椰子壳水解液中葡萄糖结晶分离工艺研究

分别测定不同浓度标准葡萄糖液在不同时间、温度、pH值和乙醇溶剂中的结晶量,从而确定了由椰子壳水解液中结晶分离葡萄糖的工艺条件。     

咖啡渣制取甘露糖糖液最佳浓缩工艺条件的选择

采用D－甘露糖标准溶液为参比溶液,采用分光光度法,分别测定咖啡渣水解稀释液和D－甘露糖标准溶液,在各种同等条件下的吸光度,以选择最佳浓缩工艺条件。     

木聚糖酶水解竹材废弃物制取低聚木糖工艺条件的优化

采用单因素实验优化了竹材废弃物适宜的碱性过氧化氢机械预处理条件,并分别使用单因素和正交实验对竹材废弃物的最佳木聚糖酶水解条件进行了优化。以挤出液的pH及还原糖浓度为指标考察碱性过氧化氢机械预处理效果发现,NaOH用量为1%,H2O2用量为1%,温度为80℃为最佳条件。在单因素实验基础上,采用L9(34)正交实验设计优化了酶水解的工艺条件,最佳工艺条件为:木聚糖酶用量10%、料液比1∶20g/mL、水解时间8h,此条件下酶水解总糖得率为12.11%。      

低聚木糖的制取及应用

从棉壳、甘蔗渣、玉米皮蕊等天然食物纤维中，采用木聚糖酶糖化精制工艺，可以得到低聚木糖。由于低聚木糖具有肠内乳酸菌选择增殖活性，耐酸、耐热、稳定性好等特点，因而低聚木糖在对棉花等资源的综合利用，以及在开发健康食品方面都显示出良好的前景。     

低聚木糖液脱色树脂的选择

研究了7种阴离子交换树脂对低聚木糖液色素的吸附,结果表明：7种阴离子交换树脂对低聚木糖液色素的吸附均符合Fre-undlich吸附等温方程,其中D290对低聚木糖液的脱色效果最好;D290对低聚木糖液的脱色效果最好;D290的脱色率为68.8%,脱色引起的糖分损失率为14.1%。     

玉米芯酸法提取木糖的工艺改进

探讨了用酸法从玉米芯中提取木糖的工艺,并进行适当改进。得出最佳水解条件为1.5%H2SO4,100℃,水解4h;最佳中和条件为pH3.0,80℃,中和90min;最佳脱色条件为活性炭用量2%,70℃,脱色45min。并对离子交换条件进行改进,最终得到的木糖固形物的产率达18%~21%。      

玉米芯酸法提取木糖的工艺改进

探讨了用酸法从玉米芯中提取木糖的工艺,并进行适当改进.得出最佳水解条件为1.5%H2SO4,100℃,水解4h;最佳中和条件为pH3.0,80℃,中和90min;最佳脱色条件为活性炭用量2%,70℃,脱色45min.并对离子交换条件进行改进.最终得到的木糖固形物的产率达18%～21%.     

DNS法测定木糖含量时最佳测定波长的选择

为了正确地选择DNS法测定木糖含量时的最佳测定波长,扫描了木糖与DNS试剂反应液的紫外-可见吸收光谱(400～700nm),并分析测定了其在480、500、520、540、550、560nm时的OD值。结果表明:木糖与DNS试剂反应液的最大吸收波长在480～490nm;在480nm波长下测定时,灵敏度最高,且于150～600μg/ml范围内呈现较好的线性关系,其回归系数r值=0.99997,回收率大于99.6%。在500、520、540、550、560nm测定时,灵敏度依次降低。因此,DNS法测定木糖时的最佳测定波长为480nm。     

蔗糖水解制取结晶果糖技术研究

为提升制糖产业的综合效益,以白砂糖为原料开发附加值更高的结晶果糖,探讨用蔗糖原料制取高纯度结晶果糖的最优工艺方法.实验以高浓度蔗糖液(55％w/w)为原料,食品酸味剂柠檬酸为水解剂,通过蔗糖水解、脱色、阴阳离子树脂除盐,以钙型树脂分离、纯化果葡糖液,在常温下得到结晶果糖和结晶葡萄糖.实验优化蔗糖最佳水解工艺条件:水解温...     

蔗糖转化生产纯结晶果糖的工艺研究

本文研制出了一条以蔗糖为原料，生产纯结晶果糖技术路线。其工艺流程包括：①蔗糖的水解，②果糖、葡萄糖的分离，③果糖液精制，④果糖结晶。采用化学法分离果、葡糖浆，并得到了可进行果糖结晶的高质量的果糖液，克服了色谱分离技术要求高、在我国难以实现工业化的缺点。在进行果糖结晶前，对果糖液进行脱盐和脱色等精制处理。可根据不同的要求采取两种不同的结晶工艺，生产出两种结晶果糖产品。一种产品为小颗粒结晶果糖，另一种产品为大颗粒结晶果糖，其晶体颗粒大小达到０．２～０．３ｍｍ。两种结晶果糖产品果糖的结晶率可达到６０％。其纯度均超过试剂果糖纯度。采用本工艺流程，１００吨蔗糖可产２４．７吨结晶果糖，３２．５吨结晶葡萄糖，５３．８吨果葡糖浆。     

椰壳常压酸水解制备木糖

本文介绍了椰壳常压酸水解制备木糖工艺过程,通过正交试验考察了酸预处理时间、酸浓度、椰壳粉粒度、水解时间等对木糖产率的影响。结果表明:酸浓度与水解时间对木糖产率有显著性影响,酸预处理时间和椰壳粉粒度对木糖产率没有显著性影响,采用0.2mol/L的盐酸,100℃温度下水解6h,木糖产率可达椰壳空气干燥基质量的16%,水解液经脱色脱盐等一系列工艺制备的椰壳木糖纯度达99%以上。     

椰壳中木聚糖含量的测定

以D-木糖为标准,DNS为显色剂,采用分光光度法间接测定椰壳中木聚糖的含量。结果表明:在490nm处有最大吸收峰,测定重现性好,相对误差小,标准回收率高,该法操作简便,效果好。     

椰壳活性炭脱色蔗糖溶液的研究

对蔗糖溶液进行了脱色效果的研究,并在420 nm波长下采用分光光度计测定溶液的吸光度,筛选出适宜的脱色条件.试验表明,椰壳活性炭对蔗糖溶液的最佳脱色条件为:椰壳活性炭用量1.5 %,溶液pH 3.5,脱色温度70 ℃,脱色时间20 min,在此条件下,蔗糖溶液的脱色率可达81.01 %.     

水溶性椰壳聚糖Cu(Ⅱ)配合物抗氧化活性初探

探讨了从椰子壳中制备水溶性椰壳聚糖，进而制备椰壳聚糖-Cu（Ⅱ）配合物，并对其抗氧化活性做了初步研究。结果表明，椰壳聚糖及其配合物对氧自由基均具有较好的清除活性，而且成量效关系。     

KOH改性活性炭对木糖液脱色性能的研究

以KOH溶液为改性试剂对磷酸法活性炭(PAC)进行改性,并对木糖液进行脱色。研究表明:以质量分数0.25%KOH溶液对活性炭进行4～6h的处理,可以提高活性炭对木糖液的脱色率,与未改性PAC试样相比,其透光率由44%提高到50%。并且对木糖液中的酚类化合物、氮类物质、铁及糠醛的去除率由46.37%、43.50%、6.40%、11.83%提高到56.87%、53.00%、16.31%、13.17%。活性炭经KOH溶液改性后(KOH-PAC),其表面化学发生了一定的变化,与未改性的PAC试样相比,试样KOH-PAC的碱性官能团数量增加,表面的吸附活性位增多。其吸附能力有一定程度的提高,是一种可行的改性方法。     

椰子种皮对湿法工艺制备的天然椰子油产品品质的影响

湿法制备椰子油工艺中,一般要先手工削去椰子种皮得到白椰肉,但白椰肉中有时会残留椰子种皮,而对其后续加工产品造成影响。本试验研究了天然椰子油湿法制备工艺中,不同添加量的椰子种皮对所得油脂酸价、过氧化值和碘值等油质量指标的影响。结果表明,椰浆中的椰子种皮能显著增大椰子油的酸价、过氧化值和碘价,添加95%种皮浆的椰油过氧化值和碘价达到最高,与添加105%种皮浆的椰油无显著差异(P0.05);测定了不同添加量的单宁酸对椰子油品质的影响和椰肉中的脂肪酶活性,结果表明这种影响与椰子种皮中存在的单宁和活跃的脂肪酶活性显著相关。     

压缩椰纤果浓缩椰奶的工艺研究

研究了一种椰奶浓缩的新方法,即采用压缩的椰纤果浓缩椰奶。通过试验研究出其适宜的浓缩工艺条件为：椰纤果规格1.5cm × 1.5cm × 1.5cm,椰纤果压缩比为0.3,压缩椰纤果与椰奶的用量为1:3(W/W),在25～30℃慢速搅拌的情况下浓缩30min,浓缩效率最高。在此条件下,初始干物质含量为39.0% 的椰奶,经浓缩后干物质含量可达到72.8%,脂肪含量为66.9%,浓缩椰奶回收率为84.0%。此方法可以用于乳化后的椰奶浓缩,且效果更好。     

椰蓉在冰淇淋生产中的应用研究

在传统冰淇淋制作的基础上,研究了配料中添加椰蓉粉生产高纤椰蓉冰淇淋的工艺,并对制作过程中影响椰蓉冰淇淋品质的工艺如老化、均质、凝冻等过程进行探讨,同时进一步研究了椰蓉的添加量对椰蓉冰淇淋品质的影响。试验结果表明:在老化温度为4℃,时间为12h,凝冻温度为-4℃,时间为15min的条件下,以0.27%的海藻酸钠作为稳定剂,0.2%的酪蛋白酸钠+0.2%的单甘酯复配作为乳化剂;按10%的奶粉、8%的糖和8%已处理的椰蓉作为配比,经过原料混合、灭菌、高剪切细化、均质、老化、凝冻、硬化等可制得的膨胀率较高、乳白色外观、甜度适中,椰香奶香协调,质地松软细腻,组织状态良好、冰晶少而细的椰蓉冰淇淋。     

热带假丝酵母木糖还原酶的酶学性质研究

研究了从热带假丝酵母(Candida tropicalis)菌体中获得的木糖还原酶(XR)的酶学性质。实验结果证实,C.tropicalis的细胞浆粗提液经盐析、透析及阴离子交换柱层析后得到的酶液中木糖还原酶比酶活为9·3U/mg、最适酶反应pH为6·0、最适反应温度为35℃;以木糖为底物时,Km·Xyl为64·8mmol/L、Km·N·X为0·0622mmol/L;以阿拉伯糖为底物时,Km·Ara为172mmol/L、Km·N·A为0·0375mmol/L。Zn2+是木糖还原酶的激活剂,Fe3+为抑制剂。固定木糖为反应底物,分别以NADPH及NADH为辅酶测定酶活,实验结果显示该菌体中木糖还原酶的活性主要依赖于辅酶NADPH。