一步法原位生成纳米Ag-ZnO复合整理棉织物

为了实现对纺织品的多功能化整理,本文以棉织物为研究对象,利用端氨基超支化聚合物HBP-NH2通过微波法在织物中一步原位控制生成了纳米Ag-ZnO,研究了整理后棉织物的抗菌和抗紫外性能等。结果表明：HBP-NH2具有多重作用,能够同时与Ag+和Zn2+反应控制生成纳米Ag和纳米ZnO。利用不同浓度整理液整理棉织物,可以获得不同纳米Ag和纳米ZnO含量的棉织物。XRD、XPS和SEM分析表明纳米纳米Ag和纳米ZnO成功整理到棉织物中,粒径为30～120nm。纳米Ag-ZnO复合整理棉织物同时赋予了其优异的抗菌和抗紫外性能,整理后的棉织物对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的抑菌率均达到了99.99%。另外,复合整理还能改善纳米Ag整理对棉织物白度的影响。     

壳聚糖/Ag+复合抗菌剂整理莫代尔织物

为提高Modal织物的抗菌性能,本文采用有机和无机复合的方式,制备了新型壳聚糖/ Ag+复合抗菌整理剂,并将其用于Modal织物的抗菌整理。先用单因素实验探讨两种抗菌剂单独整理Modal织物时的适用浓度范围。再用正交实验优化复合抗菌整理工艺条件,结果表明：复合抗菌剂抗菌效果明显优于单独采用壳聚糖或银离子的抗菌效果。经0.8g/L的壳聚糖、0.8mg/L的Ag+在PH为6.5的条件下整理后,Modal织物的抗菌率可达93%以上,洗涤50次以后抗菌率没有明显下降,对断裂强力和白度的损伤较小,Modal织物的抗皱性能还有所提高。     

抗菌消臭棉织物的制备及性能北大核心

将有机硅季铵盐抗菌整理剂与β-环糊精通过两步法整理到棉织物上,制备具有抗菌消臭功能的棉织物。以抗菌性、吸氨性能为指标,优化并确定最佳整理工艺。优化的工艺为:一浸一轧(抗菌整理剂30 g/L,带液率80%)→预烘(60℃,30 min)→二浸二轧(β-环糊精80 g/L,交联剂CA 90 g/L,次磷酸钠30 g/L,带液率80%)→预烘(60℃,30 min)→焙烘(160℃,4 min)。整理后棉织物对大肠埃希菌抑菌率达到99%以上,氨吸附量达到1283.08μg/g,棉织物在保持优异抗菌性的情况下消臭性能得到显著提升。     

针织面料抗菌/防紫外复合功能整理工艺

选择抗菌整理剂和防紫外整理剂,经两浴浸渍法复合整理工艺,对双罗纹全棉针织面料进行抗菌和防紫外的复合功能整理。在抗菌整理工艺的基础上,经整理温度、整理时间和整理剂浓度三因素三水平正交试验,优选了防紫外线整理的工艺参数:整理时间为25 min,防紫外整理剂质量浓度为40 g/L,整理温度为20℃。经优选工艺整理的针织物兼具良好的抗菌和防紫外线功能。     

纯棉纺织品纳米氧化锌抗菌整理剂的制备及应用

以棉织物的纳米抗菌整理方法为研究对象,讨论了纳米材料的抗菌特性和现有整理方法的优缺点,给出了以纳米氧化锌为核心材料的整理剂配方、整理方法和整理工艺,对整理剂的配方及配制方法进行了实验和优选。采用以优化方案制得的整理剂进行了棉织物抗菌整理。实验证明,采用所给出的整理剂配方和工艺进行棉织物抗菌整理,其抗菌抑菌效果明显,皂洗水洗10次以上的抗菌抑菌效果无显著变化。     

反应性抗菌抗紫外整理剂应用性能研究

采用正交实验确定了自制反应性抗菌抗紫外整理剂在棉织物上的优化整理工艺:浴比1:15,65℃反应40 min,元明粉40 g/L,纯碱30 g/L,85℃固着25 min.紫外线吸收光谱测试表明.制备化合物在190～315 mn波长范围内有较强吸收,计算得出整理剂与棉织物的反应率在65%以上.性能测试表明,织物抗紫外和抗菌效果随着整理剂用量的增加略有提高,50次洗涤后UPF值和抗菌率的保留率均在83%以上,且整理前后织物的物理机械性能变化不大.     

PBA/TiO2接枝复合整理剂及其整理棉织物的抗紫外线性能

 通过原位乳液聚合制备了TiO2粒子表面接枝率为13.5%的PBA/TiO2接枝复合胶乳,以其为整理剂,通过浸轧对棉织物进行抗紫外线整理。研究表明：经PBA/TiO2接枝复合整理剂整理的棉织物具有优异的抗紫外性能和耐洗性能。扫描电镜观察发现,经PBA/TiO2整理的棉纤维表面TiO2粒子附着量大,分散更均匀。认为是纳米TiO2粒子表面存在的PBA接枝聚合物抑制了TiO2在棉纤维表面的团聚倾向,提高了TiO2与纤维聚合物的相容性和结合牢度,因而经接枝整理剂整理的棉织物具有良好的抗紫外性能。     

纳米抗菌/自清洁复合功能整理针织产品与性能研究

选用无机/有机复合纳米抗菌整理剂和自清洁整理剂,采用"二浴法"对冬季保暖针织物进行复合整理,对整理工艺进行了研究,并对经复合功能整理后的针织物进行了功能性能和服用性能测试与分析。     

棉织物的壳聚糖季铵盐抗菌整理

采用缩水甘油三甲基氯化铵(GTMAC)与壳聚糖反应,合成了壳聚糖季铵盐HACC,并将其用于棉织物抗菌整理。通过单因素试验和正交试验,对壳聚糖季铵盐抗菌整理工艺进行优化,并在优化工艺条件下对比壳聚糖季铵盐与壳聚糖的抗菌性。试验结果表明,在柠檬酸4.0%,HACC 1.0 g/L,三乙醇胺0.2%,次亚磷酸钠(SHP)与酸的摩尔分数比为1∶1,浴比1∶50,60℃浸渍30 min,80℃预烘5 min,165℃焙烘1 min的条件下,整理后棉织物对大肠埃希菌的抗菌整理效果最佳,对金黄葡萄球菌也有一定的抗菌效果,而且抗皱效果也得到提高。     

棉织物的硅藻土负载纳米TiO_2复合材料整理

以纳米二氧化钛为光催化材料、中空微孔结构的硅藻土为载体,制备硅藻土负载纳米二氧化钛复合材料。以复合材料粉体为主要成分制备分散液整理剂,对棉织物进行整理并研究其相关性能。结果表明,复合材料中硅藻土与纳米二氧化钛质量比为1∶3,复合材料分散液固含量为20%,棉织物分散液整理剂质量分数为1.0%,交联剂PU质量浓度为10 g/L时,整理棉织物对甲醛和氨气的去除率均达到97%,耐洗性佳,手感软度值下降低于10%,断裂强力经光照48 h后降幅低于5%。     

马来酸酐改性超支化聚合物在棉织物纳米银整理中的应用

为了提高纳米银在织物上的施加量并减少纳米银团聚,采用马来酸酐改性超支化聚合物为模板配制硝酸银/改性超支化聚合物整理液,通过浸渍-汽蒸整理工艺制备纳米银棉织物。研究硝酸银/改性超支化聚合物质量配比对纳米银粒径的影响,探讨了整理液浓度和汽蒸条件对棉织物整理效果影响,考察整理织物耐洗性,并将该工艺与其它整理工艺比较。结果表明：硝酸银/改性超支化聚合物最佳质量配比为0.17：2;当汽蒸时间为45min,硝酸银浓度为0.085g/L时,整理织物的抑菌率已达99.99%;经50次标准洗涤后整理织物抑菌率仍大于94%;相对于棉自还原法和丁二酸酐改性超支化聚合物模板法,马来酸酐改性超支化聚合物模板法整理织物银含量高,且有效改善了纳米银团聚。     

MHBP-OH纳米银的制备及其对棉织物的长效抗菌整理

为了有效控制制备纳米银,本文对端氨基超支化聚合物(HBP-NH2)进行了接枝改性,制备了"核-壳"结构的改性超支化聚合物(MHBP-OH)。利用其在水溶液中制备了纳米银,并将其接枝到棉织物中原位控制生成纳米银,以实现对棉织物的抗菌整理。对生成的纳米银进行了表征,并对原位生成纳米银整理的棉织物进行了测试。结果表明:水溶液中控制生成的纳米银平均粒径为3.82 nm,并具有优异的稳定性,棉织物中原位生成的纳米银粒径在10 nm左右,在棉纤维上分布均匀,当银含量为146.26 mg/kg时,整理后的棉织物对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的抑菌率分别达到99.76%和99.62%,30次洗涤后,银含量仍保持在126.61 mg/kg。     

耐久型康纶荧光阻燃防护面料研发及性能分析

将纳米银持久抗菌康纶和腈氯纶棉混纺纱以一定的形式组合,在普通双面大圆机上开发网眼空气层组织(PK组织)结构的针织面料。介绍了该耐久型康纶荧光阻燃防护面料的生产工艺,并对其阻燃、抗菌、吸湿、抗静电、抗紫外线等性能进行测试分析。测试结果:荧光色X=0.615、Y=0.365、β=0.42,满足织物对荧光度的要求;点火后无燃烧至边、无洞、无熔滴、无阴燃;水洗20次后,对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的抑菌率分别为98%和89%,抗菌能力强、抗菌效果持久;抗紫外线指数UPF 50+;织物表面电阻率为3.5×108Ω;滴水镜面反射消失时间为1 s;耐洗色牢度为3.5级。结果表明:该织物基本达到荧光、阻燃等多种功能在同一面料上实现的目的,符合市场上对防护型工装的需求,具有一定的新颖性和实用价值。     

真丝织物的汽蒸法纳米银抗菌整理

为了实现真丝织物的抗菌性能,以一种含有多胺基化合物(RSD)和硝酸银的混合整理液对真丝织物进行处理,并采用汽蒸法在位还原得到纳米银抗菌真丝织物.对纳米银抗菌真丝织物表面纳米银的形成、纳米银的形态、纳米银的含量、纳米银抗菌真丝织物的白度、抗菌性能和耐久性能等进行了测试与分析.结果表明,当纳米银含量为81.65 mg/kg时,对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的抗菌率分别达99.49%和99.98%,洗涤50次后,对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的抗菌率仍保持在97.43%以上;纳米银抗菌真丝织物的白度影响较小.     

甲基丙烯酰胺接枝棉织物纳米银抗菌整理

针对目前棉织物纳米银抗菌整理存在银离子利用率低和耐水洗性差的问题,采用棉织物甲基丙烯酰胺接枝、硝酸银浸渍和汽蒸整理工艺,制备纳米银抗菌整理织物。研究整理工艺因素对硝酸银利用率、整织物纳米银含量以及抗菌性能的影响,考察整理织物的耐洗性。实验结果表明：甲基丙烯酰胺接枝可提高硝酸银利用率和织物纳米银含量,接枝率15.05%时,硝酸银利用率最大,织物纳米银含量最高;硝酸银浓度0.1mM时,整理织物纳米银含量为102.9 mg/kg,大肠杆菌和葡萄球菌抑菌率均达到99.9%,50次洗涤后,银含量保留率为83.19%,两种菌种的抑菌率仍超过97%。研究表明甲基丙烯酰胺接枝、硝酸银浸渍和汽蒸的纳米银整理工艺,银离子利用率高,整理织物具有优异的抗菌及耐洗涤性能。     

抗菌剂对层压织物防水透湿及抗菌性能的影响

TPU膜复合织物分别以锦纶、涤纶及棉为基布贴合高透湿909TPU薄膜。对复合织物进行DF纳米银抗菌整理,测试整理前后层压复合织物对金黄色葡萄球菌(Staphylococcus aureus ATCC 29213)、大肠杆菌(Escherchia coli ATCC 8739)的抗菌性能,以及整理前后复合织物的防水透湿及剥离强度等户外服装面料主要服用性能的变化。实验表明,采用新的DF纳米银抗菌剂添加整理工艺,方法简便、可行,且织物的抗菌性能显著提高,整理对复合织物原有的防水透湿及剥离强度影响较小。     

芦荟蒽醌化合物微胶囊的制备及其在纺织上的应用

以环糊精为壁材,芦荟蒽醌类化合物为芯材制备微胶囊,探讨了反应温度、核壳比、反应时间对微胶囊包合率的影响.对产物进行了电镜扫描和红外分析,并将其整理到棉织物上,测试了其抗菌性、抗紫外性.制备微胶囊的最佳工艺:核壳比1∶5,45℃,2.0h,乳化剂Span60 2 g/L和转速900 r/min.整理后织物具有良好的抗菌、抗紫外性能.     

环保阻燃剂对棉织物阻燃性能的研究

通过对棉织物用甲基膦酸二甲酯(DMMP)复合阻燃剂进行阻燃整理和工艺参数的分析,确定了棉织物耐久性阻燃整理的最佳工艺为:阻燃剂质量浓度200 g/L,助剂质量浓度15 g/L,浸渍温度80℃,浸渍时间3h.经整理的织物水洗15次后,阻燃性能达到GB 20286 - 2006标准中的阻燃1级.     

卤胺类单体接枝棉织物的抗菌整理工艺

 以过硫酸钠为引发剂,研究了甲基丙烯酰胺在棉织物上的接枝共聚反应及其抗菌效果。实验分别测定轧烘焙工艺(DPC)和浸渍工艺对棉织物含氯量的影响。轧烘焙工艺最佳工艺条件：引发剂和单位浓度分别为30g/L和90g/L;轧余率76%;反应时间3min;焙烘温度和时间分别是150℃和1.5min。最佳工艺含氯量为0.52%。浸渍工艺引发剂和单体浓度分别为30g/L和50g/L,反应时间为180min,含氯量可达1.11%。利用红外、SEM等对接枝织物的结构与性能进行了表征,结果表明自由基引发下,棉织物可有效地接枝共聚甲基丙烯酰胺。抗菌结果表明含氯量为0.52%的改性棉织物抗菌效果明显。     

DF纳米银抗菌剂对复合织物性能影响的研究

TPU膜复合织物分别以锦纶、涤纶及棉为基布贴合高透湿909TPU薄膜。复合织物进行DF纳米银抗菌整理,测试整理前后层压复合面料对金黄色葡萄球菌(Staphylococcus aureus ATCC 29213)、大肠杆菌(Escherchia coli ATCC 8739)的抗菌性能,以及整理前后复合织物的防水透湿及剥离强度等户外服装面料主要服用性能的变化。研究表明,采用新的DF纳米银抗菌剂添加整理工艺,方法简便,生产可行,且面料的抗菌性能显著提高,整理对复合面料原有的防水透湿及剥离强度影响较小。