盘式纺纱机新型假捻器的开发应用

介绍了盘式纺纱机的纺纱原理及假捻器的加捻原理，在分析假捻器结构的基础上，对采用两种假捻器纺制14．5tex纱的产品质量进行了对比，认为新型假捻器能适应连续纺纱生产的工作要求。     

粗纱假捻器的使用及效果分析

在粗纱机上做了橡塑假捻器和尼龙假捻器对比试验。橡塑假捻器摩擦系数高，假捻效果好；萨氏条干不匀率较尼龙假捻器降低４％；细纱细节下降３３．６％，粗节下降１９．５％，棉结下降２６％；不易挂花，减少了为清洁锭帽而频繁关车。     

摩擦假捻装置对DTY丝质量的影响

假捻变形加工的关键部件无疑是假捻锭子本身，而ＤＴＹ丝的质量在很大程度上取决于假捻的组装工艺及其摩擦盘的材质。当做，对于不同类型的牵伸假捻机，它所采用的摩擦假捻装置有所不同，有的采用转子式假捻装置，有的采用皮圈式假捻装置，有的则是采用摩擦盘式假捻装置，摩擦盘式假捻装置是７０年代发明的新式假捻器，它的假捻程度是可控制的，本文论述了摩擦式假捻器及其对ＤＴＹ丝质量的影响。     

粗纱假捻理论新认识及圆筒形假捻器的设计

文章综述了粗纱假捻器的发展及由此而产生的假捻理论。从摩擦理论的角度对粗纱假捻中的一些模糊观念作出新的解释，提出新的观点并介绍一种假捻效果好且生产成本低的新型高效假捻器。     

FA458型粗纱机假捻器的改进

目前国产FA458型悬锭粗纱机上使用的假捻器(见图1)设计不够合理，影响粗纱条干CV值水平，主要存在以下问题：(1)该假捻器采用聚氨脂材料制成，摩擦因数较小，使用一段时期后，造成假捻器通道部分过于光滑，使粗纱假捻效率降低。(2)该假捻器采用12凸齿，且凸齿高度较高(1mm)，在纺纱过程中纺纱段纱条抖动较大，     

粗纱假捻器与粗纱质量的探讨

为了研究假捻器对粗纱质量和粗纱机生产效率的影响,介绍真捻和假捻的纺纱原理及假捻理论在现代粗纱机上的应用;分析粗纱在假捻器上的受力情况,说明粗纱张力、假捻器的材料、结构尺寸和形状等是影响假捻器假捻效果的主要因素。重点探讨假捻器与粗纱质量问题,分析假捻器与粗纱1cm~2cm机械波,前、后排粗纱伸长率,粗纱冒纱,粗纱毛羽,粗纱捻度不匀,粗纱通道直径等的辨证关系;分析了假捻器的两种失效形式。指出:在现代棉纺粗纱机机型及假捻器已确定的情况下,增大卷绕张力是提高假捻效果的重要方法,大张力纺纱的目的即为提高假捻效果;粗纱机配置高效假捻器,可增加纺纱段假捻度,缩小纺纱三角区,减少意外伸长,提高粗纱条干均匀度,减少粗纱毛羽;粗纱1cm~2cm机械波、粗纱捻度不匀及粗纱通道直径的大小均与假捻器无关。     

使用丁腈假捻器的实践

一、假捻器的参数选择假捻效果的大小,决定于粗纱绕其自身轴线回转力矩的大小,即与假捻器材料的摩擦系数、假捻器的内径、粗纱的导纱角、假捻器和粗纱接触弧度以及纺纱段纱条的张力等因素有     

粗纱假捻器的作用

为了用好粗纱假捻器,介绍其分类及作用,通过聚氨酯(白色)假捻器与橡胶(黑色)假捻器的对比试验,表明新型橡胶和聚氨酯假捻器性能良好,在提高纺纱段捻度,改善粗纱前后排伸长率差异及粗纱质量方面效果明显。指出:假捻器使用应做好清洁保养;其使用周期约为3a,生产中应加强检查,及时更换,以保证产品质量的稳定;纯棉品种宜选用橡胶假捻器,化纤品种宜选用聚氨酯假捻器。     

粗纱机假捻器的改进

粗纱机使用的尼龙齿形假捻器因假捻效果差,已不能适应优质、高速、多品种的需要.为此,我部吸取了新型粗纱机使用橡胶假捻器的经验,研制了适用于A454、A456及A453型粗纱机使用的耐磨橡胶假捻器,对减少粗纱断头,提高产品质量有明显的效果.假捻器的改进方法如下. (1)将假捻器的上口直径由原来的15 mm改为20 mm,高度由8 mm改为12 mm(A453型粗纱机的假捻器由8 mm改为14 mm),与纱条成斜面四齿接触,摩擦因数大,假捻效率高.为了适应重定量粗纱生产的需要,将假捻器中孔内径由8 mm改为10 mm.改进前后假捻器结构见图1.     

摩擦式假捻器轴承的应用

为了更好地应用摩擦式假捻器轴承,介绍其结构与分类,详细分析摩擦式假捻器轴承出现异常发热、异常磨损、异常振动和轴承噪声等问题的原因及解决办法,并从安装调试、使用、维护和保养等方面进行说明。指出:摩擦式假捻器轴承是摩擦式假捻器高速运转最关键的精密部件,正确使用、维护和保养好摩擦式假捻器轴承是延长摩擦式假捻器寿命的有效方法。     

CF—Ⅱ型橡胶高效假捻器的特征和使用效果

目前国产粗纱机使用的尼龙齿形假捻器摩擦因数小，假捻效果差，而橡塑高效假捻器体积大，易松脱和老化，均不能长期保持良好的假捻作用，且操作不便，不能适应优质、高速、多品种的需要。为此，我厂采用适用于国产Ａ４５４型、Ａ４５６型和Ａ４５３型系列粗纱机使用的ＣＦ...     

高速假捻变形的解决方案

在假捻变形丝产量日益扩大的今天，通过对热箱、冷却板、假捻器的分析和研究，找出影响假捻变形效率的主要因素。     

生产具有交替变向捻回纱线的工艺与机构

本发明提供了可用以生产具有S和Z向交替变向捻回的工艺过程。在该过程中,单纱条由传送装置积极输送;接着,单纱条被位于传送装置出口处的假捻器连续加捻;间歇改变进入假捻器前纱段上捻回可以自由传递的距离,但这里不是采用阻捻器,而是利用一个积极传送纱条的捻陷装置,该装置对进入假捻器的纱条在紧靠假捻器处间歇作     

固定式假捻器

当前,人们熟知的回转式假捻器未能得到广泛的应用,其原因是存在着下述许多缺点:采用这种假捻器使机台结构复杂化,使机台造价增高,而且看管也困难;假捻器本身的构造比较复杂,制作困难,而且价格昂贵。所推荐的固定式假捻器,其明显特点和基本优点是:全部零件固定,制造简单,操作方便。固定式假捻器可以用软钢或者任何代用材料制造,制作精度要求不高。一个固定式假捻     

近年国内外纺织器材及专配件专利简介

专利名称:一种氨纶假捻器的校验装置专利申请号:CN201020049458.3公开号:CN201665735U申请日:2010-01-07公开日:2010-12-08申请人:杭州益邦氨纶有限公司本实用新型设计了一种氨纶假捻器的校验装置。其特征在于通过在假捻器的校验中设置一种新型假捻器校验装置,可以试验多种类的氨纶假捻器,     

假捻集聚纺纱方法中基本工艺参数的作用分析

为提高棉纺环锭细纱的成纱质量,提出并介绍了假捻集聚纺纱方法.通过纺纱实验研究采用这种纺纱方法时假捻器转速比、转向以及牵伸形式对纱线条干CV值、毛羽指数、断裂强度和断裂伸长率的影响.结果表明:皮圈牵伸系统所纺纱线质量要好于简单罗拉牵伸系统;假捻器的转向要根据粗纱的捻向而定,如果粗纱为Z捻,则假捻器应为逆时针转动;假捻器转...     

假捻器轴承振动检测

介绍假捻器轴承振动测振仪的类型、特点和检测项目，详细说明速度型振动仪的检测方法和假捻器轴承振动（速度）技术要求。     

假捻集聚纺假捻器位置及结构参数的优化

为对假捻集聚纺假捻器的作用有更深刻的认识,采用响应曲面方法分析假捻器的位置及结构参数对成纱性能的影响,并采用满意度函数方法对上述参数进行多响应优化.结果表明:纱线的条干CV值主要受假捻腔最小曲率半径的影响;假捻器转速比和假捻腔的最小曲率半径对纱线毛羽指数的影响作用比较明显;实验研究的3个参数对纱线断裂强度和断裂伸长率都...     

A456C、D型粗纱机假捻器的改进

粗纱机上假捻器的好坏,直接影响到前罗拉钳口至锭翼头端(以下简称自由段)粗纱的强力,从而影响粗纱断头率及伸长率,影响粗纱的产量及质量。原A456C、D型粗纱机采用塑料假捻器,塑料假捻器新用时有毛刺,易引起挂花,影响产品质量,时间长了则假捻器凹凸槽被磨光,假捻效果不理想,也影响粗纱自由段强力,使粗纱断头增加,为了改变这种情况,我厂在不改变锭翼的情况下,改用橡胶假捻器(如附图)。     

几种粗纱假捻器的使用效果分析

对比了几种假捻器的结构特点,并阐述了影响粗纱假捻效果的因素,针对4种不同的假捻器做了纺纱实验对比,表明新型橡胶和聚氨酯假捻器结构合理、性能良好,在提高纺纱段捻度、改善粗纱前后排伸长率差异及粗纱和细纱质量方面有明显效果。