氨制冷系统装置工艺流程及重点检验部位

介绍了氨制冷系统装置的工艺流程,提出了应重点检验的部位,以便检验人员对氨制冷系统有更加深入的认识,为氨制冷系统装置的全面检验做必要的准备。     

氨制冷系统安装项目质量控制要点

按照氨制冷系统的安装规范要求,结合实际情况,对氨制冷系统的安装过程中的质量控制提出了要求,以确保工程安装质量。     

锅炉压力容器安全检验中的几个问题

锅炉压力容器的安全检验是一项特别重要的工作。本文分析了在锅炉压力容器检验中常见的隐患及各种事故类型,对锅炉压力容器的安全检验内容进行了深入探讨,可供生产和使用单位参考。     

对工业装置非防爆区范围内氨制冷系统防爆设计的认识

由于各行业执行标准规范的差异,非防爆区范围内氨制冷系统的防爆设计问题一直困扰着工程设计人员。本文对氨制冷系统设备制造与工程设计执行标准存在的矛盾进行了分析,提出了应统一标准的建议。     

大型氨合成塔支座的应力研究

基于有限单元法对大型氨合成塔支座进行分析,得到其应力分布云图。并通过应力线性化对其危险截面进行强度分析。结果表明:该大型氨合成塔支座满足设计要求,基于压力容器加工工艺和质量保证体系,对其危险部位进行优化和增加检验工序,使得该大型支座更为安全。     

基于失效模式的压力容器检验方案编制研究

压力容器传统检验模式存在"检验不足,过度检验"的现象,因此TSG R7001-2013《压力容器定期检验规则》规定必须在基于风险的检验的基础上编制检验方案。结合TSG R7001-2013和有关法规标准,首先介绍了检验机构压力容器检验检测作业文件和检验方案的关系,有利于检验机构对检验细则的分类;其次在基于风险的检验的基础上,分析了结合使用情况、失效模式、损伤机理编制压力容器定期检验方案的方法和思路并分析了石油化工行业设备损伤模式和无损检测方法及检验有效性,便于检验人员科学制定检验方案;最后在检验人员合理避责,同时便于使用单位进行及时整改的前提下,探讨了检验结果的处理要求。希望本文的研究对于压力容器科学施检及科学管理有一定的参考价值。     

耐腐蚀高效船用氨冷凝器设计简述

对船用氨冷凝器换热管内、外传热机理以及海水对常用金属材料的腐蚀形式进行了分析，确定换热管的结构尺寸及材料。改进后的氨冷凝器能够满足船用制冷系统的特殊要求，达到了提高热效率及延长使用寿命的目的。     

氨制冷系统压力管道检验及其安全评价分析

通过对某氨制冷系统压力管道进行全面地检验,并严格遵循"合乎使用"的原则进行了安全评价发现,严格遵循"合乎使用"的原则对其进行安全评价,不仅能够使缺陷返修的工作量得到大大降低,同时能够实现既保证安全又经济使用的根本目的。     

受火压力容器的检验与安全评定

压力容器用户企业的火灾事故时有发生，受火压力容器的损坏程度及其能否继续使用是用户与检验单位共同关心的问题。结合工作经验，参考国外的一些规范做法，总结出了一套快速高效地进行受火压力容器的检验及安全评定的方法。并用这一方法对多起火灾事故中的压力容器进行了检验及安全评定，取得了较好的效果。     

氨分离器的制造与检验

压力容器是化工设备制造行业的基本装置,按其作用分为换热、储存、分离、反应四大类,其中分离容器在化工设备中占很大比例。氨分离器是某化工工艺系统LNG节能减排项目的一台关键设备,介质为氢气,氨等,易燃易爆,工作压力高,制造难度大。通过对该氨分离器制造、检验,热处理的一些关键点进行控制,达到了用户要求,使用效果良好,各项指标满足设计要求。     

高温、高压、临氢在用压力容器的氢腐蚀检验

高温、高压、临氢压力容器,由于氢的腐蚀其材质的性能会发生变化。作者结合对投用20多年的合成氨装置123—C换热器主体材质的检验,阐述了高温、高压、临氢在用压力容器的检验要点和方法,分析了氢腐蚀产生的机理,对已发生了氢腐蚀的在用压力容器的安全等级判定提出了个人的看法。     

厚壁压力容器的窄间隙焊接

本文以加氢反应器和合成氨塔为例，从焊接特点、工艺评定、组焊过程、热处理、无损检测等方面对厚壁压力容器的窄间隙埋弧自动焊技术迸行了总结。     

氨合成塔进出料换热器外壁裂纹成因分析

详细分析了氨合成塔进出料换热器外壁裂纹产生的原因 ,阐述了多层压力容器裂纹在厚度方向上的扩展特性 ,提出了预防此类裂纹的措施 ,并对产生裂纹的筒节进行了强度校核。结论认为该换热器还可继续安全使用     

薄壁内压球形容器的安全系数与试验压力

确定钢制薄壁内压球形容器的安全系数与试验压力,是构建压力容器可靠性设计体系的基本内容。考虑容器静强度与载荷的不确定性,根据静强度在耐压试验和正常操作时的许用可靠度,建立了确定容器静强度安全系数与试验压力的方法。研究表明,对于钢制薄壁内压球形容器,屈服与抗拉安全系数应分别不小于1．45与1．90,试验压力系数在气压试验与液压试验时应分别不大于1．15与1．29。     

压力容器制造质量管理软件系统分析与设计

针对压力容器制造企业质量管理体系的工作内容开发了压力容器质量管理系统软件,介绍了该软件系统的总体结构形式、功能模块划分、主要设计思想与具体实施开发步骤,并指出了该系统在不同的设计阶段需要注意的问题。     

厚壁压力容器的焊接质量控制

介绍锦州 9- 3工程厚壁压力容器的焊接质量控制系统和制造过程中焊接质量的控制措施。生产实际运行证明 ,该压力容器焊接质量可靠 ,各项参数均满足技术要求 ,对今后类似压力容器焊接质量的控制有一定的指导作用。     

合成氨装置补加氢气增产技术

大庆油田甲醇厂合成氨车间利用 10万t/a甲醇装置PSA生产出的H2 加入到合成氨装置的甲烷化炉中 ,同时向合成氨二段炉中加入超过设计计量 2 0 %左右的空气 ,使得在原料天然气负荷没有增加的情况下 ,多生产出合格H2 /N2比的合成新鲜气 ,使液氨产量增加     

银催化剂中试评价装置乙烯储罐压力自动控制改造

针对银催化剂中试评价装置运行工况条件改变,乙烯消耗量增大,手动控制难以稳定乙烯储罐压力的问题,对乙烯储罐进料管线实施了技术改造:在原有进料管线的基础上,增设一条配备气动调节阀的并联进料管线,经过理论计算和设计选型,选购并安装了型号适宜的气动调节阀;对集散控制系统的组态程序进行调整,利用气动调节阀、压力变送器及集散控制系统控制器构成了乙烯储罐压力自动控制回路,实现了稳定控制乙烯储罐压力、降低操作人员劳动强度的目的。     

压力容器及压力管道安全管理系统的应用

介绍了乌鲁木齐石化公司压力容器及管道管理存在的主要问题、压力容器及压力管道安全管理系统的特点和功能以及该系统的应用情况.     

埋地卧式容器的设计计算

埋地卧式容器与地上卧式容器不同的是要承受土壤所施加的外压力。如果它被部分或全部置于地下水位以下,那么地下水对其有浮力作用。因此,在设计中这两个因素是不容忽视的。将埋地卧式容器的设计分为两种情况,当卧式容器本身承受内压时,可以将容器分别按照承受内压的卧式容器和承受外压的卧式容器分别进行设计计算;当卧式容器本身承受外压时,可以将容器自身的外压与土壤所施加的外压之和作为容器所承受的压力进行设计计算。同时介绍了埋地卧式容器的抗浮设计。