非金属热电偶

对非金属热电偶材料的应用研究已有五十多年的历史。和金属热电偶相比,非金属热电偶并没有多少优点,但是,在某些应用上却有其重要性。 (1)这些材料的熔点非常高,可作2700℃以上的热电偶材料。 (2)石墨热电偶可用于含碳的气氛中(>1500℃) (3)在惰性气体或含碳的气氛中,不必使用套管。非金属热电偶的主要缺点是:性脆,粗大,批与批之间缺乏复现性~(116)。在结构上,     

高温热电偶保护套管材料

热电偶在工业生产和科学研究等领域中已成为应用最广泛的感温元件。热电偶保护管材料的性能影响热电偶长期稳定性、使用寿命等各项性能指标。在高温下工作的热电偶，对套管材料有更严格的要求。文章综述了高温套管材料的性能和分类及应用，阐述了高温熔体和高温流动粉体的温度测量的难点和研究现状。     

热电偶保护套管的一点改进

我厂热处理盐浴炉工作温度达1080℃,采用铂铑_(10)-铂热电偶测温,以前用不锈钢作热电偶保护套管,一般17天损坏。后来我们用外为低碳钢管,内为不锈钢管的双层保护套管。因低碳钢管克服了不锈钢管端部焊接易损的弱点,且在高温下比合金钢耐腐蚀。我们用20号钢作外保护管,其套管形状如下图。因套管靠近盐面处腐蚀最快,故加大了尺寸。外套管由两个螺钉固定在内套管上。当外套管使用到快要腐蚀完时,更换新套管,这就大大延长了热电偶使用寿命。经现场试验,一般3个月换套     

套管热电偶

前言为了响应毛主席关于赶超世界先进水平的伟大号召,为了满足我国的急需,我们承担了研制新型测温材料一套管热电偶的光荣任务。开始,我们面临的困难是很多的,既无可循的工艺,又无必要的设备。但是,同志们怀着要为伟大的社会主义祖国争光,为伟大领袖毛主席争光,和帝、修、反争时间,抢速度,下定决心坚决完成党和人民交给我们的任务!我们以“老三篇”为座右铭,以毛主席的光辉哲学著作“矛盾论”和“实践论”为武器,坚持毛泽东思想统帅技术工作,促进自身思想革命化。坚持“自力更生,艰苦奋斗”,发扬“一不怕苦,二不怕死”的彻底革命精神,在车间工人老师傅的大力协     

改进热电偶保护套管延长其使用寿命

~~改进热电偶保护套管延长其使用寿命$湛江德利化油器有限公司品管科@李小华     

贵金属套管热电偶

一、材料及结构在廉金属套管热电偶研制的基础上,为提高使用温度和扩大使用环境,我们试制出一种贵金属套管热电偶,这种套管热电偶系由铂锗10/铂偶丝,氧化镁绝缘材料和GH39高温合金管三者组合采用多道拉伸工艺加工而成的坚实组合体。     

热电偶保护套管引起的测温误差问题

目前工业上经常使用的铂铑_(10)-铂、镍铬-镍硅、镍铬-考铜等热电偶丝,放置在陶瓷或金属的保护套管中用以测量0～1600℃范围内液体,气体和固体的温度。根据检定规程的规定,检定时应将偶丝从保护套管中抽出和标准偶丝一同放入管式检定炉中进行加热检测。即检定时是裸偶,而实际使用时却是装在保护套管中的铠偶。这样裸偶     

高温热电偶金属套管材料

热电偶和它们的绝缘材料常常需要加上保护装置,以隔离环境的影响,防止热偶和绝缘体受到机械损伤。保护的方式一般是用金属等制成管子套住高温烧结(hard fired)的绝缘体和热电偶元件;或者采用套管式热电偶的结构(如金属套管陶瓷绝缘的热电偶)。在后一种情况下,套管的功用是:     

高温硼化锆热电偶套管

前言随着现代新技术的飞跃发展,特别是高温技术和炼钢新工艺的发展,对能经受种种苛刻条件的高温热电偶套管材料的需要非常迫切。目前,国内对纯氧化物材料的研制进展颇为迅速,并已被广泛应用于各科学技术领域。但此类材料虽具有耐高温、耐侵蚀、良好的机械强度和电绝缘等优异性能,可是,由于其热稳定性较差,不能经受较大的热震,从而,也就限制了其在更大范围使用。因此,对既具有良好抗热震性能,又具备一定高温强度、高温化学稳定性的材料的探讨,也日益受到人们的重视。近来,为配合国内纯氧顶吹转炉炼钢连续测量钢液温度试验的需要,我们开始对难熔化合物硼化锆     

2500℃高温钨铼套管热电偶

本文介绍难熔金属套管热电偶各组件之间的高温化学相容性试验结果;为减小高温下,绝缘材料电阻下降造成热电势分流的影响。设计了一种特殊结构的绝缘体。根据试验结果,组装成可以使用到2500℃的钨铼套管热电偶,取得了良好的效果。     

油气管线热电偶套管断裂原因分析

某炼油厂油气管线上的一个热电偶套管发生断裂,使用时间仅6个月。对断裂套管进行了断口形貌、材质成分、金相组织等分析。结果表明,套管断裂主要原因是管线中油气流的冲击和湍流作用,引起套管的共振．进而产生疲劳断裂。     

热电偶套管流体激振数值分析

用于测量管内流体温度的热电偶,由于受到高温、高速流体冲击,常发生套管断裂现象。采用大涡模拟（LES）方法对一热电偶套管周围非定常流场进行数值模拟,分析高速、非定常流动引起的热电偶套管受力与振动情况,提出在套管前串列干扰装置以抑制振动、减轻受力的改进措施,并对改进后效果进行分析和验证。研究结果可为热电偶套管结构优化设计提供参考。     

高压调节阀后热电偶套管断裂原因分析

某电站高调门阀后热电偶套管在正常运行中多次发生断裂,使用最短的只有3个月。对断裂套管进行了断口宏、微观分析,并对失效套管固有频率进行了分析计算。结果表明,套管断裂是微动疲劳和整体疲劳相互作用的结果,过热蒸汽在套管背面流动变化引发的周期性压力波动是产生微动疲劳和整体疲劳的主要因素,套管固有频率处于蒸汽作用在套管上压力谱的频率范围内,加剧了热电偶套管的微动疲劳和整体疲劳。     

热电偶套管断裂原因分析及应对措施

采用化学成分分析、金相分析、宏观与微观断口分析等方法,对某炼油厂常减压装置工艺管线热电偶套管的断裂原因进行了分析,针对断裂原因,对目前在此套装置内部分热电偶的使用安全性进行了分析,并提出整改的建议以减少类似事故的发生。     

压缩机出口管线热电偶套管开裂失效分析

为了查明压缩机出口管线上的热电偶套管发生开裂原因,针对热电偶套管进行了检测分析。检测结果表明,热电偶套管失效属于疲劳,套管过长以及安装位置振动超标是造成套管发生疲劳开裂的主要原因。后期采取补救措施,避免了热电偶套管的疲劳失效。     

浅析火力发电厂主蒸汽管道热电偶套管的强度计算

介绍了火力发电厂主蒸汽管道热电偶套管的强度校核计算方法,并通过一个计算实例,通过计算,对套管进行了校核。     

如何确保管道热电偶套管管座连接的可靠性

通过对火力发电厂主汽和再热器、给水管道上安装的热工热电偶套管出现开裂问题的研究分析,提出切实可行的处理建议,对保证300 MW-660 MW机组安全运行具有现实指导意义。     

钨铼热电偶用高温套管补偿导线研究

为了满足国内钢水连续测温和其它高温环境需要而研制的一种新型测温材料,它适用于周围环境温度为0—500℃范围内作为钨铼5—钨铼20热电偶的补偿导线、供冶金、军工、科研等部门测量温度之用。由于目前国内所有的补偿导线仅局限于0—150℃环境温度下使用,高于该温度不论在导线的外护套,还是其热电特性都达不到要求。因此为获得一种符合钨铼5—钨铼20热电特性的合金材料,对一系列铜镍合金的热电特性进行了研究,从中得到了一种新型的导线材料,其正极为Ni12,负极Ni28的铜镍合金,配对后所产生的热电势在0—500℃范围内完全可     

贵金属套管IrRh40/PtRh40热电偶试用报告

1976年初,重庆仪表材料研究所研制了贵金属套管IrRh40/PtRh40热电偶。套管直径外φ5mm/内φ4mm,长1400mm,热端有100mm PtRh30管,其余为PtRh7管。偶丝φ0.5mm。内以MgO绝缘。被测介质为热空气和燃气(还有火焰)交替改变,压力在2.6～1.5kgf/cm~2周期变化,温度≤1800℃。     

φ2铠装热电偶套管在高温水中破损的原因分析

一、前言铠装热电偶是反应堆热工测量及控制的重要元件。它的可靠性直接影响反应堆的安全运行。1981年4月在堆外的一次稳压器动态特性试验中,使用了一组由7支φ2铠装热电偶(EU),组成的测温元件,在最高为345℃高纯除氧水中运行不到100小时,其中三支呈现波浪形破损。破口由热接点焊头起贯串全长,最长达1.28m(见图1)。破损率之高,破损时间之短,破口之长,前所未遇。为弄清破损的