预处理/反渗透耦合工艺深度处理印染废水

采用预处理/反渗透耦合工艺深度处理印染废水并回用。运行结果表明,此工艺能有效处理印染废水,对色度和浊度的去除率达到100%,对COD的去除率90%,脱盐率98%。整体系统运行稳定,出水水质完全符合印染车间的使用要求。     

混凝预处理/ABR/SBR工艺处理米粉废水

针对米粉废水有机污染物和悬浮物浓度都较高的水质特点,采用混凝预处理/ABR/SBR组合工艺处理米粉废水。系统运行结果表明:对COD、BOD5、SS和氨氮的去除率分别达到98%、97.5%、82.6%和86.7%,出水各项指标均达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的二级排放标准,取得了较好的环境和经济效益。     

Fenton/气浮/水解/曝气工艺处理精细化工废水

采用化学沉淀法预处理部分含重金属废水,以Fenton氧化/混凝气浮/水解酸化/好氧曝气为核心工艺处理精细化工废水。该废水含有COD、氨氮、Cu~(2+)、Ni~(2+)等特征污染因子,处理水量为100 m~3/d。介绍了该废水处理工程的工艺流程、主要设计参数及设备配置。实际运行结果表明,该工艺对该废水具有良好的去除效果,系统对COD的去除率94%、对TP的去除率90%、对总铜的去除率99%、对总镍的去除率80%,出水水质完全满足当地污水处理厂的纳管标准,可为同类废水处理工程的设计和运行提供借鉴。     

中高浓度制药废水的治理技术

针对某大型药厂制药废水复杂的特点,分别对中高浓度制药废水采用了不同的预处理工艺,工程实践证明,该系统对该厂制药废水处理效果较好,运行稳定,对COD和BOD5的总去除率在90%以上,出水水质达到《污水综合排放标准》中生物制药行业二类排放标准。     

A/O/混凝沉淀/O组合工艺处理印染废水中试

采用A/O/混凝沉淀/O组合工艺处理棉布印染废水,考察了不同水力停留时间下,对COD、色度的去除效果.结果表明:当兼氧段停留时间为14 h、好氧段停留时间为10.5 h时,该工艺对印染废水中COD和色度的总去除率分别达到90%和92%以上,出水水质完全符合印染废水一级排放标准.     

物化/水解/接触氧化工艺处理医药化工废水

采用物化(混凝、电解氧化)/水解/接触氧化工艺处理医药化工废水,处理量为200m3/d,其中高浓度废水COD为30 000 mg/L,低浓度废水COD为3 000 mg/L.运行实践表明,电解氧化工艺与水解酸化工艺联用,可明显提高废水的可生化性;接触氧化池对COD的去除率约为70%.整个处理系统对COD的去除率达到95%,出水COD<300 mg/L,pH为7.92～8.27,达到<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)的二级标准.     

气浮/UASB/芬顿/AO工艺处理含油废水

通过对含油废水处理工艺的研究,筛选并确定采用气浮+UASB+芬顿+AO工艺处理某企业含油废水。该工艺能将含油废水中的分散油、乳化油、溶解油有效去除,COD去除率95.10%。出水COD500 mg/L,SS40 mg/L,石油类30 mg/L,达到市政管网三级纳管标准,运行成本为29.79元/m~3。     

电脱盐含油废水除油工艺应用研究

原油电脱盐含油废水由于乳化带油严重,破乳分离困难,处理难度大。文章对目前工业化应用技术成 熟的旋流油水分离、化学破乳及电化学３种电脱盐含油废水除油工艺,在工艺流程、工业应用现状、应用效果等几方面进行了对比研究。结果表明,电化学除油工艺具有除油率高、效果稳定、费用低、设备简单、抗冲击力强、占地面积小等 优势,除油率和COD去除率大于90％,对悬浮物、胶体、重金属等也有一定的去除效果,具有较好的应用前景。     

物化/生化协同处理医药化工废水

医药化工废水BOD5和COD浓度高,盐度高,难生物降解。采用微电解-Fenton-气浮-A/O工艺处理医药化工废水,处理量为300 m3/d,废水COD为8 000～11 000 mg/L,盐分为16 000～21 000 mg/L。运行实践表明,物化/生化协同处理医药化工废水效果显著,对COD的去除率达到94%,出水COD 500 mg/L,对盐分的去除率达到85. 6%,水质指标达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的三级纳管标准。     

预处理+UASB+A/O+混凝沉淀处理颜料废水

某颜料企业废水采用分类收集、分质处理,在生化进水前端采用碱解吹脱、混凝沉淀、铁碳微电解及Fenton氧化等一系列物化处理工段,预处理出水与低浓废水混合采用UASB+A/O+混凝沉淀的处理工艺。运行实践表明,综合废水COD、LAS、SS去除率均达到90%以上。该工艺具有处理效果稳定、经济可行的特点,出水水质符合园区污水厂接管标准。     

隔油/气浮/两段生化法处理炼油厂含油废水

采用隔油/气浮/两段生化(CASS+BAF)工艺处理炼油废水。实际运行结果表明,该组合工艺对炼油废水的COD、氨氮、石油类的平均去除率分别为98.1%、98.75%和99.2%,出水平均COD15mg/L、NH3-N为1.0mg/L左右,远优于《污水综合排放标准》(GB8978—1996)的一级标准。     

水解酸化/生物接触氧化工艺处理舰船油污废水

以经隔油处理后的舰船油污废水为研究对象,采用水解酸化/生物接触氧化工艺对其进行处理,考察处理效果及其影响因素.结果表明,采用水解酸化/生物接触氧化工艺处理舰船油污废水是可行的,当进水盐浓度为25 g/L、COD为550～600 mg/L、油类为25～30 mg/L、水温为25～30 ℃、HRT为18 h时,系统对COD和油类的去除率分别可达93%和96%,出水COD和油类浓度均达到排放要求.水解酸化工艺可有效提高油污废水的可生化性,其最佳停留时间为10 h;水温降低会使系统的处理效果下降;系统的耐盐冲击能力较强,低盐度冲击对系统处理效果的影响要比高盐度冲击的小.     

ME/Fenton/AF/BAF工艺处理炼油废水研究

采用微电解/芬顿/厌氧/好氧生物滤池工艺(ME/Fenton/AF/BAF)处理炼油废水,探讨了各工段的工艺参数及工艺整体运行效果。试验得到最佳工艺参数如下:微电解单元的初始pH值为3,Na2SO4投加量为0.05 mol/L;双氧水的投加量为1.5 m L/L;AF/BAF工段的水力停留时间为(2+2)h。在上述工艺条件下,ME/Fenton/AF/BAF工艺连续运行处理炼油废水时对COD、氨氮、油的平均去除率分别为85.2%、85.0%、90.1%。     

水解酸化/接触氧化/生物滤池工艺处理针织印染废水

采用水解酸化／接触氧化／生物滤池工艺处理针织印染废水,几个月的运行结果表明,系统处理效果稳定,对BOD5、COD、SS的去除率均在90％以上,出水各项指标均优于一级排放标准。该工艺具有剩余污泥少、耐冲击负荷能力强、对难降解有机物去除效率高等优点,在纺织印染废水处理中具有实用性。     

好氧接触氧化—混凝沉淀—人工湿地处理洗涤废水

洗涤废水成分复杂,COD及氮、磷浓度较高,排入水体后易造成水体富营养化。采用好氧接触氧化+混凝沉淀+人工湿地处理洗涤废水,实际运行结果表明,该工艺对洗涤废水的处理效果十分显著,COD平均去除率达到87. 67%,TP平均去除率达到93. 62%,NH_3-N平均去除率达到85%,各项指标均满足《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的一级标准。     

水解/缺氧/好氧/脱色工艺处理羊绒生产废水

介绍了水解／缺氧／好氧／脱色工艺在羊绒生产废水处理中的应用实例。运行实践证明,该工艺对COD的去除率可达90％,对BOD5的去除率〉90％,且具有处理效果稳定、占地面积小、投资少、能耗低的优点,可用于水量大、色度深、有机物含量高甚至有一定毒性的废水处理。     

A/O法与BAF联合工艺处理炼油生产废水

采用A/O与BAF联用工艺处理高浓度炼油生产废水,处理水量为300 m3/h。采用浮动环流收油器和涡凹CAF二级气浮处理系统对含油污染物进行回收。该系统无需外加压力,处理成本低,经二级气浮处理后对油类污染物的回收率达到96.7%。监测结果表明,对COD、氨氮、硫化物和石油类的去除率分别为96.1%、94.3%、77%和96.7%,出水水质满足《污水综合排放标准(》GB 8978—1996)中第二类污染物最高允许排放浓度一级标准,废水处理电耗为1.59 kW.h/m3。     

水解/接触氧化/气浮工艺处理印染废水

以青岛市某印染废水处理工程为例,介绍了水解/接触氧化/气浮工艺处理印染废水的工艺设计参数、处理效果、工程投资和运行成本.该工程处理水量为300m3/d,进水COD、BOD5和色度分别为644mg/L、151 mg/L和688倍.运行结果表明,对COD、BOD5和色度的去除率分别为88%、92%和95%,相应的出水水质分别为78 mg/L、12 mg/L和31倍,达到<纺织染整工业水污染物排放标准>(GB 4287-1992)的一级排放标准,处理费用为1.01元/m3.该工艺具有运行费用低、处理效果好、操作管理方便等优点.     

废塑料造粒洗气废水处理工程实例

废塑料造粒生产过程中的废气采用水吸收作为预处理,会产生高浓度难降解有机废水。先通过气浮去除水中浮油、悬浮物,再经过Fenton氧化预处理,提高其可生化性,然后采用UASB+接触氧化工艺处理,最后用次氯酸钠去除部分氨氮,其出水水质达到所在工业园区污水厂纳管标准(COD≤350 mg/L、NH₃-N≤50 mg/L、甲苯≤0.2 mg/L)。工程调试运行结果显示,COD、NH₃-N和甲苯平均去除率分别达96.1%、89.9%、99.8%,在技术上和经济上是可行的。