4Cr3Mo2V钢高速热模锻模具的应用研究

试验研究了用于ＡＭＰ５０－ＸＬ高速热模锻机的４Ｃｒ３Ｍｏ２Ｖ钢热作模具。生产试验表明，新开发的４Ｃｒ３Ｍｏ２Ｖ负热锻模的使用寿命明显高于Ｈ１１钢热锻模，也略高于Ｘ３２ＣｒＭｏＣｏＶ３３３钢热锻模的使用寿命。     

3Cr2W8V和4Cr5MoVlSi两种模具钢的比较和选择

３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ和４Ｃｒ５ＭｏＶｌＳｉ两种模具钢的比较和选择衡阳市第一机械厂王仲九热挤压时，模具和工具是在高温高压的恶劣条件下进行工作的，因此合理选择模具材料至关重要。我们对目前我国广泛使用的两种模具材料３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ和４Ｃｒ５ＭｏｖｌＳｉ进行了比较，...     

工模具的PAMOCVD涂层研究

采用金属有机物ＴＰＴ［（Ｃ３Ｈ７Ｏ）４．Ｔｉ］或ＴＥＴ［（Ｃ２Ｈ５Ｏ）４Ｔｉ］代替ＴｉＣｌ４作为供钛源进行ＰＡＭＯＣＶＤ处理。研究了不同工艺参数对涂层性能的影响。通过对涂层钻头、凸模、模具寿命的对比试验表明，ＰＡＭＯＣＶＤ涂层Ｈ１３铝型材挤压模寿命可提高２倍，标准件凸模寿命可提高１～２倍，钻头寿命可提高近６倍，且比ＰＣＶＤＴｉＮ涂层钻头寿命提高２～３倍，并解决了对设备的腐蚀问题。     

气门热锻模失效分析及 HD2 钢的应用

气门热锻模失效主要形式为压塌,提高模具使用寿命的关键是使材料具有更高的失效抗力,即提高室温和高温的屈服强度、硬度和热稳定性。ＨＤ２（４Ｃｒ３Ｍｏ２ＮｉＶＮｂＢ）钢比传统应用的３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ钢具有更好的上述性能及足够的韧塑性,因而将ＨＤ２应用于热锻模可使模具使用寿命提高２倍多。     

粗动手轮挤压成形模具设计

针对某光学显微镜粗动手轮零件进行工艺分析，提出用镦挤成形代替原来的切削加工。根据产品零件的要求及成形特点，改进挤压模具结构，通过挤压实验，对模具参数和技术要求进行了修改。得出：１．对于带锥形通孔多台阶的零件，可采用上下凸模来挤压成形；２．对于圆角较小，两断面差较大的成形凸模，可采用组合式而不采用整体式；３．对于有小圆角的凸模，适当降低热处理硬度，提高塑性。生产证明，该模具结构合理，参数合适，利用该     

冷模具钢渗扩氮复合强韧化研究

研究了渗扩氮等温淬火对Ｃｒ７Ｍｏ３Ｖ２Ｓｉ和Ｃｒ１２ＭｏＶ钢、渗扩氮冷待淬火对６０Ｓｉ２Ｍｎ钢的显微组织分布、显微硬度梯度曲线的影响。结果表明，Ｃｒ７Ｍｏ３Ｖ２Ｓｉ和Ｃｒ１２ＭｏＶ钢制冷模具经渗扩氮等温淬火复合强韧化及６０Ｓｉ２Ｍｎ钢冷模具经渗扩氮冷待淬火复合强韧化处理后的使用寿命显著提高。     

铝型材挤压模具等离子体化学气相沉积TiN工艺的试验研究

用ＨＬＤ－５００型镀膜机对４Ｃｒ５ＭｏＶＩＳｉ钢制的铝型材挤压模具进行了等离子体化学气相沉积工敢的试验研究，结果表明，窄缝工作带获得了理想的ＴｉＮ涂层，显著提高了模具的表面硬度，耐磨性，抗粘着性和耐腐蚀性，可使模具寿命有较大幅度地提高。     

提高3Cr2W8V钢热挤压模寿命的工艺措施

从模坯锻造及预处理、热处理、机加工、电加工、表面强化和模具使用等方面,叙述了提高３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ钢热挤压模寿命的工艺措施,生产实践证明,充分发挥工艺的潜力,可以大幅度提高模具寿命。     

铝型材模具装箱保护法热处理工艺

铝型材模具装箱保护法热处理工艺近几年我国已用４Ｃｒ５ＭｏＳｉＶ１（相当于美国牌号Ｈ１３）代替３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ制作热挤压模，Ｈ１３钢热处理时，用真空炉，质量好，但投资大；用盐熔炉，质量低，耗能大，盐渣清理困难，模具变形大。我厂以前用简易少氧化箱式电阻炉对...     

围带冲模热处理工艺改进

围带冲模是汽轮机生产中的重要模具之一。多年来,我厂一直使用Ｃｒ１２钢制造凸凹模,并采用传统的热处理工艺。由于Ｃｒ１２钢的碳化物分布不均匀,淬火后组织粗大,强韧性低,模具在工作时刃口经常崩落。后选用Ｃｒ１２ＭｏＶ钢,淬火硬度为５８～６２ＨＲＣ,其性能较...     

Cr4W2MoV模具钢的应用

Ｃｒ４Ｗ２ＭｏＶ电渣钢在冷墩、冷冲和热镦模具上应用取得明显效果。１　Ｍ１６螺帽冷镦压球模热处理工艺 技术条件：热处理硬度 ６０～ ６３ＨＲＣ,压球型孔不同心度≤０．０５ｍｍ,被镦材料：４０Ｃｒ,硬度２００～２２０ＨＢ。 热处理工艺：低温淬火＋低温回火（图１） 工艺分析：淬火加热温度选用９２０～９４０℃,可确保获得高硬度、强度与耐磨性。奥氏体晶粒达到１２级。确保压球模不会胀裂失效。该钢有较多Ｍ３Ｃ型碳化物,低温淬火加热即可溶入奥氏体,奥氏体有一定的合金化程度,基体含碳量达到 ０． ５０％～ ０,５５％,有…     

甲酸盐型三价铬电镀液电化学研究

研究了甲酸盐型三价铬镀液的电化学特性，通过循环伏安、动电位扫描、恒电位电镀、恒电流电镀证实了Ｃｒ＾３＋在电位负于－１．３Ｖ后开始还原为Ｃｒ，在－０．９Ｖ－１．３Ｖ之间还原为Ｃｒ＾２＋，Ｃｒ＾２＋是暂时的，在溶液中极不稳定，但能加速配体交换反应。讨论了Ｃ＾３＋电沉积的是极过程和镀层不能加厚的原因。     

012Al钢在气门热精锻模具的应用

气门热精锻模具失效的主要形式是热磨损和压塌。０１２Ａｌ钢（５Ｃｒ４Ｍｏ３ＳｉＭｎＶＡｌ）的室温及高温的硬度、磨损抗力、屈服强度和热稳定性，以及氮化能力比３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ较高，因此用０１２Ａｌ钢替代传统应用的３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ钢在理论上是合理的。再者，由于气门热精锻模具甚少因数断裂失效，而且０１２Ａｌ钢比３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ钢有较高的韧性，因而可以较大地提高０１２Ａｌ钢的淬火温度（约５０℃），适当地降低回火温度     

热剪刃堆焊焊条的研制

采用添加稀土氧化物的堆焊焊条对３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ热剪刃进行了堆焊修复，由于稀土氧化物能明显变质熔敷金属中的夹杂物，细化一次结晶组织，并提高其热塑性，可使堆焊修复的剪刃性能明显优于原３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ整体热剪刃，使用寿命３～８倍。     

后扣板冷挤压工艺及模具

此文分析了产品成形的特点，模具承载的负荷特点，从而在成形工艺上、润滑上、模具结构及选材上采取了相应的措施。用Ｈ－４水基高分子润滑剂和３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ制作冷挤压模都取得了明显效果。     

提高铝合金压铸模使用寿命途径

为了提高３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ钢制铝合金压铸模的使用寿命,采用双重淬火复合强化热处理新工艺,从而提高模具寿命３－４倍,可产生显著经济效益。     

Mn对热作模具钢4Cr3Mo2NiVNB热疲劳性能的影响

采用Ｕｏｄｅｈｏｌｍ法研究热作模具４Ｃｒ３Ｍｏ２ＮｉＶＮｂ和添加剂１．５％Ｍｎ后该钢的热疲劳性能。结果表明，添加１．５％Ｍｎ后，４Ｃｒ３Ｍｏ２ＮｉＶＮｂ钢的疲劳抗力有所下降，试验结果同时表明，影响热作模具钢低周热疲劳的主要因素是钢的断裂韧性。     

H13压铸模的淬火工艺选择

Ｈ１３压铸模的淬火工艺选择北京电机总厂李洛滨近年来，电机铸铝转子压铸模正逐渐使用Ｈ１３代替３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ，使模具寿命、转子质量都有较大的提高，同时，也迫使模具制造工艺有一定的改进，特别是模具的热处理工艺选择，Ｈ１３有一定的特殊性。３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ与Ｈ１...     

提高模具寿命的尝试

针对产品模具的特点,适当提高３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ模具钢的淬火温度,使得模具的使用寿命大幅度提高。     

铝型材挤压模强韧化处理的研究

研究了３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ钢制铝型材挤压模在不同热处理条件下的显微组织断口，常温与高温下，σｂ，δ，ψＫＩｃＨＲＣ，ａｋ的变化规律。采用高温淬火（１２５０℃）＋中温回火（４００～５００℃）的强韧化处理，可使模具具有强度，塑性，韧性，热强性，热稳定性，抗热疲劳性和耐磨性的最佳搭配。