宝钢积极开发宽厚板新品

宝钢分公司制造部积极开发新的宽厚板钢种，为拓展市场奠定了坚实基础。截至2005年10月底，已开发出74个宽厚板牌号，基本覆盖了目前市场上的常见钢种。钢板厚度从常规厚度拓展到150mm，最大合同钢板宽度达到4500mm。     

纽约世贸中心用厚板钢剖析及对宝钢建筑用厚板开发的启示

采集了一组来自纽约世贸中心废墟的不同厚度的废钢样块，分析了该大厦建筑用厚板钢的化学成分、机械性能及金相组织，并结合国内高层用厚板钢市场的调研，探讨了宝钢建筑用宽厚板开发中应注意的相关事宜。     

宝钢宽厚板开发研制十年回顾

简要叙述了１９８６￣１９９６年期间宝钢以Ｎｂ，Ｔｉ，Ｖ微合金化和Ｃｕ－时效硬化为特征的宽厚钢板的开发研制概况，介绍了抗拉强度级别为４００，４９０和５８０ＭＰａ的五个钢种的力学性能。这些钢板已成功应用于宝钢大型高炉、氧气球罐和上海市黄浦江大桥的建造，是我国综合性能优良的细晶粒焊接结构钢的新发展。     

低合金高强度钢及宽厚板生产经验总结

秦皇岛首钢板材有限公司是首钢总公司和秦皇岛市联合香港宝利达、富利投资公司共同兴建的大型实体企业,公司地处美丽的海滨城市秦皇岛,公路、铁路、海运、空运等四通八达。板材公司于1992年5月19日奠基,6月16日破土动工,1993年3月28日正式投产,截止1995年10月已累计生产优质中厚钢板85万吨,主要产品为普碳板、低合金板、船板等。这两年多时间里,我们从技术改造、从工艺、操作上做了大量工作,积累了一些经验,产品质量大大提高,把产品打入了国际市场,取得了较好的经济效益,有力地支援了国家经济建设。     

宝钢300t转炉炉壳钢板SM400ZL的开发

叙述了宝钢开发的SM400ZL转炉钢板的开发过程;介绍宝钢采用转炉加炉外精炼工艺生产SM400ZL的化学成分设计和质量要求,及生产工艺和实物水平.     

出钢记号集约模型在宝钢宽厚板中的应用

出钢记号集约模型是厚板生产管理系统材料设计系统中的一个优化模型,宝钢自主研发的出钢记号集约模型,采用优化组合算法挑选出适合生产的最佳出钢记号,这样既能有效地减少出钢记号数,降低无合同坯的产生量,又能提高CAST的组炉数,减少连铸的断浇次数,充分发挥产能.本文介绍宽厚板出钢记号集约模型的研究及开发实现技术,并介绍在宝钢的应用实绩.     

高强度高韧性TMCP船板的研制

介绍了宝钢研制高强度高韧性TMCP(热机械控制轧制)40 kg级别系列船板的研究结果.结果表明,以低碳微合金化配合适当的控轧控冷TMCP工艺,试制厚度为68 mm 的高强度DH40、EH40、FH40船用钢板,钢板强度性能满足ABS、CCS、GL等九大船级社规范对DH40、EH40、FH40的要求,在-40℃、-60℃下,钢板横向、纵向具有大于200 J的夏比冲击功.同时焊接实验的结果表明,研制的钢板在焊接热输入量为50 kJ的条件下,焊接热影响区和熔合线具有良好的低温冲击韧性,能够满足船体结构用高强度高韧性钢板的要求.     

提高宽厚船板产品成材率的措施分析

首钢京唐公司自投产以来,船板生产量占其钢材总产量的近30％,但由于受船板四边切定的限制,成材率是所有生产产品中最低的.量化分析了影响船板成材率的因素,并介绍了通过提高轧机厚度控制精度实现负偏差轧制、提高钢板平面形状控制、降低切损等措施提高定尺钢板成材率的方法.     

舞钢ASME锅炉压力容器钢板的研制与生产

1 前言 ASME规范是世界公认的最具权威性的锅炉、压力容器规范之一,按ASME规范制造的锅炉、压力容器质量稳定,运行安全可靠,因而世界各国趋向按ASME规范订购产品。 随着改革开放的深入发展,为迅速打入国际市场,我国许多锅炉压力容器厂家引进了ASME规范技术和取得ASME认证,ASME规范规定,     

造船钢材的需求和对宝钢的期待

作者结合对造船和钢铁两业发展真挚作出的估计提出见解，为宝钢集团拟议建设的４８００ｍｍ宽厚板轧机提供参考依据。     

高强度船板在两相区的正火

高强度船板第一次正火后力学性能不合格，又在两相区加热进行不完全奥氏体化正火试验，产生了细粒状贝茵体组织，使高强度船板力学性能满足了标准的要求。     

热轧宽厚钢板表面氧化铁皮的研究

1前言厚板是由板坯热轧而成的,因而板坯加热时在其表面难免要产生氧化铁皮。虽然在轧制以前用高压水除鳞,但是氧化铁皮末必能全部除尽,尤其是低合金钢坯加热后,其表面氧化皮更难除尽。所以,一旦氧化铁皮被轧入钢板表面就会形成麻点,使成品钢板表面质量降低。影响厚板表面高温氧化铁皮剥落的因素很多;但主要与氧化铁皮的特性有关。因此,要改善钢板表面麻点缺陷,必需对钢板在高温过程中一次氧化铁皮形成机理及其特性的变化进行研究,从中寻找清除钢板表面麻点的有效途径。2不同钢类的钢板表面麻点惰况我厂生产厚板的钢种目前主要有二大类,一类…     

宽厚板连铸粘结漏钢的原因分析

针对宽厚板连铸机在Q345D和Q345E生产中发生多次粘结报警甚至拉漏的情况,分析了粘结漏钢产生的机理,从宽厚板的现场生产工艺参数、保护渣物理性能及熔化状况等方面,分析了宽厚板连铸产生粘结漏钢的原因。     

低合金高强度宽厚钢板的发展趋势

低合金高强度钢板是宽厚板生产企业都特别关注且积极开发的重要产品系列.着重从使用低合金高强度宽厚钢板量大面广的8个重要领域对品种需求和发展趋势进行阐述,并分析了与此类钢板生产相关的微合金化、超低碳贝氏体钢及控轧控冷等3项工艺技术.     

宽厚板出钢预脱氧及LF快速造渣工艺分析

从LF造渣的目的及难点出发,分析了脱氧工艺、渣碱度、熔化温度及渣系组成对宽厚板精炼效果的影响。通过对宽厚板LF精炼进行统计分析,得出了较合理的渣系组成为(%):CaO51~62;SiO210~25;Al2O314~27;(TFe+MnO)<1.5。     

浅谈一般强度船板钢的生产工艺

本文阐述了一般强度船板钢的生产工艺，并作了分析探讨。以均衡生产为导向，将控轧、控冷相结合，采用精轧大压下量的低温钢轧制，获得细小、均匀、强化了晶粒，可生产出综合性性能良好的船板钢。     

锅炉及压力容器用钢13MnNiMoR的研制

介绍了锅炉及压力容器用钢13MnNiMoR的研制过程,阐述了13MnNiMoR的化学成分、加热工艺、轧制工艺及加速冷却工艺的设计方法,并结合工业试制情况对实物性能和组织进行了分析。     

浅谈太钢船板钢的生产及市场分析

船板钢是太钢的传统产品，鉴于太钢船板钢目前的生产状况和国内船板钢广阔的市场前景，提出太钢船板钢应恢复和发展并一定的市场份额。