂是原机械工业部专业生产量具、刃具、量仪的重点骨干企业 ,现坐落于上海松江区九亭高科技园区 ,全厂占地面积 3 66万平方米 ,建筑面积 1 3 4万平方米 ,工厂主要生产量具、量仪、刃具三大类产品。上海量具刃具厂和全国其他工量具企业一样 ,为中国的工量具发展做出了重要贡献。从 2 0世纪 60年代中期 ,我厂首先开发成功镀铬游标卡尺的生产工艺 ,完成了普通量具升级为镀铬量具的转变 ;首先采用千分尺镶硬质合金生产工艺 ;80年代 ,在国内率先自行开发数显卡尺、数显千分尺、数显量表等产品 ,完成了以生产机械量具为主向机电一体…     

千分尺测量面研磨机

本机结构简单(见图),可同时修理0～25,25～50,50～75毫米三种规格的千分尺。为减少噪音采用了尼龙凸轮。传动系统是由电机带动三角皮带轮,经双联蜗杆分别使横向偏心轮轴和杠杆支点轴运动。托架与滑板连接,使研磨器在千分尺两测量面间纵横移动。研磨千分尺时,所走的轨迹为正反 M 型。使用前的准备及要求(1)研磨之前必须调好千分尺轴向与径向间隙;     

外径千分尺改装测内径

外径千分尺是机械加工中使用最广泛的精密量具之一,一般用来测量工件的外径。要测量内径,根据要求不同常用以下几种量具:内卡钳、游标卡尺、内径千分尺、内径量表等。 我厂在加工如图1所示的零件时,由于采用了夹具,而夹具中有一心轴较长,轴径在φ80～φ100mm之间,将工件在一次装夹中加工完毕,内径D的精度为IT7,偏差H7,D在φ370～φ450mm之间几种     

千分尺测量面研磨机

本机结构简单(见图),可同时修理0～25,25～50,50～75毫米三种规格的千分尺。为减少噪音采用了尼龙凸轮。传动系统是由电机带动三角皮带轮,经双联蜗杆分别使横向偏心轮轴和杠杆支点轴运动。托架与滑板连接,使研磨器在千分尺两测量面间纵横移动。研磨千分尺时,所走的轨迹为正反M型。     

简易量具测量大直径内外圆尺寸

在机械加工过程中,大直径内外圆尺寸的测量通常用较大测量范围的游标卡尺或内径千分尺,但对于不具备这些量具的工厂该尺寸的测量就遇到了困难。在我厂非主导产品的生产过程中就存在这个问题,为此,我们自制一简易量具,用间接测量的方法解决了这个问题。 该量具由固定架与深度千分尺组成,其结构如图1,操作方法见图2。     

量具量面感应加热新工艺

量具量面感应加热新工艺是利用导磁体的高频感应加热方法。下面介绍125毫米游标卡尺的内外量爪量面的淬火实践和新工艺方法。量具的工作量面一般要求局部淬火,要求在一定深度内具有稳定的、均匀的高硬度。例如125毫米游标卡尺的内外量爪的量面,原来,用感应加热方     

测槽游标卡尺

我厂批量生产的一种部件,如图1、2、3所示,零件内孔槽的尺寸分别为A、B、C,公差要求在0.1毫米左右,用一般万能量具无法测量,给加工和检验造成很大困难。我们把0～130毫米游标卡尺改制成如图4所示,解决了部件的测量。     

特殊用途的千分尺

1.测齿千分尺这种千分尺用于测量齿输的齿距,其测量范圈有下列几种。0～1时(0～25.4毫米),1～2时(25.4～50.8毫米),2～3时(50.8～76.2毫米), 3～4时(76.2～101.6毫米),4～5时(101.6～127毫米),5～6时(127～152.4毫米)。并制有相应的米制涮齿千分尺。     

立式光学计工作台改制

我厂是生产微分类量具专业厂,在生产外径千分尺过程中,千分尺的主要附件——校对用的量杆,生产批量大。千分尺检定规程规定量杆的尺寸及测量面的平行度在光学计或测长机上采用四等量块以比较法进行检定。考虑到检测速度,我们采用立式光学计进行检定。速度虽然提高了,但是由于校对量杆工作面与工作台工作面摩擦至磨损,使工作台平面不合格,形成凹心。而且校对量杆工作面造成划伤,影响产品质量。     

测量方法极限误差和量具的选用原则

机械加工的工件尺寸由测量工具测得,如千分尺或游标卡尺等,由于测量工具的内在误差、随机误差、系统误差及与测量条件有关的误差,使测得值与被测件的真实值有一定的差值,这个差值就是测量方法的极限误差、它常常被忽视。量具的分度值是根据该量具的分度原理通过计算确定的,只说明该量具的读数精度,测量时由于其它因素的影响,会使测量误差大于刻度     

减速器量具

我厂在镗削图１所示的减速器箱孔时,遇到了一个问题：由于镗三个孔均采用贯穿镗（为了保证孔的精度）,因此无法用普通的内径量表测量孔径。为此,我们制造了一个既经济又易于使用的适于精镗用的小量具。如图２所示：用３把废弃的千分尺和３个内径百分表分别用于测量３个不同的孔,３个孔的尺寸如图１所示。该量具由量杆、调节螺栓、内径百分表和千分尺座组成。本量具只适用于精镗,粗镗可用游标卡尺直接测量,粗镗时留余量２mm。量具的具体使用方法为：调节右端调节螺杆,将量具尺寸调至φ３７０（用一把合格的千分尺测定,此时应使百分表…     

灵活经营求发展,强化管理增后劲

<正> 我厂系专业量具生产厂,自1974年开始制造量具——游标卡尺,至今已有十七年历史。目前,企业拥有从原材料进厂到成品出厂的全套生产设备及先进的检测设备,具有年产0～1000mm以内游标卡尺、0～300mm以内带表卡尺、0～300mm以内电子数显卡尺以及万能角度尺等各类量具30万件的能力。     

上海量具刃具厂新品不断

上海量具刃具厂积极贯彻落实“科教兴国、技术兴厂”的方针，在确保完成传统产品、满足市场需求的同时，开发了一系列新产品。其中有“120大斜面小视差卡尺”、“平行划线游标卡尺”、“160mm自锁式卡尺”、“球头游标卡尺”、“测量面永不磨损千分尺”、“无零显示千分尺”、“偏心锁紧千分尺”、“三坐标测量机”、“影像测量仪”以及“刀具预调测量仪”等。目前这些产品已经批量生产，面向市场。